電火花線切割機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全警告。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 在工件裝夾過程中，使用專用工具，防止手部受傷。
4. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)，不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值，以免影響加工效果。
5. 編制程序時(shí)，確保路徑無誤，避免因錯(cuò)誤路徑導(dǎo)致的工件報(bào)廢。
6. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過大、鉬絲斷裂等，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免設(shè)備損壞。
7. 操作完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一個(gè)步驟，確保電火花線切割機(jī)的正常運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 設(shè)備接地必須牢固，確保無靜電和漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 工作液應(yīng)保持清潔，避免堵塞噴嘴，影響冷卻效果。
3. 切割過程中，不得隨意觸摸工作臺和電極絲，防止電擊和燙傷。
4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將身體部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
5. 加工完畢后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可清理工作臺和取出工件。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換損壞零件。
7. 培訓(xùn)新員工，確保他們熟悉操作規(guī)程，并在監(jiān)督下進(jìn)行初次操作。
8. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，避免雜物引發(fā)意外。
9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大加工能力和工作時(shí)間限制。
10. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、煙霧或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員檢查。
以上規(guī)定旨在保障操作安全，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)禁止隨意改變已設(shè)定的參數(shù)，以防影響切割精度或引發(fā)事故。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸工件和鉬絲，以防燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員處理。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 使用過程中如遇異常聲音、煙霧或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)斷開電源。
3. 切割過程中，保持冷卻液充足，避免干切，以防工件過熱導(dǎo)致變形或損壞。
4. 定期檢查線材磨損情況，及時(shí)更換以保證切割質(zhì)量。
5. 工件固定要牢固，避免切割時(shí)工件移動(dòng)導(dǎo)致精度下降或設(shè)備損壞。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸工作區(qū)域，防止觸電或受傷。
7. 關(guān)機(jī)后，確保設(shè)備完全停止，再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來安全風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)損失。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱途S護(hù)，u250慢走絲電火花線切割機(jī)將為企業(yè)帶來更高效、更精確的加工能力。
篇5
1
6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1
7. 注意加工過程中產(chǎn)生的火花和熱量，防止?fàn)C傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近，以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問題時(shí)，切勿強(qiáng)行操作。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，望大家嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 始終遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
3. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無謂的能源浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，保持工作臺整潔，減少雜物帶來的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程范文
(一)人身安全
①手工穿絲時(shí),注意防止電極絲扎手。
②用后的廢電極絲要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故,
③加工之前應(yīng)安裝好機(jī)床的防護(hù)罩,并盡量消除工件的殘余應(yīng)力,防止切割過程中工件爆裂傷人。
④機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
⑤加工開始后,不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域,防止觸電。
⑥禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。
(二)設(shè)備安全
①操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。
②正式加工工件之前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉或超程等現(xiàn)象。
③防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準(zhǔn)用水滅火。
④工作結(jié)束后,關(guān)掉總電源。
