鑄錠操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程是每位員工的責(zé)任，不得私自簡化操作步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停機并報告，不得冒險作業(yè)。
3. 在熔煉過程中，如遇突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全。
4. 培訓(xùn)和考核是保證規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵，新入職員工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
5. 定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化，確保其有效性。
通過嚴(yán)格執(zhí)行鑄錠崗位安全操作規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)每一位員工的生命安全，同時也是對企業(yè)責(zé)任和承諾的體現(xiàn)。讓我們共同遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在熔煉過程中，必須佩戴防護(hù)裝備，避免熱液濺傷。
3. 確保熔煉爐和模具的清潔，防止雜質(zhì)混入。
4. 鑄造過程中保持良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚。
5. 切割和清理時要小心操作，防止金屬屑飛濺和刀具損傷。
6. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即隔離并分析原因，采取糾正措施。
7. 存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。
8. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
以上鑄錠操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實際操作中可能因設(shè)備差異、原材料特性和環(huán)境條件等因素需靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)積極參與，共同提升鑄錠工藝的水平。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
2. 熔煉過程中，嚴(yán)格監(jiān)控溫度，防止過熱導(dǎo)致金屬液飛濺或爐體損壞。
3. 澆注時應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡，可能導(dǎo)致鑄錠內(nèi)部缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 冷卻過程中，不可急于脫模，以防鑄錠因未充分冷卻而變形。
5. 后處理階段，對鑄錠進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格品應(yīng)及時隔離處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料和殘渣，防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息不暢導(dǎo)致的問題。
在鑄錠崗位上，每個操作步驟都需要細(xì)心、精準(zhǔn)執(zhí)行，確保鑄件質(zhì)量時，也要時刻注意生產(chǎn)安全，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)流程。
篇4
1. 原材料準(zhǔn)備與處理：
- 檢查原料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。
- 使用專用工具搬運，避免直接接觸熱源或尖銳邊角。
2. 熔煉與鑄造：
- 操作前檢查熔爐設(shè)備完好，確保無泄漏、損壞。
- 遵守熔煉溫度限制，避免過熱引發(fā)危險。
- 熔煉過程中穿戴防護(hù)裝備，如防火服、護(hù)目鏡和隔熱手套。
3. 冷卻與切割：
- 鑄錠冷卻應(yīng)按照指定程序進(jìn)行，不得急于求成。
- 切割時，確保設(shè)備穩(wěn)定，避免鑄錠飛濺造成傷害。
- 使用專用工具切割，禁止用手直接接觸熱鑄錠。
4. 檢驗與存儲：
- 對鑄錠進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品及時隔離。
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔，避免鑄錠受潮或受損。
- 堆放鑄錠時，注意重心穩(wěn)定，防止倒塌。
5. 應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，切勿自行處理。
- 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 工作紀(jì)律：
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自進(jìn)入工作區(qū)。
- 遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。
7. 個人衛(wèi)生與健康：
- 工作結(jié)束后，及時清潔身體，避免金屬粉塵積聚。
- 注意聽力保護(hù)，避免長期噪音影響。
- 長時間站立或重復(fù)動作時，適時休息，預(yù)防職業(yè)病。
通過以上注意事項，我們期望每一位員工都能將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或安全專員求助，確保操作流程的準(zhǔn)確無誤。
篇5
1. 遵守規(guī)程是每個鑄錠工的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 在操作設(shè)備時，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾，防止被機器卷入。
3. 非專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，避免無關(guān)人員受傷。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
5. 在高溫環(huán)境下工作，要注意補充水分，預(yù)防中暑。
6. 遇到不明情況，切勿擅自處理，應(yīng)立即通知上級或安全專員。
鑄錠工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和持續(xù)遵守，只有這樣，我們才能確保鑄造作業(yè)的安全高效，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇6
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報告。
3. 避免直接接觸高溫銀液，防止?fàn)C傷。
4. 操作過程中，禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 在熔煉和鑄造過程中，保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
7. 廢棄物應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保作業(yè)區(qū)域整潔安全。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)措施，以確保安全生產(chǎn)。
鑄錠工安全操作規(guī)程范文
1、鑄錠作業(yè)場地要平整、堅實、干燥、道路通暢。鋼錠模、鋼水包等各種工具、材料等要放在指定地點。
2、檢查鏈條、鋼絲繩、專用吊具等是否有斷股、斷絲、磨損、裂紋、變形等隱患,不準(zhǔn)使用不合格的吊具。
3、遵守《起重工安全操作規(guī)程》。
4、吊運底盤時,一次只能吊運一塊,并掛在底盤上所有吊把的根部,禁止立著吊運、多塊底盤一起吊運或只掛其中幾個吊把吊運。
5、不準(zhǔn)使用有嚴(yán)重裂紋等不合格的鋼錠模和底盤。
6、鋼錠要在地坑中澆注。
7、坐鋼錠模、冒口和吊裝中注管時,要專人指揮;校正鋼錠模、冒口、中注管時,手不能扶在鋼錠模、冒口、中注管的底部,模底孔要對準(zhǔn)澆道上升孔,中注管對準(zhǔn)中心磚孔,冒口對準(zhǔn)鋼錠模口。坐冒口時要站在跳板上操作,緩慢落到200毫米左右的高度時指揮天車停下,經(jīng)校正后再指揮天車全部落下。
8、在地坑澆注有困難時,必須在專用平臺上,坐冒口進(jìn)行澆注,禁止用鋼錠模和其他任何部件當(dāng)做操作平臺,澆注時地面人員必須站在安全可靠的位置。
9、澆注時,遵守《澆注工(鋼)安全操作規(guī)程》。
10、專用小夾鉗只準(zhǔn)吊小鋼錠用,不準(zhǔn)吊運其他物件。
11、澆注完后,鋼錠模和底盤如粘連時,底盤與鋼錠模應(yīng)同時吊運。
12、吊運粘模鋼錠時,不準(zhǔn)大頭朝下
13、立放鋼錠模、中注管時,要注意地面堅實、平整、排列整齊、穩(wěn)妥。
14、連接壓縮空氣管道時,要將接頭卡緊;吸吹鋼錠模澆道時,出風(fēng)口不準(zhǔn)對人。
15、使用電動平車時,遵守《電動平車安全操作規(guī)程》。
