焊割消防安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
焊割消防安全操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，保護員工生命財產(chǎn)安全，維護企業(yè)正常運營。通過規(guī)范操作，可以降低因焊割引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時增強員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇2
氣焊割消防安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中人員的生命安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，保障企業(yè)財產(chǎn)不受損失，同時維護正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以降低潛在風(fēng)險，提高工作效率，體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視，符合國家相關(guān)法規(guī)要求。
篇3
工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)隱患，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊割作業(yè)中的消防安全行為，降低火災(zāi)風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格的作業(yè)流程和預(yù)防措施，可以有效防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)事故，提高作業(yè)效率，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
這些規(guī)程旨在確保電焊割、氣焊割作業(yè)的安全進行，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，保護人員生命安全，減少財產(chǎn)損失，維護生產(chǎn)秩序，同時也符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，提升企業(yè)的安全管理能力。
工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程范文
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水, 以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、 脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管 不得混用。
4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊 (割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥, 然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng) 先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法 斷氣滅火。
10、進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、 再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥 和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
