溜子操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握溜子的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 在維修過(guò)程中，不得擅自改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 遇到復(fù)雜故障，及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)技術(shù)人員處理，避免盲目操作。
4. 維修完畢后，確認(rèn)設(shè)備正常后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行，防止因維修不當(dāng)引發(fā)事故。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守職業(yè)健康規(guī)定。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供溜子修理工的基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解溜子的工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，禁止強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，確保安全。
5. 避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 禁止超負(fù)荷使用溜子，以免造成設(shè)備過(guò)早磨損或損壞。
溜子操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)。只有這樣，才能確保礦山、隧道等工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
3. 遵守“先停后修”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何維修操作。
4. 注意與同事的溝通，避免因信息不暢引發(fā)的事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
6. 定期參加安全教育，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
溜子司機(jī)的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是一種責(zé)任和承諾。每一位司機(jī)都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)礦山的和諧生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 檢查設(shè)備：每次操作前，務(wù)必對(duì)溜子進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾筒和托輥的運(yùn)行狀況、緊固件是否松動(dòng)，以及電氣線路的安全性。
2. 遵守啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備周?chē)?，按下啟?dòng)按鈕后，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行物料輸送。
3. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：操作時(shí)密切注意溜子的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服和防塵口罩，避免直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)或人員受傷，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 停止與關(guān)閉：物料輸送完畢后，按順序停止設(shè)備，斷開(kāi)電源，做好交接班記錄。
7. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和清潔工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。溜子司機(jī)應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，以保持對(duì)最新操作規(guī)程的了解和掌握。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，以專業(yè)判斷和決策確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
4. 移動(dòng)溜子時(shí)，需確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，避免碰撞傷害。
5. 保持與同事的有效溝通，避免因誤解或信息不暢引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 遵守礦井規(guī)定，不擅自進(jìn)入禁止區(qū)域，確保自身安全。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保煤炭運(yùn)輸工作的安全和順暢。
篇6
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知溜子的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離崗或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿強(qiáng)行操作，以免造成更大損害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
溜子司機(jī)的操作規(guī)程是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每一位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和高效。
篇7
1. 操作前檢查：每次啟動(dòng)前，必須全面檢查溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，包括刮板、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)與停止：遵循“先開(kāi)機(jī)后裝煤，先停機(jī)后卸煤”的原則，避免煤炭堵塞和設(shè)備損壞。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響或震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防設(shè)備過(guò)熱或損壞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免因小失大。
5. 安全操作：操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，遵守礦井安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
6. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。每次操作應(yīng)做好記錄，便于分析設(shè)備性能，優(yōu)化運(yùn)行策略。
7. 轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)接：與溜子對(duì)接時(shí)，要確保兩者的高度和速度匹配，防止煤炭堆積或飛濺，造成安全隱患。
8. 現(xiàn)場(chǎng)管理：工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。定期清理積煤，防止堵塞，保證設(shè)備順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)的操作規(guī)程是確保煤礦生產(chǎn)安全、高效的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能，保障礦井的正常運(yùn)行。
篇8
1. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守“先停機(jī)，后操作”的原則，確保自身及他人安全。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 在移動(dòng)溜子時(shí)，注意周?chē)h(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
移刮板輸送機(jī)工（移溜子工）:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。
第4條 推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺:
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第 6條 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖.嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2. 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第 9條 使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。
2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理:
1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2. 檢查開(kāi)幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3.檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5.與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;
7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;
8.整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機(jī)
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:
1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2.撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);
3.回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;
4.開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5. 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15~20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;
6. 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;
7.開(kāi)動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;
8.將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;
9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。
第14條 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;
2.移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線;
3.緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:
(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;
(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);
(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;
4.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。
5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條 移機(jī)頭的方法如下:
1.回柱絞車(chē)移機(jī)頭:按回柱絞車(chē)的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開(kāi)絞車(chē)。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。
2.液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。
四、解體拆移刮板輸送機(jī)
第17條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:
1.切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;
2.在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開(kāi),使溜槽和機(jī)頭斷開(kāi);
3.將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);
4.從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開(kāi)并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);
5.將刮板輸送機(jī)的上槽拆開(kāi),鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;
6.將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7.將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8.將原底槽拆開(kāi)放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9.將分段拆開(kāi)的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10.將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;
11.試車(chē)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開(kāi)點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條 移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行:
1.機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開(kāi)關(guān)按鈕,用點(diǎn)開(kāi)的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。
2.用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。
第19條 拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng);
1.移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;
2.拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短
(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 第20條 準(zhǔn)備工作:
1.刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;
2.原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來(lái)底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;
3.檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn);
; 4.準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5.機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開(kāi),使掐開(kāi)處鏈條松弛,便于使溜槽脫開(kāi)。
第21條 注意事項(xiàng):
1.信號(hào)、開(kāi)關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2.工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;
3.掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過(guò)機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員操作,防止誤操作造成事故;
4.架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;
5.若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過(guò)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)頭的操作
第22條 延長(zhǎng)機(jī)頭:
1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;
2.用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開(kāi)上鏈;
3.正開(kāi)取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi);
4.用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);
5.利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;
6.機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離,所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的兩倍;
7.將延長(zhǎng)的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;
8.緊鏈后,鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第23條 縮短機(jī)頭:
1.用上述方法解開(kāi)上鏈,在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開(kāi)溜槽;
2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3.在脫開(kāi)溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮并與溜槽對(duì)接;
4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作
第24條 延長(zhǎng)機(jī)尾:
1.掛緊鏈器解開(kāi)上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;
2.正轉(zhuǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來(lái)3~4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;
3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;
4.鋪上所延長(zhǎng)的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);
5.接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;
6.延長(zhǎng)的機(jī)尾,鏈子長(zhǎng)度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。
第25條 縮短機(jī)尾:
按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)順槽掐機(jī)尾的操作
第26 條 操作方法:
1.解開(kāi)上鏈;
2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽沿上,掐去溜槽;
3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4.開(kāi)關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi),將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷子;
5.用緊鏈器緊好鏈條,長(zhǎng)短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。
第27條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條 全面檢查所移或延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板渝送機(jī),是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車(chē)最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第30條 清點(diǎn)工具、備件等。
第31條 向班組長(zhǎng)匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。
