儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷，保障員工人身安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇2
lng儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在保障lng（液化天然氣）儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中的安全性，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命安全，維護(hù)設(shè)施設(shè)備不受損壞，確保能源供應(yīng)穩(wěn)定，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的潛在影響。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠提升整體運(yùn)營(yíng)效率，降低事故發(fā)生的可能性，保持企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，并符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
本規(guī)程旨在確保液化石油氣儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工生命安全及企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高員工對(duì)儲(chǔ)罐操作的熟練度，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的安全管理能力，提升企業(yè)形象。
篇4
本規(guī)程旨在確保液化氣儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防和控制潛在事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，保障供氣穩(wěn)定，為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供有力保障。
篇5
計(jì)量槽儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障人員安全：減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證儲(chǔ)罐性能：通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家及行業(yè)關(guān)于化工儲(chǔ)罐操作的安全規(guī)定，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 環(huán)保要求：有效防止化學(xué)物質(zhì)泄漏，保護(hù)環(huán)境，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇6
lng儲(chǔ)罐安全運(yùn)行操作規(guī)程旨在：
- 保護(hù)人員生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。 - 確保lng的穩(wěn)定供應(yīng)，保障能源安全。 - 防止環(huán)境污染，維護(hù)社區(qū)和諧。 - 延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，減少維修成本。 - 提升企業(yè)安全管理形象，增強(qiáng)公眾信任。
篇7
本規(guī)程旨在保障硫酸儲(chǔ)罐的操作安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的泄漏事故，保護(hù)員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時(shí)確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的安全管理形象。
篇8
儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在確保：
1. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 保護(hù)環(huán)境：減少泄漏，防止環(huán)境污染。
3. 維護(hù)設(shè)備：延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)：滿足國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
篇9
液氮儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)提高工作效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
篇10
液氨儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在確保液氨儲(chǔ)存和處理過(guò)程的安全，預(yù)防潛在的泄漏、火災(zāi)或爆炸事故，保護(hù)工作人員的生命安全，減少環(huán)境污染，保障企業(yè)的正常運(yùn)行，并符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
篇11
該操作規(guī)程旨在保障空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也是遵守相關(guān)法規(guī)，保障企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)，維護(hù)企業(yè)的良好形象。
篇12
本操作規(guī)程旨在保障液氧儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保液氧供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。
篇13
儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 提高儲(chǔ)罐運(yùn)行的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
2. 保障員工的生命安全，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保護(hù)環(huán)境，避免有害物質(zhì)泄漏造成的污染。
4. 維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和合規(guī)性，避免因事故引發(fā)的法律糾紛。
5. 通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)機(jī)前檢查及操作
1.1檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動(dòng)壓縮機(jī)皮帶幾圈,應(yīng)無(wú)異常。
1.2手動(dòng)排放空氣壓縮機(jī)、油氣水分離器及儲(chǔ)氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門(mén)是否打開(kāi)。并移走機(jī)器上的所有雜物。
2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
2.1當(dāng)兩臺(tái)壓縮機(jī)主機(jī)需同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),分別接通電源,各自起動(dòng)的時(shí)間應(yīng)相差30秒,避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動(dòng)。
2.2當(dāng)兩臺(tái)壓縮機(jī)主機(jī)不同時(shí)啟動(dòng)時(shí),第二臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)應(yīng)在第一臺(tái)主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
2.3檢查壓縮機(jī)的級(jí)間壓力和中體壓力,級(jí)間壓力應(yīng)為0.175-0.25mpa,中體壓力為0.07-0.21mpa,如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。
2.4待無(wú)熱再生干燥器的空氣壓力至0.4-0.6mpa后,接通無(wú)熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。
3、關(guān)機(jī):把空氣壓縮機(jī)電源切斷后,再切斷無(wú)熱再生干燥電源。
4、維護(hù)保養(yǎng)
4.1壓縮機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查更換。
4.2空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后,應(yīng)打開(kāi)消聲濾清器上蓋取出濾芯,清除污物,進(jìn)行保養(yǎng),每1000小時(shí)更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過(guò)濾的壓差表指示位置,進(jìn)入淡紅區(qū)時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。
5、注意事項(xiàng)
5.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查,排除故障后,才能重新開(kāi)機(jī)。
5.2壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進(jìn)行拆卸及修理。
