鏈板操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范鏈板兼斗提的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行。
篇3
鏈板送料工安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇4
制定鏈板機(jī)崗位安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，減少維修成本。它也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分，有助于提升企業(yè)的安全管理水平，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇5
鏈板輸送機(jī)的使用旨在提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)、均勻的輸送，尤其適用于重型和大塊物料的運(yùn)輸。它能夠適應(yīng)各種工況，如水平輸送、傾斜輸送，甚至在一定角度的垂直輸送，廣泛應(yīng)用于食品、化工、礦山、冶金等行業(yè)，為生產(chǎn)線的自動(dòng)化提供了有力支持。
篇6
鏈板操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。具體來說：
1. 安全保障：遵守規(guī)程能預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 設(shè)備保護(hù)：規(guī)范的操作可以減少鏈板及關(guān)聯(lián)部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命。
3. 生產(chǎn)效率：避免頻繁停機(jī)維修，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。
4. 質(zhì)量控制：穩(wěn)定的操作環(huán)境有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鏈板給料機(jī)的操作行為，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對設(shè)備資產(chǎn)的合理保護(hù)。
鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程范文
1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好工具。檢查爐內(nèi)有無障礙物或其它無關(guān)物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.調(diào)質(zhì)線起動(dòng)設(shè)備升溫和生產(chǎn)時(shí),必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。
4.按升溫曲線升溫,并定準(zhǔn)工藝溫度。送電升溫后,回火爐風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時(shí),開動(dòng)輸送鏈進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火爐主動(dòng)軸開始通水冷卻。
6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停電,通知有關(guān)部門修理。
8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時(shí)要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。
9.停爐時(shí),待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。
10.回火爐待溫度降至300℃可停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),再把控制柜電閘拉掉,關(guān)好水、油、氣閥門。
11.爐膛檢修時(shí),必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。爐外應(yīng)派專人守爐。檢修完畢才可撤離。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
