掩護(hù)支架操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁無證上崗。
2. 在安裝和調(diào)整掩護(hù)支架時，應(yīng)確保地面穩(wěn)固，避免因不平整導(dǎo)致支架傾斜。
3. 采煤作業(yè)中，務(wù)必保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
4. 定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力和密封，防止泄露導(dǎo)致事故。
5. 在退行與移架時，要遵循先支后回的原則，確保掩護(hù)支架始終對工作面形成有效支撐。
6. 對于出現(xiàn)的輕微病害或設(shè)備異常，應(yīng)及時維修，避免小問題演變成大故障。
7. 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)瓦斯爆炸，同時注意個人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
8. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保作業(yè)連續(xù)性和安全性。
在實際操作中，要結(jié)合具體地質(zhì)條件和礦井特點靈活調(diào)整操作規(guī)程，確保煤礦開采的高效、安全。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能在保障生產(chǎn)時，實現(xiàn)礦產(chǎn)資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。
篇2
1. 安裝過程中，嚴(yán)禁單人操作重型部件，避免意外傷害。
2. 操作液壓系統(tǒng)時，避免身體接觸高壓液體，防止傷害。
3. 遵守停送電規(guī)定，未斷電前不得進(jìn)行電氣作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告并處理后再繼續(xù)。
5. 定期維護(hù)檢查，保持支架及周邊環(huán)境整潔，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，提高安全意識，增強(qiáng)應(yīng)急處理能力。
7. 確保支架與巷道壁、頂板的支護(hù)材料緊密結(jié)合，防止煤體坍塌。
8. 在支架安裝完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常后方可投入生產(chǎn)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)支架安裝工安全、高效地完成工作任務(wù)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保采煤作業(yè)的安全與順利。
篇3
1. 在掘進(jìn)準(zhǔn)備階段，必須精確測量，確保巷道方向與設(shè)計一致，避免因偏差導(dǎo)致的安全隱患。
2. 安裝掩護(hù)支架時，要確保每個連接點牢固可靠，防止支架在作業(yè)中傾斜或倒塌。
3. 爆破作業(yè)中，遵守爆破安全規(guī)定，避免炸藥過量引發(fā)安全事故，同時注意人員撤離與警戒。
4. 掘進(jìn)作業(yè)時，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障引發(fā)的意外。
5. 支護(hù)與頂板管理是關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)實際情況及時補(bǔ)充支護(hù)，避免因頂板壓力過大導(dǎo)致的坍塌。
6. 安全監(jiān)測需定期進(jìn)行，尤其關(guān)注有害氣體濃度和粉塵情況，確保作業(yè)環(huán)境安全。
7. 建立完善的應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保工人在緊急情況下能迅速、有序地撤離。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，管理層需加強(qiáng)監(jiān)督，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正，共同維護(hù)井下作業(yè)環(huán)境的安全。務(wù)必記住，安全是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掩護(hù)支架的結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 在液壓系統(tǒng)操作時，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止油液噴濺。
3. 定期對掩護(hù)支架進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 遇到異常情況，如液壓系統(tǒng)故障、支架松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理問題。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支架，避免因過度壓力導(dǎo)致支架損壞或失效。
掩護(hù)支架的操作需謹(jǐn)慎對待，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)系到作業(yè)安全。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能有效防范風(fēng)險，確保礦山開采工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在液壓系統(tǒng)操作中，禁止超壓作業(yè)，防止設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 作業(yè)期間，保持通訊暢通，以便及時應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 下放支架時，注意觀察周圍環(huán)境變化，如有異常，立即停止操作并報告。
5. 嚴(yán)禁在未鎖定液壓系統(tǒng)的情況下離開作業(yè)現(xiàn)場，以防支架意外移動。
6. 定期對支架設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，但每個礦山的具體條件不同，操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的雙重保障。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掩護(hù)支架的結(jié)構(gòu)和操作方法，持證上崗。
2. 在切割作業(yè)時，應(yīng)密切觀察煤層狀況，避免切割到夾石或其他不穩(wěn)定區(qū)域。
3. 移動掩護(hù)支架時，確保所有人員撤離至安全地帶，防止被擠壓。
4. 定期檢查液壓系統(tǒng)，防止泄露，確保支架壓力穩(wěn)定。
5. 對工作面的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行實時監(jiān)測，一旦超標(biāo)，立即停止作業(yè)并采取通風(fēng)措施。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和存在問題，以便后續(xù)處理。
7. 注意個人防護(hù)，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞保用品，避免職業(yè)病的發(fā)生。
8. 在遇到異常情況時，如支架變形、煤壁松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有這樣，才能確保煤礦的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙重提升。
篇7
1. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在操作液壓系統(tǒng)時，注意壓力控制，防止突然動作導(dǎo)致傷害。
3. 回拆過程中如遇松動或損壞的部件，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行修復(fù)或更換。
4. 嚴(yán)禁在無足夠支撐的情況下，單方面拆卸支架，以防發(fā)生垮塌。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂跡象，應(yīng)迅速撤離并采取應(yīng)急措施。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時呼救。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個工人都應(yīng)認(rèn)識到自身行為對安全生產(chǎn)的重要性，確保每一次操作都是安全、高效的。
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。
第3條安裝架子時，施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，確保支架安裝安全。
第4條架子下面的點柱及其背面的木點柱要支護(hù)牢固。
第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對接鋼絲繩時，鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條木垛按要求打好，材料規(guī)格符合要求。
第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。
第8條回柱放頂時必須保證后路支護(hù)完好，由里向外逐棚撤。
第9條回柱絞車啟動后，應(yīng)隨時注意迎頭頂幫及絞車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)迎頭異?；蚪g車松動、負(fù)荷過大等情況時，要及時停車處理。
第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。
第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。
第12條抬放長軌道時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，輕抬輕放。
三、操作準(zhǔn)備
第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。
第14條詳細(xì)檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
四、正常操作
第15條在t作面（回風(fēng)）材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下：
1.拆除原巷道中的軌道。
2.打好托梁。
3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。
4.掏挖頂板側(cè)棚腿。
5.安裝支架。
6.安裝輕軌及鋼絲繩。
7.支架下打小點柱。
8.支架上背面與巷道棚梁間打木點柱。
9.支架上背面打木垛，移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。
10.回棚放頂。
五、收尾工作
第16條支架安裝結(jié)束后，收拾好工具，將剩余材料碼放整齊，煤矸、雜物清理干凈。
第17條向當(dāng)班班長匯報，經(jīng)驗收合格后方可下班。
