平壓操作規(guī)程目的和意義
篇1
通過式熨平壓花機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。規(guī)程的實(shí)施有助于減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提高員工的工作效率和安全性，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)提供有力保障。
篇2
安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，我們可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升工作場(chǎng)所的安全環(huán)境，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
本規(guī)程旨在確?？諝馔钙綁嚎s機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在保障平壓平自動(dòng)燙金機(jī)和模切機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，提升生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
平壓操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保操作人員的安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，可以減少錯(cuò)誤和事故的發(fā)生，降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
空氣透平壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前,確認(rèn)防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置,以及所有的防護(hù)裝置、安全附件、閥門是否完好。
2、電機(jī)啟動(dòng)前,確認(rèn)電機(jī)冷卻水閥門開啟,并向電調(diào)(總降壓)報(bào)告,在與電氣點(diǎn)檢員聯(lián)系后,方可啟動(dòng)。
3、空壓機(jī)連續(xù)冷啟動(dòng),不宜超過三次;熱啟動(dòng),不宜超過兩次,并間隔半小時(shí)以上。
4、啟動(dòng)或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動(dòng)等情況,立即停車檢查。
5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時(shí)更換過濾器的濾筒。
6、每2小時(shí)檢查空壓機(jī)軸承回油管的回油情況。隨時(shí)調(diào)整油溫、油壓,確保潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常供油。
7、及時(shí)調(diào)整各臺(tái)電機(jī)功率因數(shù),超前0.9~0.95。并根據(jù)空氣量和電機(jī)功率調(diào)整導(dǎo)葉開度。
8、在潮濕天氣,注意監(jiān)控泄水孔的排水,時(shí)刻保持暢通,防止冷凝水進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。
9、保持與空分系統(tǒng)的密切聯(lián)系,防止空壓機(jī)喘振。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)放空,以防超壓。
10、對(duì)長(zhǎng)期不啟動(dòng)的的空壓機(jī)要進(jìn)行維護(hù),即先啟動(dòng)油泵,確認(rèn)油壓,每周對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行180度翻身,以防轉(zhuǎn)子變形。
