加熱爐工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉煤氣加熱爐的結構和工作原理。
2. 工作期間嚴禁吸煙和攜帶火種，禁止在爐區(qū)進行可能產(chǎn)生火花的操作。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關閉煤氣閥門，開啟通風設備，禁止使用明火，并通知維修人員處理。
4. 在煤氣加熱爐運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，查明原因，排除故障后方可重新啟動。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從安全管理，定期參加安全培訓，提高自我保護意識。
6. 保持工作場所整潔，嚴禁堆放雜物，確保緊急通道暢通無阻。
煤氣加熱爐工安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，關乎企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，每位操作工都應認真遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 工作時必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和手套。
2. 不得擅自調(diào)整設備設定值，除非經(jīng)過專業(yè)培訓和授權。
3. 禁止在煤氣加熱爐附近吸煙或使用明火。
4. 培訓和熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
5. 定期進行安全檢查和演練，提高員工的安全意識和應急反應能力。
6. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并向主管報告，不得強行操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位煤氣加熱爐工都應熟知并遵守，確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，了解設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間嚴禁佩戴松散衣物或攜帶易燃物品進入工作區(qū)。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護裝備，如防燙手套、護目鏡和防護鞋。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，不得私自拆修，以免造成更大損失。
5. 保持警覺，防止因疲勞或分心導致安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行。務必遵守公司安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟知加熱爐的結構和工作原理，具備應急處理能力。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防火服、防護眼鏡、防燙手套等。
3. 遵守“先斷電、后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并處理，不得強行繼續(xù)運行。
5. 禁止在加熱爐附近吸煙或存放易燃物品。
6. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
加熱爐工的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和環(huán)境責任。每位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 每位員工都應熟悉并遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致嚴重后果。
2. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如高溫、高壓或有毒有害氣體存在時，必須采取額外的安全措施。
3. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
4. 不得擅自修改或取消安全裝置，確保其始終處于有效狀態(tài)。
5. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作的重要性，確保他們理解并能夠執(zhí)行規(guī)程。
本規(guī)程的實施需要全員參與，共同營造安全的工作氛圍，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活調(diào)整，但始終要以安全為首要原則。
篇6
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 燃料添加時應避免泄漏，防止引發(fā)火災或爆炸。
3. 爐內(nèi)高溫區(qū)域禁止直接接觸，以防燙傷。
4. 實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，任何異常聲音、氣味或溫度變化都應引起警惕。
5. 嚴禁超負荷運行，以免損壞設備或產(chǎn)生安全隱患。
6. 停爐后，待爐體冷卻至安全溫度后再進行清潔和保養(yǎng)工作。
7. 記錄操作日志，以便追蹤設備運行狀況和故障歷史。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保符合排放標準。
以上規(guī)程需每位加熱爐工嚴格遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范的操作和細致的維護，我們能共同保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益。
篇7
1. 操作前準備
- 檢查加熱爐及其附屬設備，確保無異常現(xiàn)象。
- 熟悉當日工作計劃，了解鍛件材質(zhì)和加熱要求。
- 穿戴好防護裝備，包括隔熱手套、護目鏡、防護鞋等。
2. 啟動設備
- 按照設備操作手冊逐步啟動加熱爐，切勿跳過任何步驟。
- 確認溫度控制器和安全裝置正常工作。
3. 加熱過程
- 定時監(jiān)控爐溫，避免超溫或欠溫導致鍛件質(zhì)量下降。
- 加熱過程中，禁止直接接觸爐膛和高溫鍛件，以防燙傷。
4. 鍛件裝取
- 使用專用工具裝取鍛件，避免直接用手接觸，防止燒傷。
- 裝載時保持平衡，防止鍛件滑落或碰撞。
5. 運行中維護
- 定期清理爐膛，防止積灰影響加熱效果。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味或異響，立即停止操作并報告。
6. 停機與關閉
- 按照正確程序逐步關閉加熱爐，不得突然斷電。
- 關閉后，檢查設備是否冷卻至安全溫度，做好日常維護記錄。
7. 緊急情況處理
- 遇到火災等緊急情況，立即啟動應急預案，疏散人員，報警并采取初步滅火措施。
- 若設備故障，及時切斷電源，防止觸電。
8. 培訓與教育
- 操作人員應定期接受安全操作培訓，提高應急處理能力。
- 新入職員工必須在熟練工指導下進行操作，直至熟練掌握規(guī)程。
9. 團隊協(xié)作
- 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同確保生產(chǎn)安全。
