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振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

更新時(shí)間:2024-12-24 查看人數(shù):83

振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。

- 確保電源插座接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 清理工作臺(tái)面,防止雜物影響試件制作。

2. 操作步驟:

- 調(diào)整振動(dòng)頻率至標(biāo)準(zhǔn)值,一般為45±2次/分鐘。

- 將膠砂均勻放入試模,不可過(guò)滿或過(guò)少。

- 開(kāi)啟設(shè)備,將試模平穩(wěn)地放在振實(shí)臺(tái)上,保持試模與臺(tái)面接觸良好。

- 在振動(dòng)過(guò)程中,不得觸碰試模,以防受傷。

- 振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制,一般為25秒,結(jié)束后立即關(guān)閉設(shè)備。

3. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好安全眼鏡,避免粉塵和飛濺物傷害。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

- 遇到異常情況如異響、劇烈震動(dòng)等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備,防止意外發(fā)生。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,清理設(shè)備,保持清潔干燥。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)處理磨損部件。

- 長(zhǎng)期未使用時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,避免電氣故障。

5. 訓(xùn)練與監(jiān)督:

- 新操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

- 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)程得到執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、實(shí)驗(yàn)室條件等因素略有差異。操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境,靈活運(yùn)用并遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全與高效。

篇2

1. 操作前,檢查電源線路是否完好,接地是否牢固,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 打開(kāi)控制箱電源,啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)前,確保臺(tái)面無(wú)雜物,試模已正確放置并固定好。

3. 調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和時(shí)間,遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不得隨意更改,以免影響試樣質(zhì)量。

4. 振動(dòng)過(guò)程中,不得觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 操作完成后,關(guān)閉電源,清理臺(tái)面,保持設(shè)備清潔,防止灰塵和雜物積累。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件,及時(shí)更換磨損件。

7. 不得超負(fù)荷使用,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以免過(guò)熱損壞設(shè)備。

8. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

9. 存放時(shí),應(yīng)將設(shè)備放在干燥通風(fēng)的地方,避免受潮或陽(yáng)光直射。

10. 在進(jìn)行特殊試驗(yàn)或使用非標(biāo)準(zhǔn)試模時(shí),需提前進(jìn)行可行性評(píng)估,并在專業(yè)人士指導(dǎo)下操作。

通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以確保膠砂振實(shí)臺(tái)的有效運(yùn)行,從而提高混凝土試樣制作的精確度,為建筑工程的質(zhì)量控制提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中,務(wù)必注重安全,遵守規(guī)程,確保工作的順利進(jìn)行。

篇3

1. 操作前檢查設(shè)備是否正常,包括電源線無(wú)破損,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),控制面板功能正常。

2. 設(shè)置合適的振動(dòng)參數(shù),如頻率和時(shí)間,應(yīng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶒?yàn)需求。

3. 操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傷害。

4. 樣品放置要平穩(wěn),避免因傾斜導(dǎo)致的振動(dòng)不均。

5. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。

6. 使用完畢后,清理臺(tái)面,保持設(shè)備清潔,防止塵埃積累影響性能。

7. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備,以防突發(fā)情況無(wú)法及時(shí)處理。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 新手操作應(yīng)在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行,熟悉設(shè)備性能和操作步驟后再獨(dú)立操作。

10. 記錄每次實(shí)驗(yàn)的參數(shù)和結(jié)果,以便分析和比較。

遵循上述規(guī)程,我們將能夠有效利用振實(shí)臺(tái),提高實(shí)驗(yàn)質(zhì)量和效率,同時(shí)保障實(shí)驗(yàn)室的安全秩序。請(qǐng)每位使用者務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

篇4

1. 操作前,檢查振實(shí)臺(tái)是否穩(wěn)固,電源線是否完好無(wú)損,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常。

2. 準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的水泥、砂和水,按規(guī)定的比例進(jìn)行混合,攪拌均勻。

3. 將混合好的膠砂倒入試模,輕輕敲擊去除氣泡,然后放置在振實(shí)臺(tái)上。

4. 啟動(dòng)振實(shí)臺(tái),調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼穹皖l率,一般為25±1次/秒,振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制在25秒。

5. 振動(dòng)過(guò)程中,不得用手或其他物體接觸試模,以防意外發(fā)生。

6. 振實(shí)結(jié)束后,立即關(guān)閉振實(shí)臺(tái),小心取出試模,避免膠砂過(guò)早硬化。

7. 清理振實(shí)臺(tái),保持設(shè)備清潔,以延長(zhǎng)使用壽命。

8. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全眼鏡,防止粉塵和飛濺物傷害。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如電機(jī)潤(rùn)滑、緊固螺絲等,確保設(shè)備運(yùn)行良好。

