蒸化機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
無(wú)底蒸化機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)安全性，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
蒸化機(jī)操作規(guī)程的存在，旨在保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料浪費(fèi)和環(huán)境污染，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外，規(guī)程的執(zhí)行有助于員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提升整體工作效率。
篇3
還原蒸化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保蒸化機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸化機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
1. 提高蒸化機(jī)操作的安全性，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
2. 確保蒸化過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
還原蒸化機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、為消除蒸化時(shí)散發(fā)的各種有害氣體,在蒸化機(jī)頂部應(yīng)安裝離心式排氣風(fēng)機(jī)。當(dāng)布匹斷頭時(shí)可供蒸箱內(nèi)排風(fēng)冷卻,又可供給排毒兩用。另一方面因蒸化機(jī)內(nèi)出來的花布在溫度高達(dá)95-100℃時(shí)仍繼續(xù)逸出有害氣體,為改善勞動(dòng)條件,可裝置蒸化冷卻箱,用離心風(fēng)機(jī)注入冷風(fēng)進(jìn)行冷卻,這樣既可減少助劑和染料的繼續(xù)分解,又可降低落布溫度,減少熱量散發(fā)。
2、進(jìn)入蒸化機(jī)處理斷頭或其它故障時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉該機(jī)總電源和蒸汽,掛上安全操作牌,并進(jìn)行排風(fēng),將蒸箱內(nèi)溫度降到40℃以下時(shí)方可進(jìn)入工作。下檔導(dǎo)輥應(yīng)鋪木板,防止?fàn)C腳。操作人員在蒸化機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘,需出來休息15分鐘后再入內(nèi)工作,或另派工人替換。蒸化機(jī)蒸箱機(jī)門入口處必須派人監(jiān)護(hù)。
3、蒸化機(jī)屬高溫設(shè)備,其箱體表面散熱量大,應(yīng)加絕熱保溫安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸鹽礦渣棉等絕熱材料保溫。保溫層的厚度不小于10cm,表面溫度不超過40℃為宜。
