顆粒操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范顆粒機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，為公司創(chuàng)造更安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
鐵水單吹顆粒鎂工藝旨在提高鐵水的脫硫效率，降低鋼中硫含量，提升鋼材的機(jī)械性能。該工藝通過顆粒鎂與鐵水中的硫反應(yīng)，生成易于去除的硫化鎂，從而改善鐵水的質(zhì)量，為后續(xù)的煉鋼過程打下基礎(chǔ)。此工藝還能有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，對于提升企業(yè)競爭力具有重要意義。
篇3
顆粒操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過規(guī)范操作，保證顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，滿足客戶的需求。
2. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化流程可以減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 安全生產(chǎn)：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
d_d.wb-30顆粒包裝機(jī)的操作規(guī)程范文
一、運(yùn)轉(zhuǎn)
(1) 開動前在以下各部位注油：
經(jīng)常需要注油部位：橫縱封滑塊、瓦磕、轉(zhuǎn)盤與刀離合器及有相對運(yùn)動的各部位。
(2) 接通電源開關(guān)，電源指示燈亮，縱封及橫封輥通電加熱。
(3) 調(diào)整縱封、橫封溫度控制器旋鈕，改變溫度設(shè)定值，溫度的設(shè)定一般在100℃~160℃之間，另外，縱封和橫封的溫度也不相同．工作時的最佳溫度值除與封輥的壓力、包裝速度有關(guān)外，還主要決定于包裝材料的材質(zhì)與厚度，使用時根椐封合情況可隨時調(diào)整，一般封輥預(yù)熱時間為20-30分鐘。
(4) 薄膜按圖十五裝入
(5) 選擇間隔齒輪，首先測量包裝材料上定位色點(diǎn)間距，即袋的實(shí)際長度。選擇其中一個齒輪，再調(diào)整錐輥皮帶的位置，使封出袋長與實(shí)際袋長差值在lmm之內(nèi)。
(6) 對好偏心鏈輪的刻度。
(7) 把薄膜沿導(dǎo)槽送至縱封輥，并將薄膜兩端對齊。
(8) 檢查轉(zhuǎn)盤離合器和裁刀離合器是否脫開，然后接通電機(jī)開關(guān)。
(9) 將薄膜送進(jìn)縱封輥，先空袋前進(jìn)，看其是否粘接牢固，倘溫度過低，受拉伸易剝開；倘溫度過高，熱封表面不美觀。注意：溫度經(jīng)常過高易造成故。
(10) 將實(shí)際封合長度再測一次，檢驗(yàn)間隔齒輪是否合適。注意此時光電開關(guān)應(yīng)斷開。
封出袋長應(yīng)比實(shí)際長長(或短)0.5～lmm?？诓粚Γ{(diào)錐輥皮帶位置。
(11) 接通面板上的光電開關(guān)，檢測光電頭是否照到包裝材料的定位色點(diǎn)上。色點(diǎn)經(jīng)過時，光電頭上指示燈應(yīng)暗一次。檢測接近開關(guān)凸輪高點(diǎn)經(jīng)過時，開關(guān)上的紅色應(yīng)亮一下。如不對應(yīng)按前述方法調(diào)整。
(12) 前后微調(diào)光電頭調(diào)整手柄，使包裝袋上商標(biāo)在封袋中間。
(13) 接通切斷離合器，調(diào)切斷刀位置，方法。
(14) 接通落料離合器，調(diào)整供料時間，便橫封封合完畢時補(bǔ)包裝物才填入袋中，若時間示調(diào)好，容易造成熱封部位夾入被包裝物料。造成封口不牢。
(15) 把被包裝物料裝入斗，試包裝。
(16) 檢查每袋裝量是否達(dá)到要求。
(17) 以上各項(xiàng)進(jìn)行完畢，方可開車進(jìn)行包裝。
二、停車順序
(1) 切斷電機(jī)開關(guān)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
(2) 脫開落料離合器。
(3) 拖起封輥快開手柄。
(4) 脫開節(jié)斷離合器。
(5) 節(jié)斷電源開關(guān)。
(6) 操作結(jié)束，進(jìn)行檢查，清掃。
