材料試驗(yàn)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前確保試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 不得在試驗(yàn)過程中離開現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外。
3. 加載試樣時(shí)要平穩(wěn)，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備或人員受傷。
4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理試驗(yàn)臺(tái)，關(guān)閉設(shè)備電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動(dòng)、發(fā)熱或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
6. 試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入活動(dòng)部件，防止夾傷。
7. 對(duì)于特殊材料的測(cè)試，需參考相關(guān)材料的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用手冊(cè)，調(diào)整相應(yīng)的操作步驟。
本規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作者的高度配合和責(zé)任感，只有這樣，我們才能確保材料試驗(yàn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為科研和生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在試驗(yàn)過程中，不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免造成設(shè)備過載損壞。
5. 使用過程中如遇突發(fā)狀況，應(yīng)遵循應(yīng)急處置程序，確保人身安全。
本規(guī)程旨在規(guī)范萬能材料試驗(yàn)機(jī)的操作，提升實(shí)驗(yàn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，確保試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。在日常工作中，要時(shí)刻牢記安全第一，以專業(yè)精神對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同維護(hù)良好的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常聲音。
- 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物。
- 根據(jù)試樣類型選擇合適的夾具，并正確安裝。
2. 操作過程：
- 設(shè)置正確的測(cè)試速度和載荷范圍，避免過載損壞設(shè)備。
- 在加載過程中密切關(guān)注顯示器數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整操作。
- 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備。
3. 安全措施：
- 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止實(shí)驗(yàn)并報(bào)告。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免人為誤差。
- 結(jié)果分析應(yīng)結(jié)合材料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)條件，合理解釋數(shù)據(jù)差異。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查液壓油，保持油質(zhì)清潔，避免污染。
- 清理設(shè)備，避免灰塵和雜物積累。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新用戶應(yīng)在熟練人員指導(dǎo)下操作，熟悉設(shè)備使用方法。
- 每位操作員都應(yīng)了解應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是確保實(shí)驗(yàn)安全和有效性的關(guān)鍵。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵循上述指導(dǎo)，以保障實(shí)驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。任何疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員咨詢。
篇4
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有試驗(yàn)工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，了解并掌握各種設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查設(shè)備是否正常，如有異常應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
3. 個(gè)人防護(hù)：始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、防毒面具、聽力保護(hù)器等，根據(jù)具體任務(wù)調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。
5. 危險(xiǎn)物品管理：嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品存儲(chǔ)和處理規(guī)定，不得私自挪動(dòng)或亂丟。
6. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺(tái)面和周圍環(huán)境清潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
7. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 休息與疲勞預(yù)防：合理安排工作時(shí)間，避免過度勞累，確保精神狀態(tài)良好。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，但每個(gè)試驗(yàn)工還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)提升，確保安全高效地完成工作任務(wù)。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，任何時(shí)候都不能放松警惕。
篇5
1. 安全優(yōu)先：操作前確保設(shè)備接地良好，檢查各部件無異常，試驗(yàn)過程中如有異常響動(dòng)立即停機(jī)。
2. 正確設(shè)定參數(shù)：根據(jù)待測(cè)材料的性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)要求，準(zhǔn)確設(shè)置加載速度、載荷范圍等參數(shù)。
3. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備，尺寸、形狀、表面光潔度需符合規(guī)定。
4. 操作規(guī)范：試驗(yàn)過程中，手部不得接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷；測(cè)試完成后，卸載應(yīng)緩慢，防止突然釋放導(dǎo)致的沖擊。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄，確保準(zhǔn)確無誤；軟件故障時(shí)，應(yīng)有備用手段記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)；遇到故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修。
7. 環(huán)境條件：試驗(yàn)應(yīng)在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進(jìn)行，避免環(huán)境因素影響測(cè)試結(jié)果。
8. 報(bào)告編寫：實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)詳細(xì)描述實(shí)驗(yàn)過程、結(jié)果和分析，便于復(fù)核和交流。
在使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以上規(guī)程，以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升操作技能，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和有效性。
篇6
1. 工具設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次試驗(yàn)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，確保電源線無裸露，接地良好。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備與處理：
- 嚴(yán)格按照試驗(yàn)方案選擇和準(zhǔn)備材料，避免使用過期或受損的材料。
- 對(duì)有害或易燃易爆材料，應(yīng)存放在指定區(qū)域，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和工作服。
- 操作過程中保持警覺，避免身體接觸正在測(cè)試的材料或設(shè)備。
4. 試驗(yàn)操作流程：
- 嚴(yán)格遵循操作手冊(cè)步驟，不得擅自更改程序或跳過步驟。
- 實(shí)驗(yàn)過程中如遇到異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對(duì)方法。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和碰撞等事故。
6. 清潔與整理：
- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作臺(tái)面，歸置工具，及時(shí)處理廢棄物。
- 關(guān)閉電源，確認(rèn)無安全隱患后離開實(shí)驗(yàn)室。
請(qǐng)注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位材料試驗(yàn)工的嚴(yán)格遵守和自我監(jiān)督。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果。我們鼓勵(lì)大家相互提醒，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)提高，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，確保每一次試驗(yàn)的成功和安全。
篇7
1. 不得擅自更改試驗(yàn)參數(shù)或使用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料。
2. 在進(jìn)行高強(qiáng)度或重型試驗(yàn)時(shí)，需有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。
3. 注意用電安全，嚴(yán)禁私拉亂接電線，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 始終保持警惕，不得在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土材料試驗(yàn)工的安全作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的試驗(yàn)工作。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備震動(dòng)過大，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
3. 不得超載使用設(shè)備，以免損傷機(jī)器或?qū)е掳踩鹿省?
