有哪些
真空爐安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查真空爐體無明顯損傷，密封圈完好無損。
2. 確認電源線路正常，接地良好。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)工作正常，水流量充足。
4. 真空泵運行穩(wěn)定，油位適中，無異常聲音。
二、操作流程
1. 啟動真空泵，待壓力達到設定值后，關閉放氣閥。
2. 將工件放入爐內，確保工件與電極之間保持安全距離。
3. 根據(jù)工藝要求設定溫度和時間，啟動加熱程序。
4. 運行過程中定期觀察真空度和溫度變化，記錄數(shù)據(jù)。
5. 加熱結束后，關閉加熱電源，待爐內溫度降至安全范圍后再開啟放氣閥。
6. 工件出爐后，進行必要的冷卻處理，然后清理爐內殘留物。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期更換真空泵油，保持其清潔。
2. 檢查并清潔爐膛內壁，防止積灰影響性能。
3. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣性能良好。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機檢修，不得強行運行。
目的和意義
真空爐安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如防熱手套、護目鏡等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，以防觸電或燙傷。
4. 真空爐內嚴禁放入易燃、易爆物品，以免引發(fā)事故。
5. 遇到異常情況，如壓力突然升高、設備異常發(fā)熱等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保真空爐的安全、高效運行。每位操作人員都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程落實到日常工作中，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
真空爐安全操作規(guī)程范文
1 開爐前的準備
1.1 將需要淬火的工件進行酸洗,清洗和干燥處理,確保工件和料筐表面無污物和水份。
1.2 檢查水、電、氣是否暢通,水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護應完好。
1.3 檢查爐門的絕緣電阻應大于22k,爐門密封完好。
1.4 調整好氣冷壓強:將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍.
2 開機真空
2.1 啟動機械泵,打開旁路閥,觀察羅茨泵軸不轉后,再啟動羅茨泵,開主路閥。
2.2 當真空度≥10mpa后,啟動擴散泵,停羅茨泵。1小時后關閉旁路閥,開高真空閥,對系統(tǒng)抽高真空。
3 運行
3.1 當真空度≥6.7_10-2pas通電加熱,操作fpzl型工業(yè)plo信號控制器,對系統(tǒng)進行升溫。
3.2 當工藝曲線達最后一步還剩2分鐘時,關掉真空計電源,關高真空閥、停擴散泵(如生產(chǎn)工藝要求連續(xù)運行時,則不必關擴散泵)加熱時間到后,將加熱按鈕復位。
4 淬火
4.1 關掉控制柜面板上全部開關后,將轉換手柄旋置自動位置。
此時應注意檢查風機的工作狀況。
4.2 待到爐溫下降到100℃以下時,將轉換手柄旋置0位,這時風機停止工作。再將轉換手柄旋置手動位置,按下放氣按鈕進行放氣。
5 取料、停機
5.1 爐體上壓力表指針確實指向0時,方可打開爐門,取出工件.
5.2 工件取出后,將放氣閥關上,把轉換手柄置于0位。將爐門關上,關好主路閥,打開旁路閥使爐內抽真空。當壓力表指向-0.1位置后,關閉旁路閥,打開主路閥,用擴散泵抽空1小時,即可停機。
第2篇 中頻真空爐燒結工安全操作規(guī)程
1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。
2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調整水壓控制在規(guī)定值。
3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。
4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內一級衛(wèi)生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5.檢查真空電爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。
8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9.真空電爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。
10.裝爐時應根據(jù)不同燒結產(chǎn)品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。
11.為了保持恒溫,防止熱幅射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12.墊好真空密封膠帶。
13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規(guī)定值。
15.在真空度達到規(guī)定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。
16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應圈和爐體,最后停水泵。
18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。
19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即報告有關人員處理。
20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。
21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。
22.注意真空泵皮帶盤安全運行。
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。
24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。
25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。
26.全部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。
