注射操作規(guī)程目的和意義
篇1
普通塑料注射機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
注射成型機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)文化的形成。
篇3
1. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行：遵循規(guī)程操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作能降低生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確操作可確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
篇4
注射機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：正確的工藝參數(shù)設(shè)定和模具管理，保證制品的一致性和合格率。
3. 防止安全事故：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理的維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇5
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
2. 確保人員安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程操作，可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
篇6
注射操作規(guī)程的存在，旨在確保以下幾個(gè)核心目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)：
1. 安全性：減少感染風(fēng)險(xiǎn)，防止藥物誤用和不良反應(yīng)。
2. 有效性：確保藥物以正確劑量、方式送達(dá)體內(nèi)，達(dá)到預(yù)期治療效果。
3. 法規(guī)遵從：符合醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，保護(hù)患者權(quán)益。
4. 質(zhì)量控制：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程，提高醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量和一致性。
篇7
注射機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保持良好的工作環(huán)境。
篇8
這些操作規(guī)程旨在確保塑料注射成型機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇9
全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)旨在提高橡膠制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，通過(guò)精確控制注射和硫化過(guò)程，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。該設(shè)備的使用能減少人工干預(yù)，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇10
注射成型機(jī)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞，減少停機(jī)時(shí)間，從而為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
普通塑料注射機(jī)安全操作規(guī)程范文
[一]機(jī)器的安裝
1、安裝場(chǎng)地的地面要有一定的抗壓強(qiáng)度。如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上,地基的深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)來(lái)決定,但不得淺于300毫米。
2、為了便于保養(yǎng)和管理,在機(jī)器的周?chē)粲凶銐虻目盏亍?/p>
3、機(jī)器領(lǐng)用精密的水準(zhǔn)儀,在二根拉桿之間放上直尺,在后模板和前模板附近二處按縱向和橫向校準(zhǔn)水平,水平可以用地腳螺栓孔旁邊的六個(gè)螺栓來(lái)調(diào)整,所以在做基礎(chǔ)時(shí)在地面上放六塊70×100×厚4毫米的鋼板,放置位置見(jiàn)安裝基礎(chǔ)平面圖。
4、用地腳螺栓將校準(zhǔn)的機(jī)器固定在基礎(chǔ)上。
5、接通電源,電源為三相四線制;(注意:要接好接地線,檢查機(jī)身的對(duì)地電阻和電線對(duì)地的絕緣電阻是否達(dá)到要求以確保安全)接好冷卻水管。
[二]開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1、清洗各運(yùn)動(dòng)表面(拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿)。
2、從外觀檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,電路、油路和水管的連接是否可靠。
3、各電氣元件和儀表是否接線有松動(dòng)是否靈敏。
4、各電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象,熱電偶與料筒的接觸是否良好。
5、洗清油箱和濾油器,注入260升液壓工作油(液壓油或20、30號(hào)機(jī)械油;冬季20號(hào)、夏季30號(hào))
6、在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
注意:如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)予以處理,以防止開(kāi)車(chē)時(shí)發(fā)生事故。
[三]機(jī)器的使用和試車(chē)安全操作規(guī)程
機(jī)器的安全裝置
1、安全門(mén)電器——機(jī)械聯(lián)鎖裝置
安全門(mén)打開(kāi)時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān),切斷閉模動(dòng)作的時(shí)間繼電器和中間繼電器,從而使閉模電液換向伐的電磁鐵。油泵卸荷伐電磁鐵不能得電,使移動(dòng)模板不能閉合,確保了操作者安全,(在閉模過(guò)程中打開(kāi)安全門(mén),則移動(dòng)模板亦將立即停止前進(jìn)并馬上自動(dòng)啟模)。在安全門(mén)打開(kāi)時(shí),油泵和電加熱圈仍舊是照常工作的。
2、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān):
