出爐工崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
機焦側出爐工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保焦炭生產(chǎn)的安全、高效和質量穩(wěn)定。通過明確的工作職責和標準操作程序，降低安全事故風險，提高生產(chǎn)效率，保證焦炭品質，為后續(xù)煉鋼等工序提供優(yōu)質的原料，同時提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。
篇2
機側出爐工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與環(huán)保，防止意外事故的發(fā)生，保證熔煉質量，降低能耗，延長設備使用壽命，同時提高員工的工作技能和安全意識。
1. 通過設備準備與檢查，確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，減少因設備故障導致的停機時間。
2. 安全操作流程的執(zhí)行，保障工人的生命安全，降低工傷事故率。
3. 爐內作業(yè)規(guī)范的遵守，保證熔煉效果，避免金屬污染，提升產(chǎn)品品質。
4. 熔煉過程控制，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高能源利用率，降低成本。
5. 廢料處理與回收，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，符合環(huán)保政策。
6. 作業(yè)結束后的清潔工作，保持工作環(huán)境整潔，預防潛在安全隱患。
篇3
焦側出爐工崗位操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設備損耗，保證焦炭質量。通過規(guī)范化的操作流程，降低因人為失誤引發(fā)的事故風險，確保員工的生命安全。良好的出爐工藝能有效控制煉焦過程中的能源消耗，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保性能。
篇4
出爐工崗位的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)流程的順暢進行，確保產(chǎn)品質量，降低安全風險。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少原材料浪費，同時保護員工的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。此外，標準操作規(guī)程也有助于維護設備的正常運行，延長其使用壽命，降低維修成本。
篇5
出爐工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，減少生產(chǎn)損失，提升企業(yè)形象，促進可持續(xù)發(fā)展。
機焦側出爐工崗位操作規(guī)程范文
一、技術規(guī)定：
1、爐門打卡時間不超過7分鐘，補爐時不超過5分鐘。
2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時間不超過8分鐘，因故空爐時間不超過15分鐘。
二、操作方法：
a、一般操作：
1、操作前檢查工具是否齊全，取門機有無異常。
2、摘門時看清爐號如有差錯通知司機，調整后方可繼續(xù)啟門，并站在爐門兩側，協(xié)助司機完成啟門操作。
3、爐門啟動后，發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時，把爐底火焦部分扒出，重新對上爐門并報告值班長。
4、及時清掃爐門刀邊，爐門框的焦油渣和石墨等雜物。
5、推焦后，迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機對門。
6、檢查爐門襯磚，炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。
7、對門時要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。
8、爐門對好后，要清掃焦油和雜物，保持車上干凈。
9、熱修補爐時，協(xié)助做好補爐工作。
10、需要更換爐門時，須徹底清掃爐門框，并協(xié)助司機對好爐門。
11、協(xié)助司機清掃機車衛(wèi)生，處理爐門框冒煙著火。
b、特殊操作
1、如遇難推焦時，應將炭化室內散亂的焦炭扒出，焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙，機側應扒出重直面，工具扒不出時，協(xié)助司機上好撮子進行扒焦。
2、推焦途中突然停電，機側出爐工應協(xié)助司機用手搖裝置將推焦桿退回，對上爐門，焦側出爐工協(xié)助攔焦車司機用手搖裝置將導焦柵退出，將車移走。立即將導焦柵內鋼柱附近爐門內的焦扒出并清干凈，然后再對上爐門。
3、下大雨時，負責清掃爐臺上積水。
