有哪些
壓鑄工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備
1. 工作服：必須穿著防熱、耐磨的工作服，以防金屬液濺傷。
2. 安全鞋：應選擇防滑、耐熱的安全鞋，保護腳部不受傷害。
3. 防護眼鏡：佩戴防護眼鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
4. 防護手套：使用耐高溫的手套，防止手部燙傷。
5. 聽力保護器：在噪音較大的環(huán)境中，佩戴耳塞或耳罩。
二、設備操作要求
1. 開機前檢查：確保壓鑄機各部件完好，無異常情況。
2. 運行中監(jiān)控：操作過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 關機后清理：工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
三、金屬熔煉與澆注
1. 熔煉安全：使用專用工具添加金屬原料，避免直接接觸高溫金屬。
2. 澆注操作：遵循“慢進快出”的原則，減少飛濺和氣泡產(chǎn)生。
3. 冷卻處理：壓鑄件冷卻時，避免過早接觸，防止燙傷。
目的和意義
壓鑄工安全技術操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率，維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以預防因不當操作導致的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，保障企業(yè)的正常運營和可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 永遠將個人安全放在首位，不得冒險作業(yè)。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵循設定的工作流程。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告。
4. 培訓和熟練掌握應急處理措施，如火災、泄漏等情況。
5. 遵守5s管理，保持工作場所整潔有序。
6. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
7. 了解并遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓，提升安全意識。
在壓鑄工作中，安全永遠是第一位的。每個工人都應該熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全，同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，不斷積累經(jīng)驗，提高技能，是每位壓鑄工人的責任和義務。
壓鑄工安全技術操作規(guī)程范文
1 依據(jù)不同型號壓鑄機的性能，開動電機前應泄壓啟動，并檢查電氣設備、電液閥等是否處于良好的工作狀態(tài)。
2 安裝壓鑄模具及壓鑄機充氮氣，按照壓鑄機工藝和壓鑄機充氮氣規(guī)定的步驟進行。
3 采用充氧壓鑄，嚴禁使用油劑潤滑涂料。
4 多人操作互相配合好。手工舀取合金液澆注時應平穩(wěn)。
5 壓力低于規(guī)定值時，禁止壓射。
6 模具分型面接觸處與澆口處應使用防護擋板，人員不得站在分型面接觸處的對面，以防金屬液體噴濺傷人。
7 禁止帶明火物品靠近油箱，油箱溫度超過設備運行規(guī)定溫度時，應用水冷卻。
8 從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時，應使用工具。取下鑄件后，應及時消除鑄件型上和通氣孔內(nèi)黏附的金屬殘屑。
9 工作完畢后，必須停止油泵，關閉所有閥門。如采用保溫爐對金屬液保溫，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。
第2篇 壓鑄工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
(一)本規(guī)程規(guī)定了壓鑄工的職責范圍、工作內(nèi)容與要求。
(二)本規(guī)程適用于對壓鑄工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責
(一) 負責壓鑄機的操作、維護及保養(yǎng)。
(二) 負責壓鑄工藝的操作執(zhí)行。
(三) 負責壓鑄工的人身及設備的安全。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 操作者必須經(jīng)考試合格,持證上崗。在操作過程中,保證操作,做到“三好”、“四會”。不了解壓力機機器、性能、操作程序者,不允許開動機器,非維修工和本機操作工,不得隨意調(diào)試設備。
(二) 嚴格遵守壓力機規(guī)定的壓力行程范圍,嚴禁超壓、超程使用。操作工負責保養(yǎng)設備,原則上定人定機,但可根據(jù)生產(chǎn)需要,憑操作證使用其它同類設備。
(三) 機器在使用過程中,不應檢修和調(diào)整模具。學徒操作設備時,必須有師傅監(jiān)護,發(fā)生問題由師傅負責。
(四) 當機床發(fā)生嚴重漏油和其它異常情況時,應及時報告停車分析原因,設法排除故障,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(五) 不允許超值使用。
(六) 注意安全防護,電器設備必須牢固可靠接地,確保人身、設備安全。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由閥類公司壓鑄車間主任負責監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
