注漿泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告維修。
4. 在高壓環(huán)境下作業(yè)，需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
以上規(guī)程旨在為注漿泵的使用提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注漿泵，以防發(fā)生安全事故。
2. 作業(yè)中嚴(yán)禁擅自改變設(shè)備參數(shù)，避免損壞設(shè)備或影響工程質(zhì)量。
3. 在泵運(yùn)行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防意外發(fā)生。
4. 妥善處理廢棄漿液，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸漿液導(dǎo)致皮膚過敏。
6. 保持良好的溝通，如遇到問題及時向上級報告，共同解決。
本規(guī)程旨在為注漿泵作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全與效率。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接觸設(shè)備。
3. 使用過程中，注意個人防護(hù)，避免漿液濺傷。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞電機(jī)或液壓系統(tǒng)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成注漿作業(yè)。
篇4
1. 在開始工作前，務(wù)必了解并理解設(shè)備的操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 注漿材料可能含有有害物質(zhì)，操作時需注意通風(fēng)，避免吸入。
3. 工作期間禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)中的注漿泵，以防意外發(fā)生。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
5. 定期清理設(shè)備，防止堵塞，確保注漿效果。
6. 施工結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
這些規(guī)程的實(shí)施，旨在確保注漿泵施工的安全、高效進(jìn)行，希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，油位是否正常，電氣線路是否安全無損，確保無異常情況。
2. 設(shè)備啟動：啟動設(shè)備時，應(yīng)先打開冷卻水閥，待水壓穩(wěn)定后再啟動電機(jī)，避免無水運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
3. 注漿過程：注漿時需密切關(guān)注泵的壓力表，保持壓力穩(wěn)定，防止超壓造成設(shè)備損壞或漿液噴濺。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止注漿并查明原因。
4. 漿液配比：根據(jù)工程需要，正確配比漿液，避免濃度過高導(dǎo)致泵堵塞，或過稀影響注漿效果。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
6. 安全防護(hù)：操作時佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止?jié){液飛濺或設(shè)備碎片傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到故障時，不要強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并報告給專業(yè)維修人員，等待修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
9. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄漿液，避免污染環(huán)境。
10. 停機(jī)程序：注漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉注漿閥，待泵內(nèi)漿液排空后，再逐步關(guān)閉電源，防止突然斷電引發(fā)的回流。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請每位操作者嚴(yán)格遵守，確保施工安全，提升工作效率。
注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、注漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
2.1各部位連接牢固;
2.2電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.3離合器靈活可靠;
2.4管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、啟動前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試漿液沉淀情況,確保漿液滿足設(shè)計要求。
6、有多擋速度的注漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間均不得少于30分鐘。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9、在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10、長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
