篩分操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 確保使用清潔干燥的篩具，防止水分影響結(jié)果。
2. 破碎過程中避免過度破碎，防止粒度過細影響篩分效果。
3. 操作時應穿戴防護設備，避免粉塵吸入和意外傷害。
4. 篩分時需保持篩面均勻受力，避免局部過厚導致篩分不準確。
5. 記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，任何偏差都可能影響最終的分析結(jié)果。
6. 在分析過程中，應注意不同粒度煤炭的物理特性和化學性質(zhì)，這可能影響其實際應用效果。
7. 結(jié)果解讀需結(jié)合實際情況，如煤炭的產(chǎn)地、類型等因素，不能孤立看待篩分數(shù)據(jù)。
在執(zhí)行煤炭篩分試驗時，務必遵循上述規(guī)程，以確保試驗的準確性和可靠性。通過專業(yè)的操作和分析，我們可以更好地理解和利用這一重要的能源資源。
篇2
1. 穿戴防護裝備：操作時務必佩戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋等個人防護用品。
2. 遵守啟動順序：啟動設備前確保周圍無人，避免誤傷。
3. 不得擅自調(diào)整：設備運行中，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整篩網(wǎng)、電機等關鍵部位。
4. 觀察物料流動：注意物料是否均勻分布，防止過載或偏載。
5. 防止粉塵飛揚：采取必要措施減少粉塵產(chǎn)生，如使用封閉式系統(tǒng)或配備除塵設備。
6. 緊急停機：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料泄漏等情況，應立即按下緊急停止按鈕。
7. 維修保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
8. 培訓教育：新員工需接受安全操作培訓，熟悉規(guī)程后才能上崗。
9. 保持溝通：工作中發(fā)現(xiàn)問題及時上報，與同事保持良好溝通，共同維護工作安全。
以上規(guī)程旨在為篩分工提供清晰的操作指導，但每個作業(yè)環(huán)境可能存在差異，務必結(jié)合實際情況靈活應用，確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警惕，預防潛在風險，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
篇3
1. 工前準備：作業(yè)前，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，確保個人防護到位。檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，了解當日工作任務和物料特性。
2. 設備檢查與啟動：對篩分設備進行全面檢查，確認各部件緊固無松動，篩網(wǎng)無破損，潤滑系統(tǒng)正常。啟動設備前，應確保周圍無其他人員，按下啟動按鈕后，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 篩分工操作流程：
- 加料：均勻、緩慢地將物料投入篩網(wǎng)，避免一次性投放過多導致設備過載。
- 監(jiān)控：持續(xù)關注篩分效果，適時調(diào)整進料速度和篩網(wǎng)角度，確保篩分質(zhì)量。
- 清理：定期清理篩網(wǎng)上積累的雜物，防止堵塞。
4. 應急處理措施：
- 設備故障時，立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時上報維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或粉塵彌漫，迅速關閉進料口，啟動除塵系統(tǒng)，必要時撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束與設備維護：
- 停機后，清理設備內(nèi)部殘留物料，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固工作。
- 記錄當天操作情況，包括設備運行狀態(tài)、異常現(xiàn)象及處理方法，以便后續(xù)參考。
請每位篩分工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患。工作中如有疑問或困難，應及時向主管或安全員反映，共同確保生產(chǎn)安全和高效。我們重視每一位員工的安全，希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作程序。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止人身傷害。
3. 在設備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
4. 如遇到篩網(wǎng)堵塞，應立即停機處理，切勿強行清除。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)，防止篩分質(zhì)量下降。
6. 注意物料濕度，過濕可能導致篩網(wǎng)堵塞，必要時采取干燥措施。
7. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
8. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
9. 對于異常情況，如設備異響、異常振動等，應及時停機并上報維修。
10. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保全員了解并遵守作業(yè)標準。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，篩分崗位的工作人員可以高效、安全地完成任務，為整個生產(chǎn)流程的順暢運行貢獻力量。
篇5
1. 在開始工作前，務必對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。特別注意檢查篩網(wǎng)、破碎機刀具是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，避免因飛濺物料或粉塵引發(fā)的傷害。
3. 焦炭篩分時，應均勻投放，避免過量導致篩網(wǎng)堵塞。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應立即停機更換。
4. 破碎過程中，嚴禁將手或工具伸入破碎機內(nèi)部，防止發(fā)生意外。若發(fā)現(xiàn)異物卡住，必須先停機，再進行清理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，及時清理篩分和破碎產(chǎn)生的粉塵，以防積聚引發(fā)火災或爆炸。
6. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。如需調(diào)整，應在專業(yè)人員指導下進行。
7. 工作期間，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，如聽到異常聲響或發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告。
8. 定期進行設備保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)。在設備檢修時，應切斷電源，并掛上警示牌。
9. 掌握應急處理知識，如遇火災、設備故障等緊急情況，應迅速啟動應急預案，確保人員安全撤離。
