電解液操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守電氣安全規(guī)定，禁止?jié)袷钟|摸電氣設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常聲音等現(xiàn)象，立即停機(jī)并報告，不得自行處理。
4. 廢電解液應(yīng)按環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
5. 操作過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 培訓(xùn)：新員工必須接受相關(guān)培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備。
7. 維護(hù)記錄：定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便追蹤和分析潛在問題。
電解液循環(huán)的安全操作需要全員參與，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防化手套、護(hù)目鏡，避免皮膚和眼睛接觸電解液。
2. 防止混入雜質(zhì)：在配制和轉(zhuǎn)移過程中，確保設(shè)備清潔，避免引入雜質(zhì)。
3. 操作溫度：電解液的配制和注入應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，過高或過低會影響其性能。
4. 實(shí)時監(jiān)測：定期檢查電解液的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或更換。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急措施。
6. 記錄保存：詳細(xì)記錄每批次電解液的配制和檢測數(shù)據(jù)，便于追溯和質(zhì)量控制。
電解液的操作規(guī)程是電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每個步驟都需要精細(xì)執(zhí)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠確保電解液的質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，同時實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的負(fù)責(zé)任管理。
篇3
1. 原材料處理與儲存：
- 釩化合物應(yīng)妥善包裝，避免破損導(dǎo)致泄漏。
- 存儲區(qū)域需保持干燥通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 不同性質(zhì)的化學(xué)品不得混放，防止化學(xué)反應(yīng)。
2. 生產(chǎn)環(huán)境控制：
- 工作場所應(yīng)保持整潔，定期清理地面殘留物。
- 定期檢查通風(fēng)設(shè)備，確?？諝饬魍ǎ瑴p少有害氣體積聚。
- 保持適宜的溫度和濕度，防止電解液性能變化。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置。
- 設(shè)備運(yùn)行時，定期檢查其運(yùn)行狀態(tài)，及時排除故障。
- 每次生產(chǎn)結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免電解液殘留引發(fā)事故。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防化手套和護(hù)目鏡，避免皮膚接觸和眼睛濺入。
- 設(shè)置應(yīng)急洗眼站和淋浴設(shè)施，一旦發(fā)生事故，迅速沖洗。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、中毒等情況的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按照規(guī)定上報。
- 事故后，進(jìn)行原因分析，采取糾正措施，防止類似事件再次發(fā)生。
請注意，操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程，不可擅自更改或忽視安全規(guī)定。任何異常情況都應(yīng)及時報告，以確保生產(chǎn)安全。在日常工作中，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的進(jìn)步。
篇4
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸化學(xué)品，防止皮膚和眼睛受到傷害。
2. 在混合和溶解過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生靜電火花，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 所有測量工具需定期校準(zhǔn)，確保測量精度。
4. 添加電解質(zhì)時，務(wù)必避免快速倒入，防止局部過熱或?yàn)R出。
5. 過濾過程中，需檢查濾紙無破損，確保過濾效果。
6. 化學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果異常時，需重新配制電解液，不可使用不合格產(chǎn)品。
7. 電解液存儲環(huán)境應(yīng)避免高溫和陽光直射，防止電解液變質(zhì)。
8. 廢棄電解液應(yīng)按環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能影響電解液的質(zhì)量，進(jìn)而影響整個電池系統(tǒng)的性能。每位員工都應(yīng)對自己的工作負(fù)責(zé)，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡和手套，避免直接接觸電解液。
2. 使用設(shè)備前檢查其完好性，防止泄露或故障引發(fā)事故。
3. 操作過程中保持警惕，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報告。
4. 定期清理工作區(qū)域，避免積塵或殘留物引發(fā)安全隱患。
5. 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品。
6. 應(yīng)急設(shè)備（如滅火器、洗眼裝置）應(yīng)定期檢查，確?？捎谩?
7. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在為電解液生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備、環(huán)境等因素變化，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，必要時調(diào)整操作步驟，確保生產(chǎn)安全與效率。
電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1 目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1 安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長負(fù)責(zé)制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對公司行政首長負(fù)責(zé)。
4.2 危險品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲運(yùn)中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險物品。
4.2.2 危險品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請,并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時間要求定時分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時要求安全人員到場,并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時要申請高空作業(yè),并有安全人員到場指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動泵閥動作時,應(yīng)由不少于兩人對回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長時停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報銷醫(yī)療費(fèi)。
