有哪些
儀器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儀器使用前的檢查
2. 正確的操作步驟
3. 儀器運行期間的監(jiān)控
4. 故障處理和緊急情況應對
5. 使用后的清潔與維護
6. 培訓與資質要求
目的和意義
制定并執(zhí)行儀器安全操作規(guī)程旨在確保實驗人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長儀器壽命，同時保證實驗數據的準確性和可靠性。規(guī)程的實施還有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，促進實驗室的整體管理水平提升。
注意事項
1. 使用前檢查：務必在使用儀器前進行功能檢查，確保電源、連接線、開關等部件正常。如有異常，應立即報告并排除故障后再操作。
2. 操作步驟：嚴格按照儀器使用手冊的步驟進行，不得擅自更改設定或嘗試未授權的操作。
3. 運行監(jiān)控：儀器運行時，操作人員應保持在場，隨時關注儀器狀態(tài)，一旦發(fā)現異常響聲、氣味或顯示異常，應立即停止操作，并按照應急預案處理。
4. 個人防護：根據儀器性質，佩戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套等，避免直接接觸有害物質或高能量輻射。
5. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆解或修理，應立即通知專業(yè)技術人員處理。
6. 清潔與維護：每次使用后，清潔儀器表面，定期進行深度維護，確保儀器處于良好工作狀態(tài)。
7. 培訓與資質：只有經過專門培訓并獲得操作資格的人員才能使用特定儀器，未經許可的人員不得擅自操作。
8. 記錄與報告：對每次使用情況進行詳細記錄，包括使用時間、參數設置、異常情況等，以便追蹤和分析。遇到重大問題，應及時向上級報告。
9. 安全文化：營造重視安全的文化氛圍，鼓勵員工積極提出安全改進建議，定期進行安全教育和演練。
10. 持續(xù)改進：隨著技術進步和實踐積累，適時更新和完善操作規(guī)程，確保其適應性與有效性。
以上規(guī)定旨在為實驗室安全提供基礎保障，但每個實驗室的具體情況可能有所不同，因此在執(zhí)行時需結合實際情況進行調整。請每位員工以高度的責任感對待儀器操作，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
儀器安全操作規(guī)程范文
第1篇 儀器安全操作規(guī)程
1. 檢查室內環(huán)境是否滿足儀器的使用要求；
2. 打開載氣或分析氣；
3. 開啟儀器電源和微機，按實驗要求設定條件；
4. 預熱儀器到要求的時間；
5. 測試樣品后，按要求對儀器進行保養(yǎng)，如清洗電極等；
關閉儀器；
關掉載氣、分析氣；
做好儀器使用記錄；
整理. 清潔測試現場，物歸原位，保持儀器室干凈整潔；
10. 測試開始到結束每一階段，發(fā)現問題立即回報有關領導，也不得隱瞞違反操作程序而出現的事故；
11. 若儀器長時間未使用，設備管理員應經常啟動儀器，進行保養(yǎng)；
注：若該儀器無分析氣或載氣，2和6步驟省略；
12. 做好儀器的使用記錄。
第2篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程
1. 檢修前，應對設備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。
2. 對_光設備進行修理時，先應關掉高壓并設專人看守，打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時，應設有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產現場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設有防砸傷的措施。
6. 設備維修完畢后，清理現場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。
7. 在生產現場維修設備，應走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設備技術、安全操作規(guī)程。
第3篇 采制化設備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪,無卡阻現象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機,并空轉半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現象。
⑵、向破碎機加物料應均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。
⑶、經常注油潤滑,并經常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時,應及時匯報,請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況,并檢查運轉部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時,應先關閉給料閘板,待開關運轉正常后,再調整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應同時調節(jié),以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙,保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后,關閉電源。
⑹、設備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現異常情況應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現電熱板有故障時,應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮,可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動,使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質,也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢,首先應關閉開關,后拉閘。
7、要觀察箱內情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應先關閉控制開關,然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時,如發(fā)現有漏電和燒斷爐絲等情況,應停止使用,及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內,蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時發(fā)現異常情況,應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時,應輕輕開動天平側門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數時小數點以后保留4位有效數字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時必須關嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數據穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關嚴側門。
十一、錘式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內,加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關閉加料斗閘門后,再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項
