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液相操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2025-01-08 查看人數(shù):67

液相操作規(guī)程注意事項(xiàng)

液相操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 嚴(yán)格按照sop(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)執(zhí)行,不得隨意更改參數(shù)。

2. 在操作前,檢查設(shè)備是否正常,包括泵的壓力、檢測(cè)器的靈敏度等。

3. 使用純度高的溶劑和試劑,避免雜質(zhì)干擾。

4. 樣品處理過(guò)程中注意安全,如使用有機(jī)溶劑時(shí)應(yīng)戴防護(hù)設(shè)備,避免吸入或皮膚接觸。

5. 運(yùn)行儀器時(shí),保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔,避免震動(dòng)和溫度波動(dòng)影響結(jié)果。

6. 數(shù)據(jù)記錄要詳盡,包括實(shí)驗(yàn)日期、時(shí)間、操作員、參數(shù)設(shè)置等,以便后續(xù)追蹤和分析。

7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)清洗色譜柱,防止堵塞或污染。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如峰形異常、壓力波動(dòng)等,立即停止實(shí)驗(yàn),排查原因,必要時(shí)調(diào)整方法或維修設(shè)備。

9. 定期進(jìn)行儀器性能驗(yàn)證,如保留時(shí)間、峰面積的穩(wěn)定性等。

10. 注意個(gè)人健康,長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)物質(zhì)后,及時(shí)洗手,避免長(zhǎng)期暴露。

以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教。在遵守規(guī)程時(shí),也要培養(yǎng)獨(dú)立思考和解決問(wèn)題的能力,以提升實(shí)驗(yàn)技能和研究水平。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,持有相關(guān)證書(shū)。

2. 點(diǎn)火前,確保爐膛內(nèi)無(wú)殘留燃料,通風(fēng)良好,避免積聚可燃?xì)怏w。

3. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行,定期清理積灰,保持熱交換效率。

4. 緊急停爐時(shí),應(yīng)緩慢降溫,避免驟冷導(dǎo)致熱載體裂解。

5. 定期檢查熱載體質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、氧化等情況,應(yīng)及時(shí)更換。

6. 確保煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期清理煙囪,防止積灰堵塞。

7. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,防止油脂、紙屑等易燃物靠近爐體,消除安全隱患。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以便追蹤問(wèn)題源頭。

以上規(guī)程旨在為燃煤液相有機(jī)熱載體爐的操作提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),始終保持警覺(jué),確保安全高效生產(chǎn)。

篇3

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查燃料質(zhì)量:確保燃煤干燥,無(wú)雜物,以防止燃燒不完全或堵塞設(shè)備。

- 檢查熱載體:確認(rèn)液相有機(jī)熱載體無(wú)異常,無(wú)變質(zhì)、沉淀或水分混入。

- 設(shè)備檢查:檢查爐體、管道、閥門(mén)等是否完好,無(wú)泄漏、腐蝕或其他可見(jiàn)損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行,先預(yù)熱爐體,再緩慢加入燃煤,避免急劇升溫導(dǎo)致熱載體裂解。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度、流量等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 定期清理積灰,保持爐膛清潔,防止燃燒效率下降。

3. 停止與保養(yǎng):

- 停爐時(shí)應(yīng)逐步降溫,避免驟停導(dǎo)致熱載體急速冷卻而破裂。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、防腐、緊固等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 應(yīng)急措施:

- 配備并熟悉使用滅火器材,一旦發(fā)生火災(zāi),迅速采取措施撲救。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員,并避免直接接觸泄漏物。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、維護(hù)知識(shí)及應(yīng)急預(yù)案。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

6. 記錄與報(bào)告:

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),以便分析設(shè)備性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

- 對(duì)設(shè)備故障、事故等情況,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便分析原因,采取改進(jìn)措施。

燃煤液相有機(jī)熱載體爐的安全操作規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解儀器各部分功能和操作方法。

2. 使用過(guò)程中,注意個(gè)人防護(hù),避免接觸有害物質(zhì)。

3. 遵循正確的樣品制備和處理步驟,防止污染和交叉反應(yīng)。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓力和溫度,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

5. 定期維護(hù)和校準(zhǔn)儀器,確保其性能穩(wěn)定。

6. 保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔,避免塵埃和振動(dòng)影響分析結(jié)果。