在前模板的前面上裝有緊急停車(chē)開(kāi)關(guān),一旦發(fā)生異?？梢粤⒓赐＼?chē)。(切斷油泵電機(jī)電源和二次控制電源),以避免事故的發(fā)生。
3、模具低壓保護(hù)裝置
在模板閉模過(guò)程中,撞塊壓下行程開(kāi)關(guān)3ck,電磁鐵d1失電,大泵卸荷。由快速變慢速,并且電磁鐵d4得電,油路的壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓伐v8降至低壓。此時(shí),模具中間即使存在異物,因閉模壓力低也無(wú)法夾緊,這就不會(huì)損傷模具表面,如果模具中間沒(méi)有異物存在,則模具可以一直前進(jìn)到接觸。這時(shí)裝在移動(dòng)模板上的撞桿壓住裝在前模板上的限位開(kāi)關(guān)8ck,使d4失電。油路壓力回升到高壓,模具得到鎖緊完成鎖模動(dòng)作,調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)撞塊的位置,就可以任意改變保護(hù)區(qū)域的大小。
4、模具厚度調(diào)整裝置:
一般采用手動(dòng)調(diào)模結(jié)構(gòu),在后模板的外平面上有一只大齒輪與擰在拉桿上的四只小齒輪嘴合,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)一只小齒輪其余三只小齒輪也同步轉(zhuǎn)動(dòng),使后模板向里移動(dòng)或向外移動(dòng)來(lái)調(diào)整模具的厚度。小齒輪外邊各有一只薄螺母,此薄螺母與小齒輪端面要保持2—3毫米的間隙,它們各由三只內(nèi)六角螺釘連接在一起,在調(diào)整模后時(shí),必須先將內(nèi)六角螺釘擰緊,以防止在工作時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。
[四]機(jī)器操作方式的選擇
1、操作方式:
a、“手動(dòng)”:撥轉(zhuǎn)操作開(kāi)關(guān),則各動(dòng)作按銘牌指示內(nèi)容執(zhí)行。注意:在動(dòng)作完成之后必須將開(kāi)關(guān)撥回中間位置。
b、半自動(dòng):關(guān)閉安全門(mén),則機(jī)器完成閉?！⑸洹杷芗恿稀獑⒛！敵?。
c、全自動(dòng):動(dòng)作循環(huán)周而復(fù)始。第一循環(huán)結(jié)束至第二循環(huán)開(kāi)始。
時(shí)間控制:閉模時(shí)間繼電器的控制,自啟模結(jié)束開(kāi)始計(jì)時(shí),即使結(jié)束時(shí)開(kāi)始閉模。
2、加料方式:
a、固定加料:將開(kāi)關(guān)l s 2撥向“固定加料”位置。
b、后加料:將開(kāi)關(guān)l s 2撥向“后加料”位置。
[五]機(jī)器的調(diào)節(jié)裝置
1、機(jī)器各動(dòng)作的切換位置是用行程開(kāi)關(guān)控制的。
2、予塑加料量的調(diào)節(jié):加料量也是通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制。
3、注射至保壓(即一次注射壓至二次注射壓)的切換是用位置來(lái)控制的,正確地選擇切換的位置是優(yōu)質(zhì)制品的保證。
4、予塑的調(diào)節(jié):一般予塑是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行,螺桿的轉(zhuǎn)速可通過(guò)調(diào)節(jié)單向節(jié)流伐來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,可滿足不同塑料原料的予塑要求。
5、注射的調(diào)節(jié):在自動(dòng)生產(chǎn)(半自動(dòng)、全自動(dòng))過(guò)程中,注射座前進(jìn)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)則注射即開(kāi)始。
注射速度的調(diào)節(jié),可通過(guò)注射管路中上面一只單向節(jié)流伐來(lái)調(diào)節(jié);將伐上的螺絲向下擰變快,向上擰變慢。
[六]機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開(kāi)始使用機(jī)器之前要先試啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致。只有在轉(zhuǎn)向正確的情況下才能正式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)損傷油泵,一定要引起注意。
2、在機(jī)器加熱和啟動(dòng)之前要先打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)。
3、初次使用或長(zhǎng)期停止不用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后應(yīng)先進(jìn)行幾分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),再開(kāi)始進(jìn)行動(dòng)作操作。
4、試車(chē)應(yīng)從慢速(即將“大泵”開(kāi)關(guān)向下?lián)?手動(dòng)——快速手動(dòng)(將開(kāi)關(guān)撥向“大泵”)——半自動(dòng)——全自動(dòng)依次進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)正常之后再重新進(jìn)行試車(chē)。
5、加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作在料筒加熱的情況下進(jìn)行;清洗結(jié)束立即關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。
維修和保養(yǎng):
只有在良好保養(yǎng)的情況下,機(jī)器才能保持正常的壽命。
1、嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)前部指出的對(duì)項(xiàng)注意事項(xiàng)。
2、注意機(jī)器的清潔,定期檢查、定期調(diào)換工作油、清洗油箱過(guò)濾器等。
3、注意檢查各緊固另件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。
4、各運(yùn)動(dòng)表面一定要保證充足的潤(rùn)滑和正確的選擇潤(rùn)滑油。
5、每日的檢查:a、加熱圈是否有斷線(從電流表上的電流大小可看出)b、溫度控制儀的工作是否正常、靈敏。c、各電器開(kāi)關(guān)特別是安全門(mén)和緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。
