排鉆操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 避免穿戴寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。
2. 不得在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下操作排鉆。
3. 鉆孔過程中，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭，應(yīng)使用專用工具清除切屑。
4. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，尤其是速度和深度控制。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損的鉆頭。
6. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，確保他們了解并能遵循規(guī)程。
7. 在操作過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止工作，并報告給上級或維修人員。
排鉆安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作者的高度自律和團(tuán)隊間的相互監(jiān)督。只有當(dāng)每個人都視安全為首要任務(wù)，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 未受過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作排鉆。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 禁止穿戴寬松衣物或配戴首飾，以免卷入機(jī)器。
4. 操作過程中注意力集中，避免分心導(dǎo)致誤操作。
5. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排查潛在的安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，待問題解決后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保排鉆操作的安全性與效率。企業(yè)將定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，以強(qiáng)化員工的安全意識和操作技能。只有在尊重和執(zhí)行安全規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作三四排鉆，確保每位操作員都熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在設(shè)備運行中調(diào)整或清理工件。
3. 鉆孔過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的鉆頭，防止意外傷害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止未經(jīng)授權(quán)的人員使用設(shè)備。
6. 注意工作區(qū)域的照明和通風(fēng)，保持良好的作業(yè)環(huán)境。
通過嚴(yán)格遵守三四排鉆安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的安全、高效，保障員工的健康，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全、有序的工作氛圍。
篇4
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就擅自操作三四排鉆，確保每位操作員都了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾，防止被機(jī)器卷入。
4. 使用冷卻液時，注意防止滑倒和皮膚刺激，作業(yè)結(jié)束后及時清理工作區(qū)域。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
6. 維修設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，遵守電氣安全規(guī)定。
7. 妥善處理廢棄鉆頭和其他銳利工具，防止刺傷。
8. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)。
以上規(guī)程需每位操作者嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，確保三四排鉆的安全、高效運行。
篇5
1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
2. 操作時注意力集中，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱過度、噪音過大等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報告。
此六排鉆安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 操作時注意力要集中，切勿分心。
2. 遇到卡頓或異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決。
3. 鉆頭磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，以保證加工精度和安全性。
4. 遵守“先退刀，后停機(jī)”的原則，避免工件被夾持。
5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備的性能和限制，避免超負(fù)荷使用。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
排鉆操作規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保障安全時，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作排鉆。
2. 操作過程中，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清理碎屑，應(yīng)等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
4. 鉆孔深度應(yīng)適當(dāng)，過深可能導(dǎo)致設(shè)備過載或損壞鉆頭。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
6. 遵守設(shè)備的保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保每一位員工在安全的環(huán)境中高效工作，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時，也保障了每一位員工的生命安全。
三四排鉆的安全操作規(guī)程范文
1、打開吸塵管閥門，接通電源開關(guān)和氣源開關(guān)，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6ｍpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補足（加10#氣動工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標(biāo)，調(diào)整時轉(zhuǎn)動機(jī)床右端的手柄，通過計數(shù)器觀察，達(dá)到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示，調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進(jìn)給速度，通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整：
1)中心高度：調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。
2)鉆孔深度：調(diào)整機(jī)床左邊六個鏍桿的旋入量，通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊，使之達(dá)到加工過程中的定位要求。
6、兩個工件托架的位置，應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點應(yīng)對準(zhǔn)工件托架，以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點，應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時與之相對應(yīng)。
10、當(dāng)鉆頭用鈍時，應(yīng)及時取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導(dǎo)致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)和吸塵管閥門對設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。