10. 遵守規(guī)章制度 - 嚴格遵守公司安全規(guī)定，不違章操作，不擅自調(diào)整設備參數(shù)。
通過以上操作規(guī)程的實施，我們期望每位加熱爐工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身和他人的安全，共同構建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 所有清理工作應在專業(yè)指導下進行，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 清理過程中若發(fā)現(xiàn)嚴重損壞或異常情況，應立即停止工作并上報。
3. 保持工作現(xiàn)場整潔，清理后的廢物應及時妥善處理，避免造成二次污染。
4. 清理完畢后，檢查所有工具是否已收好，確保工作區(qū)域無遺留物。
5. 在重新啟動設備前，務必確認所有部件已正確復位，無異物殘留。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活調(diào)整，以確保工作安全和設備維護的高效性。每位員工都應熟知并遵守這些規(guī)定，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
鍛坯加熱爐工司爐及零件清理安全操作規(guī)程范文
1、工作前，應檢查爐頂、爐墻是否完好，爐門升降機構及配重是否牢靠，通風及燃料管道有無缺損、泄漏，坯料輸送機械能否正常運轉，方可開爐。
2、使用火鉤、火鉗、撬棍時，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔工具，裝、出爐用力不可過猛，以防發(fā)生事故。
3、加熱爐周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。
4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風，開爐時，應起動通風設備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
5、進行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況，需打開爐門時，在開啟爐門前，應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，并與爐門保持適當距離，以防火焰噴出傷人。
6、爐內(nèi)溫度過高、余氣未排凈時，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，應設人監(jiān)護，并在斷開的開關和氣閥處掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。
7、兩人以上操作時，應統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。
8、工作中，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時，應及時處理后再使用。
9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時，對面不準有人。
10、使用燃煤爐時：
（1）檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐篦是否復位；
（2）點火前，應先打開煙道，檢查鼓風機運轉是否正常（對于集中供風的，應打開風門）；
（3）裝毛坯時，不準將毛坯扔到爐底，應將毛坯放在爐臺上，再推入爐膛；
（4）大料裝出爐時，應關閉風門；
（5）工作完畢后，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門并進行清掃。
11、使用重油爐時：
（1）檢查油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時，應修好后再開爐；
（2）燃油凍結時，嚴禁用明火烘烤，只準用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進行解凍；
（3）點火時，應先打開煙道閘門及爐門，再將點火棒插入爐內(nèi)，稍開油門及風門，待油燃燒后，再調(diào)節(jié)油門及風門，使其充分燃燒；
（4）在點火時，爐門正面嚴禁站人，也不準對著噴火口探望；
（5）發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，需要疏通時，應先將油門、風門關閉，方準進行；
（6）工作完畢后，應先關油門，后關風門，放下煙閘和爐門，用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈，清理現(xiàn)場。
12、使用煤氣爐時：
（1）檢查溫度計、壓力表是否可靠，壓力是否正常，所有燒嘴上的煤氣閥是否關嚴。如有漏氣，必須修復后方準使用；
（2）點火前，應用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內(nèi)的煤氣，吹掃中嚴禁火源；
（3）點火時，應關閉各燒嘴上的空氣閥，將點火棒插入點火孔，再緩慢打開煤氣閥，點燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使其充分燃燒。嚴禁先給煤氣，后點火。一次未點燃時，應關閉煤氣閥和空氣閥，經(jīng)吹掃殘余煤氣后，重新按以上程序再進行點火；
（4）點燃時，應由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃；
（5）點燃后，應關閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使爐內(nèi)略呈正壓；
（6）停爐時，應按先關空氣、后關煤氣的程序，將逐個燒嘴的閥門關閉，然后關閉煤氣和空氣總閥，再關閉風機、爐門和煙道閘門；
（7）當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力波動過大時，應立即關閉煤氣閥，停爐進行處理，
（8）禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏，漏氣嚴重時，應報告領導，并立即打開門窗，禁絕火種，以防爆炸；
（9）修爐前，必須可靠地切斷煤氣來源，并吹掃爐內(nèi)煤氣；經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克／[米]3后，方可進爐修理；
（10）煤氣管道的修理，應由管道工進行，并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。
13、使用電爐時：
（1）檢查接地或接零是否良好，料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好，如有破損，不準使用；
（2）裝爐、出爐嚴防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶；
（3）嚴禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi)；
（4）發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常，應找有關人員檢修；
（5）工作完畢后，應關閉爐門，切斷電源，不準用吹風的辦法降低爐溫。
