噴煤安全操作規(guī)程有哪些
篇1
噴煤安全技術操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 確保熟悉設備操作手冊，了解噴煤系統(tǒng)的構造和工作原理。
2. 檢查設備完好性，包括噴煤機、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
3. 確認煤質符合工藝要求，無雜物混入。
二、操作流程
1. 啟動前檢查
- 確認煤倉內煤炭充足，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查輸送管道密封性，防止漏氣或煤塵泄漏。
2. 設備啟動
- 打開控制系統(tǒng)，按照程序預設啟動噴煤機。
- 緩慢打開供煤閥門，逐漸增加噴煤量，避免瞬間壓力過大。
3. 運行監(jiān)控
- 定時觀察燃燒情況，確保燃燒充分，無黑煙產生。
- 監(jiān)控設備運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，保持在正常范圍內。
4. 停止操作
- 提前減少噴煤量，逐步關閉供煤閥門。
- 待設備空載后，關閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次作業(yè)結束后，清理設備內部殘留煤炭，保持設備清潔。
- 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇2
噴煤安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保噴煤設備完好無損，包括煤粉輸送系統(tǒng)、燃燒器、控制系統(tǒng)等。
2. 檢查供氣管道無泄漏，壓力穩(wěn)定。
3. 煤倉內煤炭質量合格，無雜物混入。
二、操作準備
1. 工作人員需穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和安全帽。
2. 掌握當日生產計劃和煤粉配比需求。
3. 開啟設備前，進行試運行，確認各部分正常運行。
三、噴煤操作
1. 根據(jù)指令調節(jié)煤粉輸送量，保持燃燒穩(wěn)定。
2. 監(jiān)控火焰形狀和顏色，適時調整燃燒器角度。
3. 定期清理積灰，防止堵塞。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止噴煤，關閉相關閥門。
2. 實施故障排查，必要時通知專業(yè)維修人員。
3. 遵守應急預案，確保人員安全。
篇3
噴煤系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)啟動前的檢查與準備
2. 噴煤過程的監(jiān)控與調整
3. 煤粉制備與輸送的安全措施
4. 應急處理與故障排查
5. 系統(tǒng)停機與維護保養(yǎng)
篇4
噴煤操作規(guī)程
噴煤操作是工業(yè)生產中的一項重要環(huán)節(jié)，主要應用于鋼鐵、化工等行業(yè)，用于提供熱能和化學反應原料。噴煤系統(tǒng)主要包括煤粉制備、輸送、噴吹以及燃燒控制等部分。以下是噴煤操作的主要步驟：
1. 煤粉制備：選用合適質量的煤炭，通過破碎、干燥、磨粉等工藝制成細度適宜的煤粉。
2. 煤粉儲存：將制備好的煤粉儲存在密封容器內，保持適宜的濕度和溫度，防止自燃或爆炸。
3. 煤粉輸送：利用氣力輸送系統(tǒng)將煤粉從儲存點送至噴吹點，確保穩(wěn)定供應。
4. 噴吹控制：根據(jù)生產需求，調整噴煤量，確保燃燒效率和爐內溫度。
5. 燃燒監(jiān)控：通過儀表監(jiān)測燃燒狀況，如煙氣成分、爐溫等，及時調整操作參數(shù)。
篇5
噴煤加熱爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐前準備：確保設備完好，檢查煤粉輸送系統(tǒng)、燃燒器、點火裝置、排煙系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 點火操作：遵循正確的點火程序，防止爆燃事故。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測爐內溫度、壓力、氧含量等參數(shù)，保持穩(wěn)定運行。
4. 煤粉調節(jié)：根據(jù)生產需求調整煤粉供給量，保證燃燒效率。
5. 故障處理：遇到異常情況時，立即采取措施，及時上報并記錄。
6. 停爐與維護：遵循停爐程序，定期進行設備保養(yǎng)。
篇6
噴煤制粉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 制粉操作流程
4. 應急處理措施
5. 安全防護規(guī)定
6. 工作結束后的清理與關閉
篇7
噴煤上料工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 上料操作流程
4. 應急處理程序
5. 維護與保養(yǎng)
噴煤安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
1.1皮帶崗位：
1負責下煤送料，為制粉做準備；2隨時觀察皮帶運行情況；有無跑偏、打滑，堵煤等現(xiàn)象；3及時清理滾筒上的粘鐵及掉落的原煤；4清掃皮帶相關設備衛(wèi)生；5定期給皮帶滾筒加油。
1.2制粉崗位：
1負責磨制煤粉，為噴吹做準備，2隨時觀察電腦上溫度，壓差，流量等數(shù)據(jù)的變化，按規(guī)程操作設備；3保證刮板機下煤量，將生產速度提上去；4定期排渣，定期維護制粉的相類設備。
1.3噴煤崗位：
1負責準確無誤的向高爐輸煤粉；2隨時觀察氣源壓力變化，煤粉流量變化；3注意各氣動球閥的靈活性，氣密性，不影響噴吹；4定時倒換煤粉過濾器，維護噴吹設備；
