篩網(wǎng)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉篩網(wǎng)設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 在安裝和更換篩網(wǎng)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得超負(fù)荷使用篩網(wǎng)，以免過(guò)度磨損或損壞設(shè)備。
4. 遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響篩網(wǎng)操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 對(duì)于特殊物料，可能需要選用特殊材質(zhì)或設(shè)計(jì)的篩網(wǎng)，需根據(jù)實(shí)際情況選擇。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致效率降低、設(shè)備損壞，甚至安全事故。每位員工都有責(zé)任確保操作規(guī)程的執(zhí)行，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，任何調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
4. 員工應(yīng)接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，遵守工廠的清潔和衛(wèi)生規(guī)定。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全斷電，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為振動(dòng)篩網(wǎng)工提供明確的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和廠規(guī)，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴松散衣物和首飾，以防纏繞。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備的活動(dòng)。
4. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 定期檢查篩網(wǎng)，確保其清潔無(wú)堵塞，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
7. 注意環(huán)保，避免物料飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
8. 牢記安全第一，任何情況下都不可忽視安全措施。
以上清篩網(wǎng)操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供明確指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和合規(guī)。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并始終保持警惕，確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
1. 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查離心機(jī)各部件是否完好，篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋，并遵守車間內(nèi)的個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保離心機(jī)內(nèi)無(wú)異物，關(guān)閉所有安全門和防護(hù)罩。
4. 按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超速或超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過(guò)熱。
5. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或篩網(wǎng)堵塞等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或維修工作，避免旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
7. 對(duì)于任何故障，未經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)，禁止自行拆解或修理。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔篩網(wǎng)、潤(rùn)滑軸承等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
9. 在進(jìn)行操作培訓(xùn)時(shí)，必須確保操作人員充分理解和掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
11. 遵守應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，確保人員安全撤離。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，望大家重視并執(zhí)行。
篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)和開(kāi)機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對(duì)設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無(wú)損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車信號(hào)。
(二)開(kāi)車、停車
開(kāi)車
1、就地開(kāi)車時(shí).接到調(diào)度的開(kāi)車指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車;集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開(kāi)沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過(guò)多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷,說(shuō)明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開(kāi)修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤(rùn)滑油。