⑴、設備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈,保持設備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責,必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
第4篇 玻璃儀器的安全操作規(guī)程
1、不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液，加熱溶液時，玻璃器皿必須放在石棉網上進行。
2、燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺上、玻璃板或桌子上，必須放在石棉板或膠木板上。
3、除燒杯、燒瓶及硬質試管外，其他非加熱用的玻璃儀器一律禁止加熱使用。
4、氫氟酸以及對玻璃有腐蝕的化學藥品，禁止放在玻璃容器內，應放在涂有石蠟的器皿或其他防腐器皿內。
6、進行加熱的玻璃器皿，受熱面必須均勻，以防局部過熱損壞器皿。
7、帶有利口的玻璃器皿，必須將利口燒圓或磨圓。
8、洗刷儀器應注意，對各種廢濃酸、濃堿一律單獨處理，廢布、廢紙禁止扔入池、盒內。
第5篇 儀器儀表安全操作規(guī)程
1、熟悉儀器儀表的工作原理,熟練掌握操作方法,認真按本崗位作業(yè)指導書進行操作。
2、操作前的準備和檢查
2.1穿戴好勞動保護用品,整理好環(huán)境衛(wèi)生,工作現場應整潔;
2.2明確檢測任務,準備好檢測器材和工具;
2.3檢查儀器儀表接線正確,無松動,接地良好;
2.4檢查絕緣地板鋪設位置應正確,無破損,無導體,起到防護作用;
2.5檢查儀器儀表工作正常,方可進入工作狀態(tài),否則應立刻報修。
3、進入工作狀態(tài)時,嚴禁用手觸摸電源進口接線端,應視任何接線端帶電。
4、嚴格按作業(yè)指導書進行操作
5、在進行絕緣和耐壓操作前,檢測防護鞋和絕緣手套應無破損和受潮,穿戴好后,方可進行工作。
6、隨時關注儀器儀表的電壓,電流指示,當超壓超流時應立刻切斷電源停止工作向有關領導報告,在故障沒有排除前,操作者應進行監(jiān)護,不得恢復工作。
7、在進行高低溫老化工作時,認真觀察溫度的變化,當發(fā)現超溫應及時將溫度調整在工作范圍內,若調整失控應立即切斷電源停止工作,及時報修。
8、儀器儀表的拆裝、接線和維修由專業(yè)人員進行,若操作者擅自進行處理將被視為嚴重違章,視情節(jié)輕重給予適當處分。
9、操作者有權拒絕違章作業(yè)指揮
10、操作者支持公司各級安全員的工作,自覺接受他們的監(jiān)督、檢查和指導。
11、結束工作
(1)將各儀器手柄旋鈕至于停機位置
(2)切斷電源
(3)進行日常維護保養(yǎng)
第6篇 一般電工儀器儀表安全操作規(guī)程
1.使用示波器、電橋、電位計時,必須懂得其使用方法,通過儀器保管人后才能動用。
2.使用電橋測量電阻必須使被測對象斷開電源,單獨測量。一切標準儀器應定期校驗,嚴禁擅自拆卸。
3.使用搖表前,應先空載試驗,使用不得過猛,必須確認被試設備,線路無電時才能工作。
4.使用萬用表必須懂得使用方法,測量電壓、電阻、電流時應區(qū)別交,直流及測量范圍。
5.禁止使用機殼漏電的電工儀器、儀表。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 儀器設備使用維護校驗安全操作規(guī)程
1 目的
為保證儀器設備的完好和準確,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于化驗室儀器設備使用、維護、校驗。
3 操作流程
控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導書》和《化學水處理作業(yè)指導書》要求執(zhí)行。
4 風險辨識
4.1使用、維護用電設備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;
4.2使用、維護轉動設備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;
4.3使用、維護加熱設備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。
5 防護用品配備使用
5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。
5.2使用試驗小磨等高噪聲設備時必須戴耳塞。
6 安全要點及嚴禁事項
6.1化驗室主任負責組織維護、聯系外部檢定,各班組長負責儀器設備的安全使用、維護、校驗的日常工作。
6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內追查責任、賠償外,由司法部門追究責任。
6.2.1鉑器皿
6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(若在硅碳棒電爐內,應有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。
6.2.1.2 不得在鉑器皿內熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質,以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。
6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上,要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。
6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質,如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或融熔。
6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:
a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。
b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。
c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。
6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。
6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。
6.2.2 銀器皿
6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。
6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。
6.2.2.4 含硫化物高的物質不要在銀坩堝中融熔。
6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
6.2.3 鎳坩堝
6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
6.3 高溫爐及其溫度控制器
6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。
6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。
6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針是否反向。
6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。
6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。
6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期進行檢定。
6.4 行星式水泥膠砂攪拌機
