制管機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本制管機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。
篇3
該安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本操作規(guī)程旨在保障制管機(jī)的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、成形軋輥調(diào)整時(shí)，請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小，并造成壓力過(guò)大，使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn)，當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)嚴(yán)重摩擦。
4、纏繞鋼帶時(shí)，用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm，調(diào)整時(shí)勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪，應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致，調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪，根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來(lái)旋扭，以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
（1）鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4cm并對(duì)齊兩邊，用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn)，焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。
（2）手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折約5mm長(zhǎng)度，兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi)，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢，切忽快速以免脫扣。
