包裝安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查打包機(jī)、打包帶、氣動(dòng)工具等設(shè)備是否正常，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
2. 包裝材料選擇：優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、符合貨物特性的包裝材料，如防震材料、防水膜等，避免使用破損或老舊的包裝材料。
3. 結(jié)捆方法與技巧：合理控制打包帶的緊度，既不能過(guò)緊導(dǎo)致貨物變形，也不能過(guò)松導(dǎo)致貨物松散。對(duì)于易碎物品，應(yīng)采用特殊包裝和固定方式。
4. 安全操作流程：遵循“先輕后重，先小后大”的原則，防止重物壓壞輕物。搬運(yùn)過(guò)程中，避免單人搬運(yùn)過(guò)重貨物，必要時(shí)使用搬運(yùn)車(chē)或叉車(chē)。
5. 應(yīng)急處理措施：設(shè)立明確的應(yīng)急預(yù)案，如遇到包裝破損或設(shè)備故障，能迅速采取補(bǔ)救措施，減少損失。
6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對(duì)員工進(jìn)行包裝操作培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)安全規(guī)范，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
7. 不斷優(yōu)化：根據(jù)實(shí)際操作中遇到的問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程，提升包裝質(zhì)量和效率。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的包裝環(huán)境。
篇2
1. 個(gè)人防護(hù)
- 工作人員必須穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防砸鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 禁止穿著寬松衣物，以防卷入機(jī)械設(shè)備。
2. 機(jī)械操作
- 作業(yè)前檢查破碎機(jī)、輸送帶等設(shè)備是否正常運(yùn)行，如有異常立即停機(jī)維修。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入破碎區(qū)域，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
- 定期清理設(shè)備上的電石粉塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 破碎與篩選
- 電石破碎應(yīng)控制在合適粒度，避免過(guò)細(xì)產(chǎn)生過(guò)多粉塵。
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行篩選，確保破碎后電石顆粒均勻。
4. 包裝環(huán)節(jié)
- 使用防靜電包裝材料，避免因靜電引發(fā)火花。
- 包裝時(shí)要確保袋口密封嚴(yán)實(shí)，防止粉塵泄漏。
- 包裝完成后，碼放整齊，避免倒塌造成傷害。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并定期進(jìn)行消防演練。
- 發(fā)現(xiàn)火源或粉塵爆炸跡象，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
- 對(duì)于輕微傷害，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，嚴(yán)重情況迅速送醫(yī)。
6. 環(huán)境監(jiān)控
- 定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，超標(biāo)時(shí)采取措施降低。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄包裝物。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工需接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。
- 管理層定期對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保安全措施落實(shí)到位。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望能夠提高電石破碎包裝的安全性，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，只有安全的工作環(huán)境，才能保障我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 包裝材料驗(yàn)收時(shí)需仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)污染、無(wú)破損。
2. 在操作包裝設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守操作手冊(cè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 員工應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
4. 對(duì)于易碎或特殊性質(zhì)的產(chǎn)品，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的包裝方法和技術(shù)。
5. 定期清理包裝區(qū)域，避免積塵和雜物影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、包裝材料質(zhì)量問(wèn)題等，立即停機(jī)報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得擅自更改包裝規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，任何變動(dòng)需經(jīng)過(guò)審批。
8. 記錄和保存包裝過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，便于追蹤和改進(jìn)。
9. 培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐結(jié)合，確保員工能將所學(xué)應(yīng)用到實(shí)際工作中。
10. 落實(shí)安全責(zé)任制，每個(gè)員工都應(yīng)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，共同維護(hù)包裝安全。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同努力，確保包裝環(huán)節(jié)的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)將包裝安全視為工作的首要任務(wù)。
電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.勞動(dòng)紀(jì)律
1.1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則罰款后停止工作。
1.2.電石裝桶前要嚴(yán)格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對(duì)已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應(yīng)及時(shí)倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對(duì)潮濕有水的電石桶,要進(jìn)行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。
1.3.嚴(yán)禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。
1.4.嚴(yán)禁破碎被水浸濕了的電石。嚴(yán)禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。
1.5.在破碎機(jī)正在工作時(shí)不得用手將電石大塊推到破碎機(jī)入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。
1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止破碎,禁止破碎機(jī)帶病作業(yè)。
1.7.嚴(yán)禁用天車(chē)吊砸電石。
1.8.重電石桶應(yīng)輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。
1.9.儲(chǔ)存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。
1.10.嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