6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm,又無法調整時,應更換新鍋或葉片。
6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
6.4.5做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉擦拭干凈。
6.4.6 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.5水泥膠砂試體成型振實臺
6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。
6.5.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。
6.5.3 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.6壓力試驗機
6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質量監(jiān)督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。
6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。
6.6.3 經常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。
6.6.4 經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。
6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。
6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。
6.7 抗折試驗機
6.7.1 每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次。
6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。
6.7.4 更換夾具時,應先作對比試驗。
6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。
6.8 標準篩
6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內可采用修正系數的方法調整;差值超過±0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正;修正系數超出±0.80~±1.20%范圍時,應更換新篩。
6.8.2 篩子應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網。
7 應急處置措施
7.1機械傷害:按《機械傷害事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.2物體打擊:按《物體打擊事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.3觸電:按《觸電事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.4灼燙:按《灼燙事故現場處置方案》執(zhí)行。
第8篇 路面材料強度試驗儀器試驗操作規(guī)程
一、操作步驟：
1、將試件置于絲桿上，按規(guī)程要求調整好試件與儀器間的相互位置。
2、如需電動，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置，扳動升降開關至“升”處，絲桿盤徐徐上升，即可進行試驗。
3、如需手動，則將開關置于“停”處，將選擇手柄處于“手動”位置，插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其他需要施加垂直載荷的各種試驗。試驗所加的載荷量，可從測力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動快、慢手柄達不到應有的位置時，可適當搖動搖把，使相配齒輪正常齒合，即可使手柄進到應有位置。 ??? 二、注意事項：
1、絲杠盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面300mm，絲杠盤下降的極限位置為盤面距基座箱體頂面60mm，如超出以上兩個極限，本機可能發(fā)生損壞，故請謹慎操作。
2、當使用電動操作時需將搖把拔出取下，以免電動時回轉傷人。 3、機器安置應穩(wěn)固，地面應平坦，電機應有接地安全保護裝置。
4、應經常保持機器的整潔，每次使用完成后須擦拭干凈，尤其要注意絲杠盤的整潔和防銹。一般每工作12小時后應向絲杠滴注適量的潤滑油（20號機油），以保證絲杠在工作中的正常潤滑，減少磨損。
5、不使用時應用塑料套將機器罩好。
第9篇 儀器設備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程
1 目的
為保證儀器設備的完好和準確，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于化驗室儀器設備使用、維護、校驗。
3 操作流程
控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗，余熱電站制水及水質檢測，具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導書》和《化學水處理作業(yè)指導書》要求執(zhí)行。
4 風險辨識
4.1使用、維護用電設備時可能發(fā)生觸電等其他傷害；
4.2使用、維護轉動設備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害；
4.3使用、維護加熱設備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。
5 防護用品配備使用
5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。
5.2使用試驗小磨等高噪聲設備時必須戴耳塞。
6 安全要點及嚴禁事項
6.1化驗室主任負責組織維護、聯系外部檢定，各班組長負責儀器設備的安全使用、維護、校驗的日常工作。
6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內追查責任、賠償外，由司法部門追究責任。
6.2.1鉑器皿
6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(若在硅碳棒電爐內,應有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。
6.2.1.2 不得在鉑器皿內熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。
6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。
6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或融熔。
6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：
ａ 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。
ｂ 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。
ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。
6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。
6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。
6.2.2 銀器皿
6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。
