板式給料機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查給料機(jī)周圍環(huán)境，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損、裸露，接線牢固。
- 檢查給料槽體是否有裂紋、變形或其他損壞，如有應(yīng)立即修復(fù)。
- 確認(rèn)張緊裝置是否正常，鏈條或皮帶張力適中。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 啟動(dòng)板式給料機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車，觀察運(yùn)行是否正常。
- 正常啟動(dòng)后，監(jiān)控給料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損壞設(shè)備。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理給料槽內(nèi)積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)良好。
- 定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置和行走機(jī)構(gòu)，及時(shí)更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4. 停機(jī)與斷電：
- 停止給料機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸減小給料量，待槽體內(nèi)物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 工作期間佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，務(wù)必遵守公司的安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，因此務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
2. 禁止帶電維修：設(shè)備未完全斷電前，不得進(jìn)行任何維修操作，以防觸電。
3. 遵守操作規(guī)程：切勿超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循物料投放規(guī)定，不得隨意改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
4. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔：定期清理設(shè)備周圍的雜物，避免影響操作視線和行走安全。
5. 嚴(yán)禁非法操作：未經(jīng)允許，不得將板式給料機(jī)用于非指定用途，禁止拆卸設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)施。
6. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時(shí)，應(yīng)保持溝通，避免因誤操作導(dǎo)致安全事故。
7. 停機(jī)后處理：設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)待物料完全輸送完畢，設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 記錄與報(bào)告：遇到異常情況，應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)匯報(bào)，以便分析原因，改進(jìn)操作方法。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，我們可以確保板式給料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇3
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無(wú)異物、松動(dòng)部件，電氣線路完好，防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注物料輸送情況，避免堵塞或過(guò)載，及時(shí)調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員排查故障。
5. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
7. 停機(jī)后，需切斷電源，清理設(shè)備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁擅自操作重型板式給料機(jī)。
9. 遵循設(shè)備使用手冊(cè)中的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)指南，避免超負(fù)荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險(xiǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前檢查：
- 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是鏈條、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)給料機(jī)周圍無(wú)雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前需確認(rèn)給料機(jī)處于空載狀態(tài)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或物料堆積，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時(shí)要均勻分布，避免局部過(guò)載，影響設(shè)備壽命。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充足潤(rùn)滑，減少磨損。
- 定期清理設(shè)備上的物料殘留，防止積塵、物料固化導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 檢查緊固件，定期緊固以防松動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停止時(shí)，應(yīng)立即查明原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行定期考核，確保其熟練掌握操作技巧和安全知識(shí)。
7. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
8. 注意環(huán)保：
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注意控制噪聲和揚(yáng)塵，遵守環(huán)保規(guī)定。
總結(jié)，遵守重型板式給料機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，是保證安全生產(chǎn)、提升工作效率的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)將其牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各連接部位是否可靠,鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動(dòng)。
1.2 檢查減速器油池油位是否足夠;鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤(rùn)滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一;拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤(rùn)滑脂。
1.3 檢查各潤(rùn)滑部密封處有無(wú)漏油現(xiàn)象。
1.4 檢查機(jī)器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.5 鏈板上進(jìn)料口段有不低于500mm厚的料層。
2、開(kāi)機(jī)操作與檢查
2.1 開(kāi)機(jī)前檢查工作完畢,待破碎機(jī)等后續(xù)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)機(jī)器。
2.2 啟動(dòng)設(shè)備后,如有異?，F(xiàn)象,立即關(guān)機(jī);查明并排除異常情況后,再次啟動(dòng)。
2.3 正常運(yùn)行時(shí),軸承溫升不得超過(guò)30℃,軸承最高溫度不超過(guò)60℃。
2.4 運(yùn)行時(shí)各聯(lián)接部位緊固件不得有松動(dòng);支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.5 機(jī)器工作時(shí)不許卸空物料。
2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設(shè)備。
2.7 運(yùn)行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。
3、停機(jī)
3.1 正常停機(jī)時(shí):保證鏈板上有不低500mm后了層停留(因檢修原因需要卸空時(shí)除外)。
3.2 非正常停機(jī):設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí),必須立即關(guān)機(jī),排除故障方可重新啟動(dòng)。