2崗位職責
2.1班長職責
2.1.1在分廠、車間領導下，負責組織本班安全生產及技術管理工作，帶領全班完成各項任務。
2.1.2根據(jù)生產情況，合理安排工作任務，有事及時通知調度及相關領導。
2.1.3認真組織后交接班工作，接班后必須強調安全注意事項，總結生產情況，布置本班工作。
2.1.4配合領導抓好安全、勞動紀律工作。
2.2制粉崗位職責
2.2.1嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.2.2按要求磨制質和量都符合要求的煤粉供高爐噴吹。
2.2.3按時交接班，做好交接班記錄及本崗位日志報表記錄。
2.2.4經常檢查系統(tǒng)運行情況，出現(xiàn)異常和事故要立即采取相應的措施，并向相關領導匯報。
2.2.5加強設備點巡檢工作，保證設備運行正常。
2.2.6負責本崗位區(qū)域設備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔，每班至少打掃一次。
2.3噴吹工職責
2.3.1服從班長指揮，堅守工作崗位，遵守各項制度。
2.3.2認真做好設備點巡檢、維護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長報告。
2.3.3做好交接班工作及交接班記錄，交接班時交待清楚本班生產情況、存在的問題及處理情況。
2.3.4負責本崗位區(qū)域設備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.3.4做好各種生產記錄，記錄要真實、準確，并保持清晰、整潔。
2.4皮帶工職責
2.4.1嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.4.2做好本崗位的安全工作。
2.4.3認真做好設備點巡檢、維護工作，并做好設備巡檢記錄。
2.4.4隨時注意皮帶有無跑偏、堵煤現(xiàn)象，并及時處理。
2.4.5保證下料的連續(xù)性，不影響下一個崗位的生產。
2.4.6搞好本崗位區(qū)域設備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.4.7做好交接班工作及各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1操作前穿戴好勞保用品，班前班中嚴禁飲酒。
3.2磨煤機檢修時，必須停機并關閉磨煤機入口、出口閥門，主驅動電機處于關閉狀態(tài)，并掛“有人檢修，禁止合閘”標志牌，有專人監(jiān)護。
3.3磨煤機開機前應檢查是否良好，磨煤機內是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。
3.4磨煤機開機前各輔助機做好運行準備。
3.5磨煤機運行時，應確保關閉氮氣通入管道上的閥門，所有入門應關閉鎖緊，不得隨意打開。
3.6磨煤機嚴禁在無物料狀態(tài)下運轉。
3.7每小時檢查一次磨煤機是否有不正常振動，是否有不正常噪聲，潤滑油是否正常，是否有足夠油量。
3.8磨煤機停機前，應將給煤機調到最小給煤量，同時降低磨機出口溫度，待物料排空后停磨煤機。
3.9當遇不可消除的嚴重故障，如有非正常運行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時，應緊急停機處理。
4事故應急及處理
一、皮帶崗位：
事故1：皮帶絞傷、拉傷；
預防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）自身安全意識的提升；（3）啟動皮帶前先確認現(xiàn)場人員有無在安全范圍以外然后再啟動皮帶；（4）在維修皮帶相關設備時，現(xiàn)場必須與主控室聯(lián)系好，以現(xiàn)場為主、在現(xiàn)場人員沒有通知主控室啟皮帶的情況下，主控室嚴禁啟動皮帶。
事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；
預防措施：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場人員必須定時清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤；（3）若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時間通知主控室停設備。
二、制粉崗位：
事故1：溫度升高造成火災；
預防措施；（1）不斷提升自身制粉的技術，控制好磨機出口溫度，除塵器入口溫度，隨時觀察其溫度變化，提前做出判斷，并將其處理；
事故2：煤氣中毒事件；
預防措施：（1）必須隨時觀察煤氣壓力及流量的變化，保證煙氣爐爐膛負壓小于—100mpa，使煤氣燃燒完全；（2）控制好溫度，避免造成制粉相關設備自動聯(lián)鎖停機；
事故3：磨機壓差升高，負荷較大，可能燒壞電機；
預防措施：（1）保證磨機入口負壓不大于—300pa；（2）據(jù)當天原煤的干濕度，控制好溫度；（3）控制好刮板機給煤量；（4）及時排磨機里的渣。
三、噴吹崗位：
事故1：高爐噴槍回火；
預防措施：（1）隨時觀察噴吹總管壓力的變化，一般不得低于0.30mpa；
事故2：堵噴吹管道；
預防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，一般不得低于0.40 mpa；（3）經常清理煤粉過濾器及噴吹管道；
事故3：噴煤量噴錯、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動；
預防措施：（1）聽清楚高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯；（3）控制好罐壓，保證煤粉流量穩(wěn)定，準確無誤地向高爐進行噴吹。