6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。
6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。
6.2.2.4 含硫化物高的物質不要在銀坩堝中融熔。
6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
6.2.3 鎳坩堝
6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
6.3 高溫爐及其溫度控制器
6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調整）。
6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。
6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針是否反向。
6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。
6.3.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起）。
6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期進行檢定。
6.4 行星式水泥膠砂攪拌機
6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm，又無法調整時，應更換新鍋或葉片。
6.4.2 首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。
6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。
6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
6.4.5做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉擦拭干凈。
6.4.6 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.5水泥膠砂試體成型振實臺
6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。
6.5.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。
6.5.3 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.6壓力試驗機
6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1％，每半年與質量監(jiān)督檢驗機構（或對比單位）進行一次破型對比。
6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。
6.6.3 經常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。
6.6.4 經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。
6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。
6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。
6.7 抗折試驗機
6.7.1 每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次。
6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。
6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。
6.7.4 更換夾具時，應先作對比試驗。
6.7.5 刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。
6.8 標準篩
6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內可采用修正系數的方法調整；差值超過±0.5％時應清洗，清洗后再校驗修正；修正系數超出±0.80～±1.20％范圍時，應更換新篩。
6.8.2 篩子應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網。
7 應急處置措施
7.1機械傷害：按《機械傷害事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.2物體打擊：按《物體打擊事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.3觸電：按《觸電事故現場處置方案》執(zhí)行。
7.4灼燙：按《灼燙事故現場處置方案》執(zhí)行。
第10篇 瀝青軟化點儀器操作規(guī)程
1、接通電源，打開控制主體面板上的電源開關，儀器處于“準備”狀態(tài)。
2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球，鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min，將燒杯中注入5°c的蒸餾水，放入磁子，水面略低于立桿的標記。
3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球。將整個試樣架放入燒杯中，調節(jié)水面至標記位置，并保持水溫為5°c±0.5°c。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。
4、將燒杯放到儀器板的中間，按動啟動開關，儀器進入測試狀態(tài)。
5、杯中水溫在3 min內調整至維持每分鐘5°c±0.5°c。在加熱過程中，應記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時，則試驗重做。
6、試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時立即讀取溫度，準確至0.5°c。
7、試驗完畢切斷電源，清潔干凈。
第11篇 發(fā)放工技術儀器檢修安全操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉各種儀器的結構、性能。
第3條 檢修前準備好所需工具、材料、配件等。
第4條 檢查光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀外觀是否完好。
第5條 清潔光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀內外部衛(wèi)生,達到無塵、無雜物。
第6條 調試光學瓦斯檢定器光譜至清晰、測數準確。
第7條 調試便攜式瓦斯檢測報警儀至靈敏可靠,保證供電時間達到8小時以上,測數在允許誤差以內。
第8條 及時做好檢修和校驗記錄。
第9條 光學瓦斯檢定器每月標校一次,便攜式瓦斯檢測報警儀每周標校一次。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條 本工種存在危險因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷
第11條 正確使用檢修工具,檢修過程中輕拿輕放。
第12篇 儀器維修工操作規(guī)程
一、主要危險源
1．儀器維修不及時。
2．沒有及時送檢儀器。
3．工作臺上有雜物（強酸性清洗劑等）。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于通風儀器儀表維修操作。
第2條 本工種應完成以下工作：
1．維修通風儀器儀表。
2. 送檢儀器儀表。
3. 通風儀器儀表的登記建帳。
三、上崗條件
第3條 必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，持證上崗。