10. 培訓員工熟悉操作規(guī)程和安全知識，定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
以上各點需嚴格遵守，以確保焦炭篩分破碎作業(yè)的安全、高效。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備狀況，靈活運用規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的工作效果。
篇6
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得擅自操作設備。
2. 遇到設備故障，立即停機并報告，切勿自行維修。
3. 注意防止粉塵飛揚，定期進行設備清掃和維護。
4. 禁止在設備運行時進行清潔或調(diào)整工作。
5. 不得將身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 工作結(jié)束后，關閉電源，確保設備完全停止后再離開。
8. 定期進行安全檢查，更新防護措施，提高員工安全意識。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物料，避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在為焦炭篩分和破碎作業(yè)提供安全指導，但每個工作環(huán)境和設備可能存在特殊性，操作人員應結(jié)合實際情況靈活應用，并時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 氨化篩分崗位操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解氨氣性質(zhì)和安全防護知識。
2. 緊急情況下，應遵循應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關部門。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響設備性能和物料篩分效果。
4. 現(xiàn)場嚴禁煙火，避免氨氣與空氣混合形成爆炸性環(huán)境。
5. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，確保無安全隱患后方可離開。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位員工都有責任監(jiān)督并提醒他人遵守這些規(guī)則，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 安裝和維護過程中務必遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免人身傷害。
2. 不得隨意更改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行設備維修，以免造成更大的損壞。
4. 操作時注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，切勿強行運行。
5. 定期進行設備性能測試，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 在清理篩網(wǎng)時，應避免使用銳利工具，以防損壞篩網(wǎng)。
本規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護篩分機械的良好運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。只有嚴格遵守操作規(guī)程，才能真正實現(xiàn)設備的高效利用，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇9
1. 篩分工必須經(jīng)過培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 作業(yè)期間禁止飲酒、服用可能影響判斷力的藥物。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4. 嚴禁在設備運行中進行清潔和維修工作，以防發(fā)生意外。
5. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在危險。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望每一位篩分工都能安全、高效地完成任務，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 遇到設備異常噪音、振動過大或物料堵塞等情況，應立即停機檢查，不可強行作業(yè)。
3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 物料投放應均勻分散，避免因過量或集中投放導致設備過載。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 使用專用工具進行設備維護，防止手部受傷。
7. 遵守公司安全規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡等個人防護用品。
8. 在設備啟動和停機時，需與周圍同事保持溝通，以防誤操作。
9. 定期進行設備安全檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應及時更換。
10. 注意保持良好的通風條件，減少粉塵積聚，防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設備檢查：開機前，檢查破碎機和篩分設備是否正常，確認無異物和故障。
3. 操作順序：接收到焦炭后，先啟動破碎機，待穩(wěn)定運行后再加入焦炭，避免設備過載。
4. 控制進料速度：進料應均勻，避免大量堆積導致堵塞或設備過載。
5. 定期清理：定時清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果，同時防止篩網(wǎng)破損。
6. 安全監(jiān)控：注意觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時排除故障。
7. 配合協(xié)作：與其他崗位人員保持溝通，確保作業(yè)流程順暢。
8. 防止粉塵爆炸：注意控制作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，避免產(chǎn)生火花，以防發(fā)生粉塵爆炸事故。
9. 緊急情況處理：熟悉并掌握應急措施，如遇火災、設備故障等緊急情況，應迅速啟動應急預案。
10. 培訓與教育：定期對員工進行安全操作培訓，增強安全意識，提升操作技能。
11. 健康監(jiān)測：關注員工的健康狀況，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警惕，嚴格遵守操作流程，確保安全生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每一位員工都應視安全為首要任務，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 在操作前，務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 檢查設備時，必須先切斷電源，以防觸電風險。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時上報。
4. 維護過程中，不得隨意改動設備設定，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃和濕氣影響電氣設備的正常運行。
