各工種安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 爐前操作員：
- 確保熟悉操作設(shè)備，了解其性能及可能存在的安全隱患。
- 在操作前檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后啟動。
- 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷。
2. 裝出鐵工：
- 嚴(yán)格按照裝出鐵程序執(zhí)行，避免鐵水濺出。
- 注意觀察爐口狀態(tài)，防止?fàn)t口堵塞。
- 定期檢查工具，確保其完好無損。
3. 渣鐵處理工：
- 在處理渣鐵時(shí)，保持警覺，避免渣鐵飛濺。
- 使用專用工具，禁止直接用手接觸高溫渣鐵。
- 清理作業(yè)區(qū)，防止渣鐵堆積引發(fā)事故。
4. 氣體檢測員：
- 定時(shí)檢測現(xiàn)場氣體濃度，及時(shí)報(bào)告異常情況。
- 使用合格的檢測設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 設(shè)備維修工：
- 維修作業(yè)前切斷電源，掛警示牌。
- 攜帶必要工具，確?？焖儆行迯?fù)設(shè)備。
- 遇到復(fù)雜問題，及時(shí)向上級匯報(bào)，避免盲目操作。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。所有員工應(yīng)時(shí)刻保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)任何潛在危險(xiǎn)，立即采取措施并報(bào)告。在確保安全的前提下，共同推進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)程，共創(chuàng)安全和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 所有工種人員必須接受安全培訓(xùn)，熟悉并遵守相應(yīng)規(guī)程。
2. 工作前進(jìn)行安全檢查，確保工具設(shè)備完好無損。
3. 高空作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。
4. 使用電氣設(shè)備時(shí)，確保接地良好，避免觸電事故。
5. 操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，禁止超負(fù)荷工作，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
6. 焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
7. 化學(xué)品操作需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
8. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理廢棄物，防止滑倒、絆倒等意外。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)對措施。
10. 遵守上下班時(shí)間，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保人員充沛精力。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)施工人員安全作業(yè)，但實(shí)際情況可能因工地條件、天氣等因素有所變化，故需結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用，確保安全第一。
篇3
1. 培訓(xùn)與教育：所有員工必須接受相關(guān)工種的安全培訓(xùn)，了解并掌握操作規(guī)程。
2. 實(shí)施監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。
3. 更新規(guī)程：隨著技術(shù)和法規(guī)的變化，應(yīng)及時(shí)更新操作規(guī)程，確保其適用性。
4. 個(gè)人防護(hù)：員工需按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 緊急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
6. 溝通與報(bào)告：發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故時(shí)，立即向上級報(bào)告，協(xié)同解決。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，減少雜物，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
以上各點(diǎn)需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 采煤機(jī)操作：操作前必須檢查設(shè)備完好性，嚴(yán)禁帶病工作。開機(jī)時(shí)要確保周圍無人，防止傷人。停機(jī)后及時(shí)清理煤塵，保持設(shè)備清潔。
2. 掘進(jìn)機(jī)操作：掘進(jìn)前需確認(rèn)巷道支護(hù)穩(wěn)固，作業(yè)時(shí)注意觀察周圍巖層變化，防止崩塌。每次啟動掘進(jìn)機(jī)前，確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 裝載機(jī)操作：裝載時(shí)避免超載，保持車輛穩(wěn)定，防止翻車。作業(yè)時(shí)視線要清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 運(yùn)輸機(jī)操作：啟動運(yùn)輸機(jī)前，檢查輸送帶無異物，確保制動系統(tǒng)有效。運(yùn)行中禁止人員跨越或接觸輸送帶，防止卷入。
5. 支護(hù)設(shè)備操作：安裝支護(hù)設(shè)備時(shí)，確保支撐穩(wěn)固，避免因松動導(dǎo)致的坍塌。使用液壓工具時(shí)，注意壓力控制，防止高壓傷人。
6. 礦井通風(fēng)設(shè)備操作：調(diào)整風(fēng)量時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)均勻，防止瓦斯積聚。定期檢查設(shè)備，確保通風(fēng)設(shè)施完好。
7. 電氣設(shè)備操作：遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。