第4條 本工種應掌握以下知識：
1. 各類通風儀器儀表的工作原理及技術參數。
2. 各類通風儀器儀表的完好標準。
四、安全規(guī)定
第5條 在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定要求送計量器具監(jiān)督部門進行鑒定校驗。
五、操作準備
第7條 保持室內清潔、明亮、干燥，準備好常用工具、儀表、材料及工作臺。
第8條 對儀器儀表進行表面清潔、除去粘在上面的煤塵等。
六、正常操作
第9條 光學瓦斯檢定器的檢查
1．對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣球5～6次后，其基線應回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉動部分平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現象，并有足夠的調整范圍。
2．對氣球進行檢查時，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，lmin內氣球不鼓脹。
3．用水柱計對氣路(不包括藥管)進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700mm后，1min內水柱不下降。
4．電源應開關靈活，儀器條紋清晰。
5．儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求（0～7%范圍內應有5根條紋），不彎曲。
6．變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現象時，要更換。
7．檢查測微部分時，將基準條紋對準1%，并把小數從“0”調到“1”后，基準條紋應回到零位。
第10條 光學瓦斯檢定器的檢修：
1．對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。
2．拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松或擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。
3．氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。
4．檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到700mm，要求1min內水柱不下降；否則應排除故障。常見的故障和排除方法有:
(1)膠管老化、有裂紋，更換新品。
(2)干燥管本身有裂紋，更換新品。
(3)更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚l0mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚l0mm。
5．二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：
(1)膠質墊圈老化，更換新品。
(2)金屬螺蓋開焊，應重新焊接。
(3)管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。
(4)管本身老化，出現裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
6．檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。
7．檢修調微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。
8．檢修開關組，在出現諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關座出現裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。
9．下光源組常見故障及排除方法有:燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應將其清除干凈。
10．目鏡組常見故障及排除方法有:保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新換的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、物鏡未擦拭干凈，有臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
11．在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，說明分劃板上有臟物。是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點，則臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座同心。
12．盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在los內鼓起，即認為通氣性良好。
13．檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。
14．檢修時應注意以下問題：
(1)各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。
(2)裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
(3)裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。
(4)反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現麻點、凹坑等，應用油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應靠緊，以防松動。
(5)測微玻璃彈簧的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
(6)各鏡片安裝要緊密，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。
15. 找光譜的方法是:各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現在目鏡里。
第11條 便攜式瓦斯報警儀的維護、檢查：
1. 便攜式瓦斯報警儀要細致檢查，根據先簡后繁、先外后內的原則，壓縮分析故障的部位，再用測量電壓、電阻、電流的方法，找出故障點。
2. 清理傳感器網上的煤塵時，可用毛刷去塵，不準用濕布，以免損壞催化元件。
3. 充電回路的常見故障和排除方法有：
(1)電源開關接觸不良、充電二極管損壞時，需要更換新件。
(2)連接線斷線時，焊接連接線。
4. 電源部分的常見故障排除方法有：
(1)電池損壞時，更換新品。
(2)連接線斷線時，焊接連接線。
(3)放電時間不足8h、有短路時，維修電路。
5. 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。
6. 傳感電橋的常見故障排除方法：開機顯示小數點或負極性點，黑白元件壞，更換新品。
7. 通電甲烷標準氣體顯示為負，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數字不穩(wěn)，a/d轉換器壞，更新新品。
8. 不能報警，報警集成塊壞，更換新品。
9. 換電池時須整體更換，不能用氣體類型的部件代替。更換元件時須關機，防止損壞集成塊。
10.維修過的儀器，必須重新進行檢定，合格后方可投入使用。
11.零點校準：接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調準儀器零點。
12.示值標準：將1.0%的甲烷標準氣體，按儀器規(guī)定的流量流入儀器，標校3次，使儀器示值與標準氣體一致。
13.基本誤差檢定：分別通入1.0%、3.0%的甲烷標準氣體，讀取儀器示值，應分別不超過±0.1%、±0.3%。