1.11.電石破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷(xiāo)特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。
1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。
1.13.電石破碎機(jī)下面的電石需班班清掃,以防粉化。
1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準(zhǔn)確計(jì)量,對(duì)公司和用戶要負(fù)責(zé)。
1.15.嚴(yán)格按銷(xiāo)售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達(dá)不到銷(xiāo)售公司要求的可另行更換包裝物。
1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地?fù)饺氪?具體摻入量為每袋7kg)
1.17.破碎現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當(dāng)班破碎人員及破碎承包人責(zé)任。
1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無(wú)關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。
1.19.電石桶露天存放時(shí)不得放在積水區(qū),存放地面應(yīng)相對(duì)高一些。
1.20.破碎工嚴(yán)禁開(kāi)天車(chē)。
1.21.破碎工作場(chǎng)所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。
1.22.破碎人員應(yīng)及時(shí)完成當(dāng)班的破碎、裝車(chē)任務(wù)。
2.破碎工安全操作規(guī)程
2.1.上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(進(jìn)入冷包庫(kù)必須佩戴安全帽)。
2.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
2.3.嚴(yán)格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。
2.4.破碎前先檢查設(shè)備是否完好,檢查無(wú)誤后方可開(kāi)始破碎。
2.5.破碎的過(guò)程中將地面散落的小塊電石隨時(shí)撿起與整塊電石同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)。
2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機(jī)內(nèi)或入包裝袋。
2.7.禁止將過(guò)篩后的小粒電石集中進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
2.8.禁止人為損壞破碎機(jī)。
2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機(jī)內(nèi)造成設(shè)備損壞。
2.10.保證袋重合格率,填磅時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真。
2.11.推小車(chē)時(shí)不得將袋中的電石散在地面(應(yīng)隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。
2.12.將封好的電石袋按8個(gè)高碼放。
2.13.每班入庫(kù)的成品電石要集中堆放在一個(gè)地方(禁止分散堆放)。
2.14.下班前必須將冷包庫(kù)內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。
2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機(jī)下料口、破碎機(jī)皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機(jī)平臺(tái)上、破碎機(jī)料斗內(nèi)及破碎機(jī)周?chē)坏么嬗须娛?/p>
2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫(kù)。
2.17.裝車(chē)完成后,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
3.裝車(chē)工安全操作規(guī)程
3.1.上車(chē)前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
3.3.檢查輸送機(jī)各零備件是否完好。
3.4.裝車(chē)前要檢查貨車(chē)底板潮濕或有水時(shí)堅(jiān)決不能裝車(chē)。
3.5.按銷(xiāo)售公司票據(jù)所要求的噸位裝車(chē)。
3.6.袋子碼放整齊。
3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。
3.8.散塊電石要將車(chē)底板裝平,不得留有較大縫隙。
3.9.不得向拉貨司機(jī)索要財(cái)、物等否則按收賄行為處置。
3.10.裝完車(chē)等貨車(chē)過(guò)完磅后無(wú)誤差方可離開(kāi)。
3.11.要維護(hù)公司財(cái)物不得隨意損壞各項(xiàng)設(shè)備。
3.12.裝完車(chē)關(guān)掉電源。
3.13.將所用輸送機(jī)推回指定點(diǎn)將電源線卷起放置輸送機(jī)上。
3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機(jī)電源,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
4.封口(包)工安全操作規(guī)程
4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則禁止上崗。
4.2.經(jīng)常檢查封口機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3.封口前應(yīng)詳細(xì)檢查桶的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量有問(wèn)題的電石桶。
4.4.對(duì)封口機(jī)要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),及時(shí)加潤(rùn)滑油,保持機(jī)械的良好狀態(tài)。
4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對(duì)嚴(yán)密。
4.6.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。
4.7.封口人員責(zé)任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國(guó)際信譽(yù)問(wèn)題,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)生重大問(wèn)題要嚴(yán)肅處理。
4.8.對(duì)已包裝的電石應(yīng)按規(guī)定時(shí)間封口,不得隨意更改封口時(shí)間。
4.9.電石桶沖氮后應(yīng)及時(shí)將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。
4.10.電石裝袋時(shí)最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當(dāng)日破碎電石必須封口,不允許不封口過(guò)夜。
4.11.封口(包)工作業(yè)流程:
4.12.上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品---禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙---檢查封包機(jī)、封口機(jī)是否完好---封口(包)時(shí)因電石過(guò)滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應(yīng)及時(shí)調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機(jī)兩道線呈平行狀---桶口因封口機(jī)問(wèn)題出現(xiàn)高低不平應(yīng)及時(shí)停止封口并通知維修工進(jìn)行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時(shí)對(duì)封包機(jī)進(jìn)行修理---封口(包)機(jī)不得帶病作業(yè)---隨時(shí)維護(hù)封口(包)機(jī)及時(shí)加油潤(rùn)滑不得野蠻作業(yè)---當(dāng)班成品電石必須當(dāng)班封口不得過(guò)夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。
5.本標(biāo)準(zhǔn)由物流處負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。
