纏繞機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 薄膜切割時(shí)要小心，避免割傷手指。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，切勿自行拆卸。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，以防無人時(shí)設(shè)備意外啟動(dòng)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任，對(duì)于確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，我們才能保證纏繞機(jī)的高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。
篇2
1. 在操作前，務(wù)必檢查鋼絲圈和纏繞機(jī)是否匹配，以免引起設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在機(jī)器完全停止后進(jìn)行此類操作。
3. 遵循操作手冊(cè)的指示，切勿私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 遇到異常情況，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
5. 在纏繞過程中，注意觀察鋼絲圈的形狀，避免產(chǎn)生扭曲或不規(guī)則現(xiàn)象。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和提升安全操作技能，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
5. 保持警覺，避免因疲勞、分心等原因引發(fā)安全事故。
6. 對(duì)于設(shè)備的異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保超高速纏繞機(jī)的安全、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和人員的安全。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
鋼絲圈纏繞機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、 開機(jī)前認(rèn)真檢查各安全設(shè)施是否靈敏可靠，設(shè)備有無異常。
3、 開啟鋼絲包裝時(shí)防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。
4、 設(shè)備在運(yùn)行過程中，身體各部位嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部位。
5、 喂膠時(shí)手不得伸入擠出機(jī)喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。
6、 更換纏繞盤時(shí)，必須打手動(dòng)狀態(tài)，并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。
7、 在纏繞時(shí)操作者要與纏繞盤保持安全距離。
8、 設(shè)備在自動(dòng)位置時(shí)，手禁止放在纏繞盤上，防止刀片割傷手。
9、 下班后，關(guān)閉風(fēng)、水、電，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
