瀝青拌合操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定瀝青拌合站安全操作規(guī)程的目的是確保施工人員的生命安全，防止因設(shè)備故障或操作不當引發(fā)的事故。此外，規(guī)范操作也能延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，減少因意外停機造成的經(jīng)濟損失。良好的安全操作習(xí)慣也有利于環(huán)境保護，降低噪音和污染，維護社區(qū)和諧。
篇2
1. 確保工程質(zhì)量：規(guī)范的拌合操作能保證瀝青混合料的質(zhì)量，從而提高道路的使用壽命。
2. 提升工作效率：明確的操作步驟可減少不必要的延誤，提高施工進度。
3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當導(dǎo)致的火災(zāi)、燙傷等安全事故。
4. 節(jié)約資源：有效利用原材料，減少浪費，降低工程成本。
篇3
制定瀝青拌合樓操作規(guī)程的目的是確保施工過程的安全和效率，提高瀝青混合料的質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，我們可以：
1. 防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 保證瀝青混合料的均勻性，提升路面的耐久性和行車舒適性。
3. 提高工作效率，減少材料浪費，降低施工成本。
4. 維護良好的工作環(huán)境，減少環(huán)境污染。
篇4
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，提高路面工程質(zhì)量，減少材料浪費，從而降低工程成本，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會信譽。
篇5
瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量，同時也是提升工作效率，降低運營成本的重要手段。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，從而保證公路建設(shè)項目的順利進行。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌合機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量和人員安全。通過嚴格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng)，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保障施工過程中的環(huán)保要求，提升項目整體效益。
瀝青拌合站安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。
2、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定 且不中斷。
3、卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。
4、拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃油 門,特充分通風(fēng)后再行點火。需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源。
5、液化器點火時,必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門。
6、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青, 當烘干拌和筒著火時, 應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入
7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。 關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、 各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物, 并清冼瀝青管道。