14.用3.0%的甲烷標準氣體鑒定儀器的響應時間，吸入時間不超過10s，擴散時間不超過30s。
15.用1.5%的甲烷標準氣體檢定儀器的報警誤差，報警設定值與報警時的示值之差應不超過±0.1%。
16.報警強度及信號檢定，報警聲級度不小于75db，光信號在黑暗中20m處應清晰可見。
17.位置誤差，儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應不超過±0.1%。
第12條 便攜式一氧化碳報警儀、甲烷氧氣兩用儀的檢修、標定參照便攜式瓦斯報警儀執(zhí)行。其它通風儀器儀表的檢修參照使用說明書進行。
六、收尾工作
第13條 整理工作室，不得遺漏工具、零部件。
第14條 做好維修記錄，對檢修完好的儀器要登記入冊
第13篇 儀器分析室安全操作規(guī)程
1、 分析人員在操作儀器前要認真閱讀儀器使用說明書,特別要讀懂注意事項和安全警告,做到“四懂三會”。
2、 非本崗位人員未經允許不得擅自操作儀器。
3、 儀器使用前,必須檢查線路、開關、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。
4、 色譜分析中嚴防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。
5、 天平放置地點要求水平,無振動,溫度恒定,防止陽光直射和氣體對流,并不得有腐蝕性氣體。
6、 對有高頻電磁輻射的儀器要單獨放置和使用,以免影響周圍其他儀器設備的正常使用。
7、 儀器要經常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動開關、旋鈕、按鍵和檔位。
8、 儀器參數未經允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關同事。
9、 分析工有權操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經許可不得打開儀器修理電氣線路。
10、 進行儀器檢查修理時,防止觸電,防止短路,防止事故擴大。
11、 儀器分析室嚴禁使用高溫設備蒸煮物品。
12、 電加熱器必須固定地點使用,油浴不得過量。
第14篇 采制化設備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪，無卡阻現象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機，并空轉半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現象。
⑵、向破碎機加物料應均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。
⑶、經常注油潤滑，并經常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時，應及時匯報，請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應檢查設備完好情況，并檢查運轉部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時，應先關閉給料閘板，待開關運轉正常后，再調整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機關閉電源。
3、維修調節(jié)及注意事項
⑴、運轉過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應在停機后進行。
⑶、調節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應同時調節(jié)，以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙，保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后，關閉電源。
⑹、設備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現異常情況應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。
4、發(fā)現電熱板有故障時，應立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮，可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動，使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內不準放有腐蝕性物質，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢，首先應關閉開關，后拉閘。
7、要觀察箱內情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應先關閉控制開關，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時，如發(fā)現有漏電和燒斷爐絲等情況，應停止使用，及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內應經常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時發(fā)現異常情況，應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時，應輕輕開動天平側門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數時小數點以后保留4位有效數字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時必須關嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數據穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關嚴側門。
十一、錘式破碎機
１、操作前準備工作
⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應先空轉１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關閉加料斗閘門后，再停止電機運轉。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項
⑴、設備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設備清掃干凈，保持設備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第15篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認真聽取指導老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通電前，應先把有關“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后，應根據儀器要求的預熱時間進行預熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現儀器有不正?，F象，機內有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風扇的儀器風扇運轉不正常，以及保險絲燒斷等現象，應立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關、度盤的扳動調節(jié)和各接插件的插拔應緩慢穩(wěn)當，不要猛扳猛轉，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責范圍和未經允許，不準任意拆修。
七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內部件。
