氣割焊操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無異常。
2. 使用氣體時(shí)，遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，防止回火。
3. 操作過程中，切勿直視火焰，佩戴好防護(hù)設(shè)備。
4. 割炬和焊接炬在不使用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門。
5. 焊接過程中，注意控制火焰大小，避免過熱或未完全燃燒。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，確保安全。
7. 遇到異常情況，如漏氣、火焰異常等，立即停止操作，切斷氣源，并報(bào)告上級。
8. 不得在無防火措施的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備性能良好。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)培訓(xùn)，確保每位操作人員都能熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。
篇2
1. 氣體瓶應(yīng)立放，禁止倒置或猛烈撞擊。
2. 不得擅自調(diào)節(jié)減壓器，避免超壓運(yùn)行。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶靠近放置，保持至少5米距離。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 遵守“先開乙炔，后開氧氣，先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔”的原則，防止回火。
6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行割焊作業(yè)，未經(jīng)許可不得私自操作。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有氣源，做好交接記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們能夠確保氧氣割焊作業(yè)的安全，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 氣割前，檢查切割炬是否正常，噴嘴無堵塞，調(diào)節(jié)火焰時(shí)應(yīng)避免過度氧氣導(dǎo)致回火。
2. 在密閉空間作業(yè)，必須采取額外的安全措施，如佩戴供氧設(shè)備。
3. 不得將氧氣瓶放置在陽光直射或高溫環(huán)境下，避免瓶內(nèi)壓力升高。
4. 切割過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，及時(shí)調(diào)整以保持切割效果。
5. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，防止碰撞引發(fā)事故。
6. 作業(yè)過程中如感覺不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
8. 焊接完成后，確認(rèn)現(xiàn)場無余火，方可離開。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氣割焊工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇4
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行作業(yè)。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 遇到不明氣體泄漏，立即撤離現(xiàn)場并報(bào)告。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和作業(yè)安全。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
手工氣割焊工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套、工作服，防止火花燙傷。
2. 氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方，避免陽光直射。
3. 操作時(shí)保持專注，避免火焰接觸到易燃物品。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 切割或焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣或其他安全隱患，應(yīng)迅速關(guān)閉氣體閥門，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
6. 操作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，確保無火種遺留。
7. 對于初次操作或不熟悉設(shè)備的人員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，避免盲目操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。在日常工作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保安全、高效地完成氣割焊任務(wù)。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，減壓器、回火防止器功能正常，電焊機(jī)線路無破損。
2. 氣體使用：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持一定距離，避免陽光直射，開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。
3. 操作位置：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃物，使用防火毯覆蓋周圍。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴好防護(hù)裝備，如眼鏡、面罩、手套等，確保皮膚不直接接觸高溫或火花。
5. 電焊操作：電焊機(jī)接地良好，焊條干燥，焊接過程中注意電流調(diào)節(jié)，避免過熱。
6. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度前傾或扭曲，確保操作時(shí)視野清晰。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉滅火器使用方法，發(fā)生火災(zāi)或回火時(shí)，迅速切斷氣體源。
8. 作業(yè)后：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和材料，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常。
9. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員都熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
10. 協(xié)作溝通：在多人作業(yè)時(shí)，保持有效溝通，避免互相干擾，確保安全。
11. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。工作中遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或直接上級，確保安全第一。
氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬，以免爆炸。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況下可采用隔離防護(hù)，但間距也不得小與5m。
4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。
6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管，乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。
7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。
8、割焊咀外套應(yīng)密封性好，若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥，再快速關(guān)閉氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
9、焊割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)吊掛出去或穿過，以免被車輪壓損。
10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。
