鏈板操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保輸送機各部件完整無損，特別是鏈條和鏈板應(yīng)無斷裂、變形現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置是否正常，潤滑油量充足，無異常聲響。
- 檢查張緊裝置，確保鏈條適度張緊，防止運行中松動。
2. 啟動與運行：
- 啟動前需清空輸送機上的物料，避免啟動瞬間負(fù)載過大。
- 啟動后觀察輸送機運行情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 輸送物料時，應(yīng)均勻分布，避免局部過載。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔輸送機，避免物料殘留導(dǎo)致鏈條磨損。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持潤滑良好。
- 檢查鏈板磨損情況，必要時進(jìn)行更換，防止因鏈板損壞引發(fā)事故。
4. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 在輸送機運行過程中，禁止進(jìn)行任何維修工作。
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員接近。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，查明原因后再行處理，不可強行運行。
- 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修。
6. 停機：
- 停機前應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機上的物料全部輸送完畢后再切斷電源。
- 長時間停機時，應(yīng)做好防銹防腐措施。
通過遵循上述操作規(guī)程，不僅可以保證鏈板輸送機的高效穩(wěn)定運行，還能有效延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)安全。請所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)和人員安全。
篇2
1. 在啟動鏈板機前，務(wù)必確認(rèn)周圍無閑雜人員，以免發(fā)生意外。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在停機后進(jìn)行。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖手動解決。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作鏈板機，以免因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致安全事故。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接時要清楚告知接班人員設(shè)備存在的問題。
6. 注意個人衛(wèi)生，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)故障。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，以確保鏈板機的安全、高效運行。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務(wù)必熟悉鏈板設(shè)備的性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 安裝鏈板時，要確保每個鏈節(jié)都正確連接，避免因連接不當(dāng)導(dǎo)致的斷裂。
3. 檢查鏈板磨損時，需使用專業(yè)工具，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，不可勉強使用。
4. 潤滑工作應(yīng)在清潔環(huán)境下進(jìn)行，防止灰塵進(jìn)入，影響潤滑效果。
5. 在負(fù)載運行中，應(yīng)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，避免長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
7. 維護(hù)保養(yǎng)過程中，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動造成傷害。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。企業(yè)應(yīng)定期對員工進(jìn)行規(guī)程培訓(xùn)，強化安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對鏈板輸送機進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、鏈輪、張緊裝置等關(guān)鍵部位，確保無磨損、松動或其他異?，F(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、安全鞋和手套，確保身體各部位不會接觸到運動部件。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，然后按照操作面板指示逐步啟動，觀察設(shè)備運行是否正常，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：遇到故障時，不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)立即報告給維修人員，等待專業(yè)處理。禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑和清潔，確保鏈板輸送機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。每次工作完畢后，清理設(shè)備上的殘留物料，防止積塵引發(fā)安全隱患。
6. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，當(dāng)遇到緊急情況時，能迅速作出反應(yīng)。定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位鏈板送料工的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內(nèi)化為自覺行為，以確保個人和他人的安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大、鏈條松動等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料灑落造成滑倒等安全事故。
5. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等，確保其完好有效。
6. 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 對于磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，避免因部件損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，同時保障設(shè)備的高效、安全運行。只有我們共同遵守規(guī)則，才能營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 啟動前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必確保無人在給料機運行區(qū)域內(nèi)，避免意外傷害。
2. 正常運行：運行中密切觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或鏈板松動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)備載荷能力進(jìn)行給料，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕，切勿直接切斷電源，以免影響設(shè)備后續(xù)的正常啟動。
5. 濕手禁觸：操作設(shè)備時，雙手干燥，避免濕手接觸帶電部位，以防觸電。
6. 個人防護(hù)：操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保人身安全。
7. 維修作業(yè)：維修保養(yǎng)時，必須斷開電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況，及時報告異常情況，以便及時處理。
以上規(guī)程的實施，需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇7
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 操作前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，電源線路無破損，接地可靠。
- 啟動前確認(rèn)爐內(nèi)無人，關(guān)閉爐門后方可開啟設(shè)備。
2. 工件裝載與輸送：
- 裝載工件時要保持穩(wěn)定，避免堆疊過高導(dǎo)致傾覆。
- 工件應(yīng)均勻分布在鏈板上，防止偏載影響輸送穩(wěn)定性。
3. 爐溫控制與調(diào)節(jié)：
- 嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，不得隨意調(diào)整設(shè)定溫度。
- 爐溫異常時，立即通知技術(shù)人員檢查，不可盲目操作。
4. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或報警，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急程序執(zhí)行。
- 非專業(yè)人員不得自行維修，等待維修人員到場處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
- 清潔時務(wù)必斷電，防止觸電。
6. 安全防護(hù)措施：
- 操作時穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
- 不得在設(shè)備運行時跨越或接觸運動部件，防止夾傷。
請注意，操作過程中務(wù)必保持警覺，遵循操作規(guī)程，遇到不確定情況及時報告。安全第一，切勿因小失大。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，以確保設(shè)備安全、高效運行。
鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程范文
1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好工具。檢查爐內(nèi)有無障礙物或其它無關(guān)物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運轉(zhuǎn)正常。
3.調(diào)質(zhì)線起動設(shè)備升溫和生產(chǎn)時,必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。
4.按升溫曲線升溫,并定準(zhǔn)工藝溫度。送電升溫后,回火爐風(fēng)機開始轉(zhuǎn)動。
5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時,開動輸送鏈進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。淬火爐主動軸開始通水冷卻。
6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停電,通知有關(guān)部門修理。
8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。
9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。
10.回火爐待溫度降至300℃可停止風(fēng)機轉(zhuǎn)動,再把控制柜電閘拉掉,關(guān)好水、油、氣閥門。
11.爐膛檢修時,必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。爐外應(yīng)派專人守爐。檢修完畢才可撤離。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