10. 遇到異常情況,如振實(shí)臺(tái)震動(dòng)異常、噪音過(guò)大等,立即停止使用,并及時(shí)報(bào)告維修。

本操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的偏差,甚至可能對(duì)操作人員造成傷害。請(qǐng)每位實(shí)驗(yàn)室工作人員務(wù)必理解和掌握,以確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作技巧,提升工作效率,同時(shí)也需關(guān)注個(gè)人健康和安全。

篇5

三、安全操作注意事項(xiàng)

1. 使用前檢查:

- 確認(rèn)攪拌機(jī)電源線無(wú)破損,插頭干燥,接地良好。

- 檢查振實(shí)臺(tái)是否穩(wěn)固,振動(dòng)器工作正常。

2. 操作流程:

- 添加材料:先放入砂子,再加水泥,最后加水,確保順序正確。

- 啟動(dòng)攪拌機(jī):關(guān)閉機(jī)蓋后,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)定好攪拌時(shí)間。

- 攪拌結(jié)束后,關(guān)閉電源,打開(kāi)機(jī)蓋,用工具取出膠砂。

3. 振實(shí)操作:

- 將膠砂試模放在振實(shí)臺(tái)上,啟動(dòng)振動(dòng)器,保持規(guī)定振實(shí)時(shí)間。

- 振實(shí)完畢,關(guān)閉電源,平穩(wěn)取出試模。

4. 安全措施:

- 操作過(guò)程中,避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

- 使用振實(shí)臺(tái)時(shí),保持穩(wěn)定站立,防止因振動(dòng)而摔倒。

- 工作結(jié)束后,清理設(shè)備,斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。

5. 不嚴(yán)謹(jǐn)操作示例:

- 有時(shí)為追求效率,可能在攪拌未完成時(shí)提前取出膠砂,但這樣會(huì)影響膠砂的均勻性。

- 由于疏忽,可能忘記檢查設(shè)備狀態(tài),導(dǎo)致故障運(yùn)行,影響設(shè)備壽命。

6. 注意事項(xiàng)補(bǔ)充:

- 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

- 如遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員處理。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)的安全高效使用,務(wù)必遵守,以保障個(gè)人安全和實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。

篇6

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有安全防護(hù)裝置已安裝到位,操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。

2. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 將膠砂倒入樣品容器時(shí),應(yīng)避免過(guò)滿或過(guò)少,保持規(guī)定的填充量。

4. 啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)后,調(diào)整振動(dòng)頻率至標(biāo)準(zhǔn)值,通常為40次/分鐘,不可隨意更改。

5. 設(shè)定好振動(dòng)時(shí)間,通常為60秒,確保振實(shí)充分但不過(guò)度。

6. 振動(dòng)過(guò)程中,不得打開(kāi)防護(hù)罩接觸正在振動(dòng)的樣品,以防意外傷害。

7. 振動(dòng)結(jié)束后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止再取出試件,避免因余震造成損壞。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔,尤其是振動(dòng)臺(tái)面,保持其良好的工作狀態(tài)。

9. 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并通知專業(yè)技術(shù)人員維修,切勿自行拆卸。

10. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

遵循上述規(guī)程,膠砂振實(shí)臺(tái)將能有效發(fā)揮其功能,為混凝土試驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù),助力工程質(zhì)量和安全。

篇7

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,務(wù)必檢查振實(shí)臺(tái)的固定螺絲是否緊固,防止工作時(shí)發(fā)生松動(dòng)。

- 檢查電源線是否有破損,接地是否良好,確保電氣安全。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 工作臺(tái)面應(yīng)保持清潔,無(wú)雜物。

- 水泥試件應(yīng)在振動(dòng)前放置于臺(tái)面中央,確保平衡。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,確保無(wú)人站在振實(shí)臺(tái)周圍。

- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸調(diào)整振動(dòng)頻率至合適值。

- 振動(dòng)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行,不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

4. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

- 禁止在運(yùn)行過(guò)程中觸摸振動(dòng)部件,以防觸電或受傷。

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電機(jī)、軸承、皮帶等重要部件。

- 長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)斷電并妥善存放。

6. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生電源故障,立即切斷電源,并通知電工進(jìn)行維修。

- 如有人員受傷,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

以上操作規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過(guò)規(guī)范的操作和持續(xù)的維護(hù),才能確保水泥振實(shí)臺(tái)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而保障生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全。請(qǐng)每一位員工將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇8

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,檢查振實(shí)臺(tái)是否穩(wěn)固,電源線無(wú)破損,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 準(zhǔn)確稱量:使用電子秤精確稱取水泥和砂,誤差不超過(guò)規(guī)定范圍。

3. 膠砂配比:嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比混合,不得隨意更改,以保證實(shí)驗(yàn)的一致性。

4. 振動(dòng)時(shí)間:振動(dòng)成型時(shí),保持30秒,時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都可能影響膠砂密度,從而影響測(cè)試結(jié)果。

