排鉆操作規(guī)程目的和意義
篇1
排鉆安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在防止工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)也是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時(shí)營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇2
六排鉆安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
排鉆安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障員工的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效能。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，從而降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
排鉆操作規(guī)程的存在旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，同時(shí)保證加工質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇5
三四排鉆安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境的整潔。
篇6
排鉆安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
此安全操作規(guī)程旨在規(guī)范三四排鉆的使用，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，預(yù)防事故的發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
三四排鉆的安全操作規(guī)程范文
1、打開吸塵管閥門，接通電源開關(guān)和氣源開關(guān)，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6ｍpa范圍內(nèi)。
2、檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補(bǔ)足（加10#氣動(dòng)工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。
3、豎排鉆主軸的調(diào)整。
1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標(biāo)，調(diào)整時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床右端的手柄，通過計(jì)數(shù)器觀察，達(dá)到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。
2)豎排鉆孔深度的調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示，調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。
3)鉆孔的進(jìn)給速度，通過節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。
4、黃排主軸的調(diào)整：
1)中心高度：調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實(shí)現(xiàn)。
2)鉆孔深度：調(diào)整機(jī)床左邊六個(gè)鏍桿的旋入量，通過旋轉(zhuǎn)于輪的相對(duì)位置可獲得六種鉆孔深度。
3)進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。
5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對(duì)位置和工件托架上的定位檔塊，使之達(dá)到加工過程中的定位要求。
6、兩個(gè)工件托架的位置，應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。
7、上壓緊氣缸的壓力點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件托架，以滿足夾緊后鉆孔的要求。
8、其它壓氣缸的壓力點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。
9、排鉆的鉆盒主軸分為順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時(shí)與之相對(duì)應(yīng)。
10、當(dāng)鉆頭用鈍時(shí)，應(yīng)及時(shí)取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導(dǎo)致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。
11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)和吸塵管閥門對(duì)設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。
