特種設(shè)備操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 焊工必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 檢查焊接材料，確保無裂紋、銹蝕等缺陷，以免影響焊接質(zhì)量。
3. 工作時佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電弧光、熱輻射及飛濺物傷害。
4. 確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好，必要時使用排煙設(shè)備，避免吸入有害氣體。
5. 焊接過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 焊接結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理場地，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。
7. 對于易燃易爆物品，必須遠(yuǎn)離焊接區(qū)域，嚴(yán)格遵守防火規(guī)定。
8. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人監(jiān)護(hù)，并配備通訊設(shè)備。
9. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和個人技能靈活運用。焊工應(yīng)當(dāng)始終以安全為首要原則，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保特種設(shè)備焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否完好，無嚴(yán)重磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)吊鉤無裂紋，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，制動裝置功能正常。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接頭牢固。
2. 操作期間：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進(jìn)行操作。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，確保重物安全提升和下降。
- 操作員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
- 使用無線遙控電動葫蘆時，保持遙控器與設(shè)備間的直線視線，防止信號干擾。
3. 使用后維護(hù)：
- 完成工作后，將電動葫蘆停放在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕環(huán)境影響設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時上報并修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程，并通過考核后才能上崗。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保員工遵守規(guī)定。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，如遇設(shè)備突然停止、電源故障等情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 在重物吊掛狀態(tài)下，若設(shè)備出現(xiàn)問題，嚴(yán)禁自行處理，應(yīng)立即疏散周圍人員并通知專業(yè)維修人員。
6. 注意個人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)范需每位操作員嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的鑄造車間環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查：每次使用特種設(shè)備前，必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常磨損、損壞或松動部件。例如，起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩應(yīng)無明顯磨損；電梯的制動系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作方法、應(yīng)急措施及安全規(guī)定。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
3. 遵守操作規(guī)程：在使用過程中，嚴(yán)格遵循設(shè)備的操作手冊，不得超載、違規(guī)操作。例如，壓力容器不得超過設(shè)計壓力，廠內(nèi)機(jī)動車需在指定區(qū)域內(nèi)行駛。
4. 穿戴防護(hù)裝備：根據(jù)設(shè)備類型和個人崗位需求，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
5. 監(jiān)控與維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能夠迅速、冷靜地采取措施，減少損失。
7. 記錄與報告：對每次操作進(jìn)行記錄，包括設(shè)備狀態(tài)、操作時間、使用情況等。遇到異?；蚬收希瑧?yīng)及時報告并記錄，以便追蹤分析。
8. 嚴(yán)禁酒后操作：任何情況下，操作特種設(shè)備時都不得飲酒或處于藥物影響下。
9. 保持工作區(qū)域整潔：確保工作區(qū)域無雜物，防止因地面濕滑或障礙物導(dǎo)致的事故。
10. 定期評估：企業(yè)應(yīng)定期對安全操作規(guī)程進(jìn)行評估和更新，以適應(yīng)設(shè)備的改進(jìn)和技術(shù)的發(fā)展。
特種設(shè)備安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，從管理層到一線操作工，每個人都要明確自己的職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保特種設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 操作人員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
2. 每次開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備周圍是否有易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗，不得超壓運行，防止爆炸風(fēng)險。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止進(jìn)行維修工作，必須待設(shè)備完全停機(jī)并釋放壓力后方可進(jìn)行。
5. 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵，防止堵塞或過熱。
6. 保持壓縮空氣站環(huán)境整潔，避免油脂、水分等進(jìn)入壓縮系統(tǒng)，影響設(shè)備性能。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常，應(yīng)立即停止操作，報告上級并及時處理。
8. 確保消防設(shè)施完備，了解其使用方法，以便在緊急情況下能迅速應(yīng)對。
9. 嚴(yán)格遵守交接班制度，做好設(shè)備運行記錄，交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項。
以上各項規(guī)定，旨在確保壓縮空氣站的安全運行，每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：每次使用特種設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常，如破損、松動、漏油等現(xiàn)象，確保安全裝置功能完好。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專門的安全培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)，通過考核后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備的操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得隨意更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。
4. 穿戴防護(hù)裝備：操作特種設(shè)備時，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
5. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
6. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少意外發(fā)生。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得隱瞞。
8. 嚴(yán)禁酒后操作：禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作特種設(shè)備。
9. 保持工作區(qū)域整潔：確保操作環(huán)境干凈整潔，避免雜物阻礙設(shè)備運行。
10. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項。
以上特種設(shè)備操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，但實際操作中可能會遇到各種復(fù)雜情況，操作人員應(yīng)具備靈活應(yīng)對的能力，同時始終保持警惕，以防萬一。請每位操作人員務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程范文
一。 一般規(guī)程
1. 壓力容器操作工必須持證方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。
2. 設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備，使容器投入運行。
二。 開機(jī)規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗合格使用期內(nèi)。
2. 檢查空壓機(jī)各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機(jī)接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動﹑無移位。
3. 檢查空壓機(jī)各運轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運轉(zhuǎn)，對長期不開機(jī)或首次開機(jī)的空壓機(jī)一定要在啟動前手動盤車檢查，手動盤車要求無異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開機(jī)。
4. 打開空壓機(jī)出儲氣罐等各個供氣閥門，關(guān)閉手動排水閥門。水冷式空壓機(jī)打開冷卻水水閥。
5. 啟動空壓機(jī)，并對運行中的設(shè)備定時巡查并記錄運行數(shù)據(jù)。
三。 運行中巡查規(guī)程
1. 機(jī)房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過40℃應(yīng)開啟抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)房降溫。
2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對安全閥、壓力表及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項記錄。
3.空壓站運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)并及時向上級報告：
1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。
2）儲氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
3）安全附件損壞或失效；
4）空壓機(jī)﹑儲氣罐﹑干燥機(jī)或管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行；
5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個壓縮空氣系統(tǒng)安全運行；
7）其它異常情況威脅到整個系統(tǒng)安全運行。
四。停機(jī)規(guī)程
1.空壓站停機(jī)時首先按下空壓機(jī)停止按鈕,空壓機(jī)即進(jìn)入停機(jī)程序,首先卸載,再空載運行一段時間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動停機(jī)。如是停機(jī)維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
2.關(guān)閉需要停止運行的出口閥門,如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌。
3.打開各手動排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。
五。設(shè)備檢驗規(guī)程
1. 運行中的儲氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進(jìn)行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進(jìn)行一次年度檢查，定期進(jìn)行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院進(jìn)行檢查檢測。全面檢查的具體日期期限由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院根據(jù)檢查結(jié)果來決定下次檢查時間。在設(shè)備檢驗到期前一個月向__市特種承壓設(shè)備檢測研究院提出檢驗申請。
2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計量單位進(jìn)行校檢驗、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。
3. 儲氣罐上的安全閥每年檢驗一次，安全閥的檢驗應(yīng)送當(dāng)?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測檢驗單位檢驗，合格加鉛封后方可安裝使用。
六。保養(yǎng)維修規(guī)程
1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時，首先對需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機(jī)，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門，并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進(jìn)行工作。單對某個儲氣罐進(jìn)行維修保養(yǎng)時無需停電源。
2.對于高空工作，如更換安全閥時操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護(hù)圍欄或醒目的標(biāo)示，防止其它人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。
七。其它規(guī)程
1. 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品，嚴(yán)禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。