5. 安全操作:振動(dòng)過(guò)程中,切勿用手直接接觸試模,避免受傷。設(shè)備運(yùn)行時(shí),人員應(yīng)保持安全距離。

6. 清潔維護(hù):每次使用后,及時(shí)清理振實(shí)臺(tái),防止殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)。

7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),包括配比、振動(dòng)時(shí)間、環(huán)境條件等,以便分析和復(fù)核。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工需接受操作培訓(xùn),熟練掌握規(guī)程,日常操作應(yīng)由專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

9. 緊急應(yīng)對(duì):如遇設(shè)備故障或意外,立即切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范zt-96型膠砂振實(shí)臺(tái)的使用,確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的良好運(yùn)行秩序。

篇9

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備電源線無(wú)破損,接地良好。

- 檢查振動(dòng)臺(tái)面是否清潔,無(wú)雜物。

- 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 操作步驟: 1) 準(zhǔn)備好水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水,按照規(guī)定的比例稱量。 2) 將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi),加入適量水,啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌。 3) 攪拌完成后,關(guān)閉攪拌機(jī),迅速將攪拌鍋移至振實(shí)臺(tái)上。 4) 調(diào)整振實(shí)臺(tái)頻率至規(guī)定值,通常為40次/秒,開(kāi)始振實(shí),持續(xù)時(shí)間約25秒。 5) 停止振實(shí)后,立即從振實(shí)臺(tái)移出攪拌鍋,避免膠砂硬化。

3. 安全事項(xiàng):

- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。

- 振動(dòng)過(guò)程中,切勿觸摸振動(dòng)臺(tái)邊緣,以防受傷。

- 使用完畢后,及時(shí)清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備各部件,及時(shí)更換磨損部件。

- 每次使用后,用濕布擦拭臺(tái)面,保持其良好的工作狀態(tài)。

- 長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,避免電氣部件損壞。

5. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每次操作的詳細(xì)過(guò)程,包括材料配比、振實(shí)時(shí)間和頻率等。

- 如遇異常情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并記錄處理結(jié)果。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性和可靠性。操作人員需熟悉并掌握每一步驟,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作流程。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但不得違背基本的安全原則和操作規(guī)程。

篇10

1. 操作前,應(yīng)檢查設(shè)備各部分是否完好,電源線無(wú)破損,電機(jī)運(yùn)行正常,固定裝置牢固。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)配比稱量水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌均勻后倒入模具,確保膠砂層厚度一致。

3. 將裝有膠砂的模具固定在振實(shí)臺(tái)上,調(diào)整好振動(dòng)時(shí)間(通常為30秒),啟動(dòng)設(shè)備,觀察振動(dòng)過(guò)程,防止模具移動(dòng)或松動(dòng)。

4. 振實(shí)完畢后,立即關(guān)閉設(shè)備,小心取出模具,避免膠砂過(guò)早硬化影響脫模。

5. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)。

6. 使用后,清潔設(shè)備,保持干燥,以延長(zhǎng)使用壽命。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

在使用zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)時(shí),操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,以確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和人員的安全。注意對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和分析,以得出科學(xué)、可靠的結(jié)論。在實(shí)際工作中,可能還會(huì)遇到一些特殊情況,如設(shè)備故障、環(huán)境因素等,這時(shí)需要憑借專業(yè)判斷和經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)對(duì),確保試驗(yàn)的連續(xù)性和有效性。

zt-96型膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程范文

1. 操作前應(yīng)拿掉定位套。

2. 接通電源,將試模固定在臺(tái)面上

3. 按要求加入水泥膠砂漿體,將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng),按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,按要求加入水泥膠砂漿體,按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。

4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

5. 將機(jī)器擦拭干凈,并將定位套放入原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。-確保電源插座接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。-清理工作臺(tái)面,防止雜物影響試件制作。2.操作
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  • 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程3篇
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    有哪些水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是一種用于制備水泥膠砂試樣的設(shè)備,主要包括振實(shí)臺(tái)主體、振動(dòng)電機(jī)、控制面板等部件。它通過(guò)振動(dòng)的方式,使水泥和砂充分混合,形成均勻的膠砂試樣 ...[更多]

  • 振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)
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    振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。-確保電源插座接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。-清理工作臺(tái)面,防止雜物影響試件制 ...[更多]

  • 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)
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    水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程有哪些篇1zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是一款專為水泥膠砂試樣制作設(shè)計(jì)的設(shè)備,主要由振動(dòng)臺(tái)體、電機(jī)、控制系統(tǒng)和固定裝置四大部分組成。振動(dòng) ...[更多]

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    膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備準(zhǔn)備:zt-96型膠砂振實(shí)臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)砂、水泥、攪拌機(jī)、電子秤等。2.操作步驟:校準(zhǔn)設(shè)備、配制膠砂、裝入試模、振動(dòng)成型、脫模養(yǎng)護(hù)、測(cè) ...[更多]

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