6. 工作完成后，及時關閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程旨在提高篩分車間變電所的工作效率和安全性，每一位變電工都應嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)秩序。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，但基本原則不能動搖。
篇13
1. 確保設備在運行前已進行全面檢查，任何異常都應立即報告并修復。
2. 進料時應均勻分散，避免大塊物料直接沖擊篩網(wǎng)，影響篩分效果和設備壽命。
3. 篩分過程中，密切關注篩面情況，及時調(diào)整進料速度，防止篩面堵塞。
4. 遵守設備操作手冊，不得擅自改變設備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的改動。
5. 在設備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，如傳動裝置、振動器等。
6. 出料口應保持暢通，避免堆積物料導致篩分不均。
7. 停機后，及時清理篩網(wǎng)上的殘留物料，避免硬化影響下次使用。
8. 注意觀察篩分后的物料質(zhì)量，如有異常應及時反饋，分析原因并采取糾正措施。
9. 員工應接受定期培訓，熟悉操作流程和應急處理方法，提升工作效率和安全性。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理篩分過程中的廢棄物和粉塵。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保篩分工序的高效、安全和可持續(xù)性。任何疑問或建議，都應及時向上級匯報，共同維護生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)安全。
篇14
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作，遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備。
2. 焦炭原料投放應均勻，避免一次性大量投入導致篩分不均。
3. 篩分過程中注意噪音和振動，如有異常，立即停機檢查。
4. 清理篩網(wǎng)時，必須關閉電源，防止觸電事故。
5. 維護保養(yǎng)工作應在專業(yè)指導下進行，定期更換磨損部件，確保設備性能。
6. 篩下物應及時收集，避免堆積造成安全隱患。
7. 注意環(huán)保，處理篩分產(chǎn)生的粉塵，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 記錄每次篩分的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。
以上操作規(guī)程旨在為焦炭生產(chǎn)提供標準化流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量時，保障生產(chǎn)安全和效率。請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)形象。
篇15
1. 維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備結(jié)構和維修技術，未經(jīng)許可不得擅自進行維修。
2. 遇到復雜問題，應及時向上級報告，切勿強行處理。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)可能影響安全的情況，應立即停止作業(yè)，采取相應措施。
4. 維修完成后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
5. 要定期對設備進行保養(yǎng)，預防性維護可以有效避免突發(fā)故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。希望每位員工都能將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
在執(zhí)行篩分操作規(guī)程時，務必注意以下事項：
1. 操作前，確保所有安全防護設施到位，如防護罩、警示標志等。
2. 按照設備操作手冊進行操作，不得擅自改動設備設定。
3. 維護良好的工作環(huán)境，避免濕度過大導致物料粘結(jié)，影響篩分效果。
4. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 篩分過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
6. 定期對篩網(wǎng)進行強度測試，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，確保篩分精度。
7. 在調(diào)整篩分參數(shù)時，應逐步進行，避免因驟然改變導致物料堆積或飛濺。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設備的清潔保養(yǎng)，為下次使用做好準備。
篩分操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保，同時也為員工提供了一個有序、穩(wěn)定的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 不得在設備運行時進行清理或檢修工作，以防發(fā)生危險。
5. 對于異常情況，應立即停機，查明原因后再啟動設備。
6. 在設備啟動和運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入篩網(wǎng)區(qū)域。
7. 停機后，確保電源已切斷，方可進行設備檢查和維護。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，務必以安全為首要原則。
篇18
1. 設備檢查與啟動：
- 在開機前，司機需全面檢查篩分機各部件，包括但不限于篩網(wǎng)、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)，確認無異常后方可啟動。
- 啟動時，應先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機，避免干磨導致設備損壞。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 篩分過程中，司機需持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動異?；蛭锪隙氯瑧⒓凑{(diào)整操作或停車處理。
- 嚴格按照設定的工藝參數(shù)進行操作，不得隨意改變篩分速度和角度，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O備過載。
3. 應急處理與停機：
- 遇到緊急情況，如設備故障、火災等，司機應迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 停機后，須待設備完全停止轉(zhuǎn)動，才可進行清理或檢修工作。
4. 維護保養(yǎng)與故障報告：
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，定期更換磨損部件，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)任何故障或異常，司機應及時記錄并上報，不得擅自處理超出自身能力范圍的問題。
5. 安全防護措施：
- 司機必須佩戴安全帽、防塵口罩等個人防護用品，防止粉塵傷害。
