白灰廠操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范白灰廠的日常作業(yè)，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設(shè)備故障率，減少意外事故，保護員工的生命安全。良好的設(shè)備維護保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任感。
篇2
白灰廠上料工段的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也維護了工廠環(huán)境的整潔與安全，體現(xiàn)企業(yè)對社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范白灰廠皮帶工和破碎工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全和效率，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人員傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保白灰廠皮帶工和破碎工在生產(chǎn)過程中的人身安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時強化員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程范文
一上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護用品,檢查工具是否齊全良好。
二原料倉是否有料,震動給料機是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。
三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機`減速機,電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四 震動篩:檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震動篩是否平穩(wěn)。電機軸承的溫度(不超過75度)電機是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七減速機油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。
九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十檢查以上設(shè)備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護,以免發(fā)生安全事故。
