鐵礦操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 勘探階段，需詳細(xì)記錄地質(zhì)資料，確保開采方案科學(xué)合理。
2. 開采過程中，爆破作業(yè)要遵循安全規(guī)程，防止飛石傷人。
3. 選礦環(huán)節(jié)，注意調(diào)整工藝參數(shù)，確保鐵礦石品位穩(wěn)定。
4. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在故障。
5. 環(huán)保設(shè)施應(yīng)正常運行，確保污染物排放達標(biāo)。
6. 加強員工培訓(xùn)，提高安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 對異常情況，如設(shè)備故障、礦石質(zhì)量波動等，應(yīng)及時報告并采取應(yīng)對措施。
8. 在確保生產(chǎn)時，關(guān)注周邊社區(qū)關(guān)系，做好社區(qū)溝通工作。
9. 操作人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
以上鐵礦操作規(guī)程旨在為礦山運營提供指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動的安全、高效和可持續(xù)。各環(huán)節(jié)的操作人員應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守，共同維護礦山的穩(wěn)定運營。
篇2
1. 嚴(yán)禁酒后駕駛鏟車，禁止在疲勞狀態(tài)下操作。
2. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況和作業(yè)信息準(zhǔn)確傳遞。
3. 不得超載或超出鏟車性能范圍作業(yè)，避免危險操作。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
5. 在特殊天氣或地質(zhì)條件下，如暴雨、滑坡風(fēng)險等，應(yīng)暫停鏟車作業(yè)，確保人身安全。
6. 注意與地面工作人員的溝通協(xié)調(diào)，避免因誤解引發(fā)事故。
以上規(guī)程需鏟車司機嚴(yán)格遵守，以確保鐵礦開采過程的安全高效。在日常工作中，每位司機都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，以實際行動維護自我和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查破碎機各部件，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充滿潤滑油，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無物料殘留。
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定順序啟動電機和輔助設(shè)備。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內(nèi)部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時更換磨損嚴(yán)重部件。
- 定期進行設(shè)備潤滑，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與安全：
- 停機前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設(shè)備運行中進行任何修理工作。
- 在設(shè)備完全停止并斷電后，方可進行清潔和檢修。
6. 人員培訓(xùn)：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，及時報警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進行急救，并上報上級部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機的高效、安全運行。每個操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進行，保障人身和設(shè)備安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
2pc1600_1400大型鐵礦石破碎機安全操作規(guī)程范文
鞏義市正大機械廠自主研發(fā)生產(chǎn)的1600_1400大型雙級無篩底破碎機安全操作規(guī)程如下：
一、 開機準(zhǔn)備
1、檢查控制電源是否正常 ，電源開關(guān)有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
2、檢查機械各部位零件是否完好，，特別是錘頭等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；
3、 檢查粉碎機各部位的螺絲是否緊固，特別是粉碎機在機座上必須牢靠；
4、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行，皮帶松緊是非合適？發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整；
5、 檢查集中供油系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)一切正常后方可準(zhǔn)備啟動。
二、啟動開機
1、 上述檢查完畢，啟動電機點動空載運行2-3分鐘，確認(rèn)各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行；
2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有雜音和磨擦聲；
3、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障；
4、在運轉(zhuǎn)期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近粉碎機時應(yīng)配戴頭盔和眼罩；嚴(yán)禁身體和手腳接近進、出料口部，避免物料反彈誤傷；
5、工作結(jié)束，停止供料后，不要立即停機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便物料全部排出，停機后應(yīng)清除機器各部分的殘留物料，停用時間較長的必須擦凈機器，用蓬布罩好妥善保管。