- 工作區(qū)域保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防滑倒或絆倒。
- 確保電氣線路完好，防止觸電事故。
請每位篩分機司機嚴格遵守上述規(guī)程，以實際行動保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。安全是每個人的責任，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
2. 嚴禁在設備運行中進行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得超負荷運行設備，防止設備過熱或損壞。
5. 學習和掌握緊急停車裝置的使用方法，以備不時之需。
6. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，確保操作協(xié)調(diào)一致。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸粉塵，必要時采取防塵措施。
以上規(guī)程的實施需要每位篩分工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效，共同維護公司的穩(wěn)定發(fā)展。請每位員工牢記，安全第一，預防為主，從我做起。
篇20
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止強行作業(yè)，及時報告并處理問題。
4. 清理滾筒篩時，必須切斷電源，防止意外啟動。
5. 不得在設備運行時進行維修保養(yǎng)，以免發(fā)生危險。
6. 對于磨損嚴重的篩網(wǎng)或其他部件，應及時更換，不可拖延使用。
7. 定期進行設備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。只有將安全放在首位，才能確保滾筒篩分機的高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇21
1. 操作前檢查：確認設備完好無損，無異常聲響，安全防護設施齊全。
2. 規(guī)范操作：啟動設備時，確保無人在篩網(wǎng)附近，防止誤傷。
3. 佩戴防護用品：如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等，以防飛濺物或粉塵傷害。
4. 工藝監(jiān)控：持續(xù)關注生球尺寸和篩下物，如有異常，及時調(diào)整篩網(wǎng)孔徑或喂料速度。
5. 緊急情況：遇到火災、設備故障等緊急情況，立即按下緊急停車按鈕，并通知相關人員。
6. 嚴禁違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，禁止在設備運行時清理或修理。
7. 交接班記錄：詳細記錄設備運行狀況、工藝參數(shù)及異常情況，便于交接班時的溝通和追蹤。
8. 保持工作區(qū)域整潔：定期清掃，防止積塵，降低安全隱患。
9. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術更新。
以上各項規(guī)定旨在確保生球篩分崗位的高效、安全運行。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇22
1. 工作人員必須接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如松動、磨損、漏油等，應立即上報并處理，不得強行作業(yè)。
3. 操作時應佩戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
4. 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑或維修工作，必須等待設備完全停止并切斷電源后進行。
5. 遵守設備警示標識，不得超負荷運行或違反操作規(guī)程。
6. 發(fā)生緊急情況，如設備失控、物料飛濺等，應立即啟動應急程序，疏散人員，并及時通知維修人員。
7. 定期進行設備性能測試，確保設備在最佳狀態(tài)下運行，防止因設備老化引發(fā)的安全隱患。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
9. 嚴禁在設備運行時將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。
10. 作業(yè)結(jié)束后，務必關閉電源，確認設備無異常后方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴格遵守，只有大家共同努力，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作前檢查：
- 檢查篩分機各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常應立即修復。
- 確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，如有雜物需清理干凈。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保無人在設備周圍，按下啟動按鈕后，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異響。
- 加料應均勻，避免一次性投入過多物料導致篩分不均。
- 運行過程中，定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。
3. 停止與維護：
- 停機前，先停止進料，待篩面上物料基本排空后再切斷電源。
- 定期潤滑保養(yǎng)，確保軸承、傳動裝置等關鍵部位潤滑良好。
- 清理設備內(nèi)部殘留物料，保持設備清潔，預防物料硬化堵塞。
4. 應急處理：
- 如遇設備異常，應立即停機，切勿強行操作，及時報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，必須斷電處理，禁止帶電操作。
- 作業(yè)中若發(fā)生物料飛濺，應迅速關閉設備并采取防護措施。
5. 個人防護：
- 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
- 不得穿寬松衣物，防止被運動部件纏繞。
6. 培訓與記錄：
- 新員工上崗前須接受操作培訓，掌握設備操作和應急處理方法。
- 每日操作前后，填寫設備運行記錄，記錄設備狀態(tài)、故障及處理情況。
篩分機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，通過規(guī)范化操作，我們能夠確保生產(chǎn)流程的順暢，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障每一位工人的安全。希望大家共同努力，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 變電工在操作前必須穿戴好防護裝備，包括絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
2. 進入變電所前，需確認無帶電作業(yè)，關閉電源，并掛上警示牌。
3. 操作過程中，禁止非專業(yè)人員進入變電所，確保操作區(qū)域的安全。
4. 對設備進行檢修時，應先切斷電源，使用驗電器確認無電后方可進行。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積聚。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如發(fā)熱、異響、異味等，立即停止運行并報告。