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，切勿將手或其他物體伸入測(cè)試區(qū)域，以防夾傷或觸電。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，避免待機(jī)狀態(tài)下設(shè)備故障引發(fā)的危險(xiǎn)。
6. 保持試驗(yàn)機(jī)周圍環(huán)境整潔，避免塵埃、水分等影響設(shè)備精度。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保實(shí)驗(yàn)室的安全與高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的目標(biāo)是營(yíng)造一個(gè)安全、有序的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，促進(jìn)科研工作的順利進(jìn)行。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰活動(dòng)部件，以防夾傷或電機(jī)傷害。
3. 如遇設(shè)備故障，立即停止試驗(yàn)，按照應(yīng)急程序處理，并報(bào)告給相關(guān)人員。
4. 試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)試樣異常，如變形過大、裂紋等，應(yīng)迅速停止試驗(yàn)，分析原因后再行決定。
5. 確保試驗(yàn)環(huán)境整潔，避免灰塵、濕氣等影響設(shè)備性能。
6. 不得在設(shè)備周圍堆放易燃、易爆物品，以免發(fā)生意外。
7. 保持設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能校驗(yàn)，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能更好地利用p-5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行準(zhǔn)確、高效且安全的材料性能測(cè)試。
篇10
1. 試驗(yàn)前，務(wù)必熟悉相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，理解試驗(yàn)的目的和方法。
2. 樣品處理要謹(jǐn)慎，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的樣品損壞或污染。
3. 使用設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免意外傷害。
4. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，不得篡改，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性。
5. 分析結(jié)果時(shí)，需考慮可能影響結(jié)果的各種因素，如環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)等。
6. 報(bào)告編寫應(yīng)清晰、完整，反映試驗(yàn)全過程，便于他人復(fù)核。
7. 對(duì)于異常數(shù)據(jù)，需深入分析原因，必要時(shí)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8. 保持試驗(yàn)區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，確保工作環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)材料試驗(yàn)過程，每位參與者都應(yīng)理解和遵守，以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，我們能夠獲取可靠的數(shù)據(jù)，推動(dòng)材料科學(xué)的發(fā)展，提升企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。
篇11
1. 操作前，確保設(shè)備已正確接地，電源電壓穩(wěn)定。
2. 安裝試樣時(shí)，務(wù)必保證試樣與夾具的接觸良好，避免滑動(dòng)或偏心受力。
3. 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并檢查原因。
4. 使用控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)定時(shí)，務(wù)必準(zhǔn)確輸入?yún)?shù)，避免因誤設(shè)導(dǎo)致試樣損壞或設(shè)備過載。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)記錄。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作，以防發(fā)生安全事故。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止試樣斷裂時(shí)產(chǎn)生的碎片傷人。
8. 對(duì)于易碎或脆性材料，應(yīng)特別小心處理，避免過大的初始預(yù)加載。
9. 記錄完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括試樣信息、試驗(yàn)條件、結(jié)果等，以便后續(xù)分析。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)，保證測(cè)試結(jié)果的可靠性和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
以上是萬能材料試驗(yàn)機(jī)的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定將有助于確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，同時(shí)也保護(hù)了設(shè)備的使用壽命。在具體操作時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整，確保試驗(yàn)的有效性和合規(guī)性。
篇12
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)，以防意外發(fā)生。
3. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備過早磨損或損壞。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 使用過程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
6. 兒童和未經(jīng)許可的人員不得接近試驗(yàn)區(qū)域。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
以上規(guī)程旨在保障100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)的安全有效運(yùn)行，操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，電源穩(wěn)定。
2. 試樣準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)要求選擇合適的試樣，確保其代表性。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)定正確的加載速度、負(fù)荷極限等參數(shù)。
4. 實(shí)施試驗(yàn)：遵循操作手冊(cè)，逐步進(jìn)行，不得隨意改變?cè)囼?yàn)過程。
5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免丟失或混淆。
6. 安全措施：試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，分析原因后再繼續(xù)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔傳感器和測(cè)量部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受培訓(xùn)后方可操作，確保每位操作員都熟悉規(guī)程。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次試驗(yàn)的過程和結(jié)果，制作規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告。
在材料試驗(yàn)機(jī)的操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保試驗(yàn)的科學(xué)性和有效性。只有這樣，我們才能充分利用這臺(tái)設(shè)備，獲取準(zhǔn)確的材料性能數(shù)據(jù)，從而推動(dòng)科研進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展。
混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程范文
1 混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計(jì)試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測(cè)力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開動(dòng)電動(dòng)機(jī),將活塞浮起數(shù)厘米,開啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時(shí),調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺(tái)的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點(diǎn)位置。
4 開啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗(yàn)時(shí)的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動(dòng)全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強(qiáng)度時(shí)宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點(diǎn)放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達(dá)到規(guī)定載荷時(shí),打開回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動(dòng)針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗(yàn)結(jié)束后,將紅色針撥回零點(diǎn)。
7 如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗(yàn)機(jī)的總電鈕打開。
2 度盤的選用:試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。
3 根據(jù)測(cè)量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開始試驗(yàn)前,應(yīng)將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),調(diào)正時(shí),先開動(dòng)油泵,打開送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來。
6 打開送油閥開始試驗(yàn),試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時(shí),應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7 試驗(yàn)完畢后,應(yīng)打開回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開回油閥或在試驗(yàn)中間禁止觸動(dòng)橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗(yàn)完畢取下擺鉈,拉開電源。