7. 不得擅自修改系統(tǒng)參數(shù),以免影響分析精度。

8. 在色譜圖出現(xiàn)異常時(shí),需重新檢查樣品和操作步驟。

9. 嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定,確保實(shí)驗(yàn)安全。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)驗(yàn)室條件和實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合專(zhuān)業(yè)背景和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)用,確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。

島津液相色譜儀操作規(guī)程范文

一、開(kāi)機(jī)操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)

按power鍵,按以下順序依次開(kāi)啟hplc系統(tǒng)各設(shè)備的電源:總電源→泵→柱溫箱

2. 脫氣

將吸濾頭分別放入流動(dòng)相中,旋轉(zhuǎn)排液閥至180度,啟動(dòng)鍵板上的purge鍵,排液1~2min;再按一次purge鍵停止沖洗操作,關(guān)緊排液閥。

3. 設(shè)定參數(shù)

按func鍵依次設(shè)定儀器參數(shù):流速(或壓力)、壓力最大限、壓力最小限。當(dāng)屏幕顯示區(qū)閃爍時(shí),提示可以輸入數(shù)值,按enter鍵確認(rèn)。在a泵面板上,按conc鍵,根據(jù)流動(dòng)相比例,設(shè)置b泵比例。

4. 啟動(dòng)流速

先按ce鍵顯示初始屏幕,然后按一下func鍵,屏幕顯示區(qū)閃爍,提示可以輸入數(shù)值,按enter鍵確認(rèn)。以0.2ml/min的梯度逐步升至所需流速(一般為1.0ml/min)。按enter鍵之前,按ce鍵可以刪除新設(shè)定的數(shù)值。

5. 準(zhǔn)備進(jìn)樣

平衡10min后,開(kāi)啟檢測(cè)器、計(jì)算機(jī)以及信號(hào)收集器。待基線(xiàn)平衡后(約15~30min),進(jìn)樣,即可進(jìn)行等度洗脫。

6. 梯度洗脫

先按照上述方法,設(shè)定好0時(shí)刻流動(dòng)相比例,然后按edit鍵編輯梯度程序,然后按enter鍵,按照規(guī)定流程進(jìn)行設(shè)定。

6.1 如有要?jiǎng)h除的程序步驟,就按enter鍵查找需要?jiǎng)h除的程序,然后按del鍵即可。

6.2切記:最后設(shè)定好程序,按ce鍵返回原始狀態(tài),升至需要流速,等基線(xiàn)平衡后(約15~30min),進(jìn)樣,立即按run鍵,啟動(dòng)梯度程序。

7. 清洗

首先關(guān)閉檢測(cè)器,然后按照參數(shù)方法,降低流速,換用流動(dòng)相,具體內(nèi)容見(jiàn)注意事項(xiàng)。

8. 關(guān)閉hplc系統(tǒng)各設(shè)備所有電源,且傾倒廢液。

二、注意事項(xiàng)

1. 特別注意:一定打開(kāi)排液閥,再按purge鍵,否則很容易把色譜柱沖塌陷。

2. 如果流動(dòng)相中含有酸,用10%的甲醇(乙腈)水溶液沖洗系統(tǒng)40~60min,然后再用100%甲醇沖洗系統(tǒng)10min,保證所有管路都在100%甲醇溶液中。

3. 如果流動(dòng)相中含有離子對(duì)或緩沖鹽,用10%的甲醇(乙腈)水溶液沖洗系統(tǒng)60~90min,然后再用100%甲醇沖洗系統(tǒng)10min,保證所有管路都在100%甲醇溶液中。

4. 如果管路長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)用100%甲醇把管路沖洗干凈,以免管路發(fā)霉、長(zhǎng)菌、腐敗。

5. 經(jīng)常將2個(gè)管路相互使用不同的流動(dòng)相。

6. 特別注意:在做樣品制備時(shí),一定記住要將檢測(cè)器中,入口的阻尼管更換為 二通。

7.如果儀器可以連續(xù)使用,不必關(guān)機(jī),如果超過(guò)4h以上,就可以考慮關(guān)機(jī),節(jié)約氘燈壽命。

液相操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

液相操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)格按照sop(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)執(zhí)行,不得隨意更改參數(shù)。2.在操作前,檢查設(shè)備是否正常,包括泵的壓力、檢測(cè)器的靈敏度等。3.使用純度高的溶劑和試劑,避免雜質(zhì)
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