8. 爆破作業(yè)操作：爆破前要進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無火源，人員撤離安全距離。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，避免誤爆。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，每位工人都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解并掌握各自工種的操作技巧和應(yīng)急處理方法。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級，確保安全第一。
篇5
1. 管道安裝工：
- 在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽、安全帶，確保腳手架穩(wěn)固。
- 焊接作業(yè)前，需清理周圍易燃物，使用防火布遮擋。
- 安裝完成后，進(jìn)行氣密性測試，防止漏氣。
2. 通風(fēng)設(shè)備操作員：
- 開啟設(shè)備前，檢查電源線路、開關(guān)是否正常，確保接地良好。
- 運(yùn)行中，定期監(jiān)控設(shè)備溫度、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響系統(tǒng)平衡。
3. 維修保養(yǎng)工：
- 維修前斷電，掛警示牌，確保他人不會誤操作。
- 更換零件時(shí)，選用合格配件，保證設(shè)備性能。
- 完成維修后，清潔現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
4. 安全檢查員：
- 定期巡檢通風(fēng)系統(tǒng)，記錄設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)隱患。
- 對新安裝的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 培訓(xùn)員工了解通風(fēng)系統(tǒng)的操作和應(yīng)急措施。
5. 檢測與調(diào)試工：
- 使用專業(yè)儀器檢測氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 調(diào)試設(shè)備時(shí)，遵循操作手冊，避免誤操作引發(fā)事故。
- 測試結(jié)果異常時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員，采取相應(yīng)措施。
請注意，所有工種在操作時(shí)都應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。務(wù)必遵守操作規(guī)程，對突發(fā)情況保持警惕，必要時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案。持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握新的安全知識和技術(shù)，提升自我保護(hù)能力，共同營造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)鐵口工
1、鐵口內(nèi)有潮泥時(shí),必須烤干后方可出鐵。
2、捅鐵口時(shí),嚴(yán)禁使用氧氣管或涼圓鋼,不準(zhǔn)背靠大壕。
3、渣鐵溝、小坑墊料未烤干,鐵水罐未對好位時(shí)嚴(yán)禁鉆鐵口。
4、嚴(yán)禁悶炮操作。必要時(shí)要通知工長和有關(guān)人員,采取可靠措施,方可悶炮。
(二)開眼機(jī)工
1、開眼機(jī)風(fēng)壓低于0.5mpa時(shí),嚴(yán)禁鉆鐵口。
2、安裝鉆桿或更換鉆桿時(shí),必須停機(jī)操作。
3、轉(zhuǎn)動開眼機(jī)時(shí),首先檢查回轉(zhuǎn)范圍是否有人,確認(rèn)后方可操作。嚴(yán)禁用水在開眼機(jī)電器上降溫以防觸電。
4、工作完畢放下開眼機(jī),防止下滑傷人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先檢查泥炮周圍是否有人,停機(jī)后立即關(guān)掉油泵。
2、泥炮操作臺附近保持清潔、干凈。禁止堆放易燃易爆物品。不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。
3、未見下渣堵鐵口時(shí),要先將炮嘴烤熱,防止堵口時(shí)發(fā)生爆炸傷人。
4、裝炮泥頂泥柄發(fā)生故障及處理炮膛時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)炮膛以防擠傷。
5、事故悶炮操作時(shí),必須先將周圍人員撤離。確保安全后再操作。
(四)擺動流槽工
1、接班后要檢查擺動流槽受侵程度及回轉(zhuǎn)情況。并確認(rèn)鐵罐是否對正。
2、操作前要檢查氣壓是否在0.5mpa,不足時(shí)要向組長匯報(bào)。
3、修補(bǔ)擺動流槽時(shí),下面不準(zhǔn)對熱罐。并且系好安全帶。
4、出鐵時(shí),必須蓋好大蓋,佩戴好防塵口罩和眼鏡。以防燒傷面部。
5、更換流槽時(shí),先放好護(hù)板,再下去人操作。
6、嚴(yán)格執(zhí)行打鑼制度,鐵水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣溝工
1、出鐵前首先檢查溝嘴處和沖渣溝內(nèi)是否有人,確認(rèn)后再操作。
2、下渣溝必須設(shè)3-5個(gè)積鐵坑。防止下鐵造成開炮事故。
3、落沙壩時(shí),嚴(yán)禁鐵水流入下渣溝。要分層次下落。發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵要立即向當(dāng)班組長或工長匯報(bào),采取有效措施。
4、渣溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)大塊渣通過要及時(shí)鉤上來,防止進(jìn)入水沖渣池開炮。
(六) 小坑工
1、接班后要詳細(xì)檢查小坑的侵蝕程度及使用情況,發(fā)現(xiàn)異常要向組長匯報(bào),采取有效措施。
2、出鐵前要把小坑結(jié)蓋砸開,確認(rèn)小坑過道暢通后方可出鐵。
3、接觸鐵水的工器具必須提前預(yù)熱。
4、做沙壩時(shí),必須把殘?jiān)F處理干凈,墊料要砸實(shí)烤干方可出鐵。落沙壩時(shí)要分層次落下,嚴(yán)禁過早,過快,以防鐵水流入渣溝。必須做到渣溝不下鐵,鐵溝不過渣。