7. 做好設備運行記錄，以便追蹤設備狀態(tài)，預測潛在問題。
8. 不得擅自更改設備參數(shù)，如需調(diào)整，需經(jīng)上級批準并由專業(yè)人員執(zhí)行。
9. 在緊急情況下，如火災、觸電等，應立即啟動應急預案，同時通知相關部門。
10. 變電工應定期接受安全培訓，提高應急處置能力。
請每位變電工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，以專業(yè)的態(tài)度和扎實的技術確保篩分車間變電所的正常運行。
篇25
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，持證上崗。
2. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 避免在設備運行時進行任何修理或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 確保工作區(qū)域無火源，防止火花引燃粉塵，造成火災。
5. 設備運行時，禁止無關人員靠近，尤其是兒童。
6. 若發(fā)現(xiàn)設備異常噪音、振動過大或篩分效果下降，應立即停機檢查。
7. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電，確保用電安全。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理篩分產(chǎn)生的廢棄物，減少環(huán)境污染。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保移動式沙石篩分機的安全、高效運行，保障工地作業(yè)的順利進行，同時也體現(xiàn)了我們企業(yè)對員工安全和環(huán)境保護的責任。
篇26
1. 佩戴防護裝備：操作振動篩時，員工需戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設備運行時進行調(diào)整、清理或檢修，以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給上級和維修人員。
4. 培訓教育：新入職員工必須接受振動篩操作培訓，并通過考核后才能上崗。
5. 應急處理：熟悉應急處理措施，如觸電、設備故障等情況下的緊急停機和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細交接設備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
7. 個人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時清洗雙手，避免粉塵殘留影響健康。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保振動篩篩分工的安全高效進行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 工作中應穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 遵守車間衛(wèi)生規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，預防粉塵爆炸風險。
5. 不得超負荷使用設備，以免造成電機過熱或其他部件損壞。
6. 篩網(wǎng)更換時，務必斷電操作，避免觸電事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來潛在的安全隱患和生產(chǎn)損失。每位員工都應將安全和質(zhì)量放在首位，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 在篩分過程中，嚴禁直接用手接觸運轉(zhuǎn)中的篩網(wǎng)，以防意外傷害。
3. 如遇到異常噪音、振動過大或篩分效果明顯下降，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 注意篩分物料的濕度控制，過濕可能導致篩網(wǎng)堵塞，影響篩分效率。
5. 要定期對篩分設備進行維護保養(yǎng)，以延長設備使用壽命，保持其良好工作狀態(tài)。
篩分技術的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，每個環(huán)節(jié)都需要細心操作和嚴格監(jiān)控，以實現(xiàn)最佳的篩分效果。在實際操作中，應結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)順暢，產(chǎn)品質(zhì)量達標。
篇29
1. 檢查設備時，確保電源已切斷，避免觸電風險。
2. 不得超負荷運行設備，以免損壞篩網(wǎng)或電機，影響設備壽命。
3. 篩分過程中，注意觀察物料流動情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機調(diào)整。
4. 嚴禁在設備運行時進行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的工作，確保工作連續(xù)性。
6. 在操作過程中，若感到身體不適，應立即停止工作并報告上級。
7. 學習并掌握新設備的操作手冊，及時更新操作知識和技能。
8. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，按照應急預案進行處理，必要時尋求外部援助。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位篩分崗位員工的積極參與和嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)目標。請每位員工牢記自身職責，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇30
1. 開機前，確認周圍無人，避免啟動時的機械運動造成傷害。
2. 操作時，禁止將手或工具伸入運行中的篩網(wǎng)，以免發(fā)生意外。
3. 當物料堆積過高時，應暫停進料，待篩分完畢后再繼續(xù)。
4. 篩分工需定期接受安全培訓，了解設備操作及應急處理知識。
5. 設備運行中，若聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查。
6. 在清理或維修設備時，務必斷電，掛上“正在維修”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)，交接時務必告知接班人員存在的問題和注意事項。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位篩分工都能在保護自身安全時，為生產(chǎn)貢獻最大的價值。讓我們共同努力，把安全放在首位，確保每一項作業(yè)的順利完成。
焦炭篩分組成機械篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查各運動件是否正常,各機械篩導料是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、合上電源,啟動篩分機械篩,達到正常振幅時,兩人拾取試樣箱,將試樣慢慢倒入進料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,篩面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦塊不得倒入。
三、每層出料口所篩出的物料,必須準確收集。
四、試樣全部篩完后,停機,切斷總電源,清潔各篩面及導料槽。
五、對篩孔卡住的焦塊,可從篩體側(cè)面用鉤清除,也可以上層揀出。
