漿泵安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
2. 在泵運行時，禁止接觸運動部件，避免觸電和機械傷害。
3. 泥漿中含有大顆?；蛴操|(zhì)物體時，可能損壞泵體，需預(yù)先篩選。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他故障跡象時，立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
5. 維護期間，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
6. 泥漿泵不應(yīng)長時間超負荷工作，以免損壞設(shè)備。
7. 定期檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止漏電事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。請操作人員務(wù)必遵守，共同維護工地安全。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注漿泵，以防發(fā)生安全事故。
2. 作業(yè)中嚴禁擅自改變設(shè)備參數(shù)，避免損壞設(shè)備或影響工程質(zhì)量。
3. 在泵運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防意外發(fā)生。
4. 妥善處理廢棄漿液，遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸漿液導(dǎo)致皮膚過敏。
6. 保持良好的溝通，如遇到問題及時向上級報告，共同解決。
本規(guī)程旨在為注漿泵作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全與效率。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動前，確認泥漿泵各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)充足。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好，防止電擊事故。
- 泥漿泵周圍應(yīng)清理干凈，無雜物，確保操作空間安全。
2. 啟動與運行操作：
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，勿強行啟動，以免損壞電機。
- 開啟后觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，如聲音異常、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 泥漿泵輸送的介質(zhì)應(yīng)符合其設(shè)計要求，避免使用過硬或過稠的泥漿導(dǎo)致磨損。
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確保其準確無誤。
- 注意泵的溫度變化，過熱可能表明內(nèi)部故障，需停機冷卻并排查原因。
- 監(jiān)控泥漿出口，避免堵塞，必要時進行沖洗或更換濾網(wǎng)。
4. 停止與維護：
- 關(guān)機前，先逐漸減少負荷，待泵內(nèi)物料排空后再切斷電源。
- 定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，更換磨損部件，保持良好的工作狀態(tài)。
- 存放時，泵體應(yīng)放置于干燥通風(fēng)處，避免長時間暴露在惡劣環(huán)境中。
5. 緊急情況處理：
- 若發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即按下急停開關(guān)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 不得在運行中接觸轉(zhuǎn)動部分，防止機械傷害。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)迅速通知電工。
泥漿泵的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，保障作業(yè)人員的安全，同時也延長了設(shè)備的使用壽命。操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，通過持續(xù)培訓(xùn)和實踐提升安全意識和操作技能。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果，因此，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在運行過程中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況，如異響、泄漏等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 工作時佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
5. 不得擅自改變設(shè)備設(shè)定，如壓力、流量等參數(shù)。
6. 保持現(xiàn)場通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
7. 在泥漿泵附近禁止堆放易燃易爆物品，確保作業(yè)區(qū)域安全。
8. 定期進行安全檢查，消除潛在隱患。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責(zé)任，務(wù)必嚴格遵循，確保個人和他人的安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必警惕。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。
4. 泵在運行時，嚴禁接觸運動部件，防止受傷。
5. 清理過濾網(wǎng)時，應(yīng)先斷電，避免意外啟動。
6. 停機后，待設(shè)備完全冷卻再進行維護作業(yè)，以防燙傷。
7. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。只有在確保安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮渣漿泵的效能，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等，防止灰漿濺射。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、異響等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 不得在未停穩(wěn)電機的情況下接觸轉(zhuǎn)動部件，以防受傷。
5. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆卸部件。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用。每位操作人員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程，確保安全、高效地使用灰漿泵。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必檢查泥漿泵的各部件是否完好，包括泵體、驅(qū)動裝置、閥門、管道等，確認無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備：確保電源線路安全，接頭牢固，接地良好。檢查鉆井液的性能，保證其滿足泥漿泵的工作需求。
3. 泥漿泵啟動與運行：啟動前，先將泥漿泵排空，然后慢慢打開進料閥，逐漸增加負荷。運行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、流量等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或壓力突然變化，應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
5. 停機與維護：作業(yè)完成后，應(yīng)按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清洗泵體和管道，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
6. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
7. 協(xié)作與溝通：在操作過程中，與現(xiàn)場其他工作人員保持良好的溝通，確保作業(yè)安全有序。
8. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員都應(yīng)接受專門的培訓(xùn)，并通過考核。每次操作后，記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，以便追蹤分析。
9. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行公司的安全規(guī)定，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或忽視警告標志。
10. 環(huán)境因素：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或地面不穩(wěn)定的情況下操作泥漿泵。
通過遵循這些規(guī)程，我們可以確保泥漿泵的安全運行，提升鉆井作業(yè)的整體效率，同時保障人員和設(shè)備的安全。在日常工作中，我們應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)改進操作方法，以適應(yīng)不同的工況挑戰(zhàn)。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確認灰漿泵無明顯損壞，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 確保輸送管道無堵塞，接頭密封良好。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先進行空載運轉(zhuǎn)，檢查泵體運轉(zhuǎn)是否正常。
- 慢慢加入灰漿，逐漸增加供料量，避免瞬間過載。
- 操作過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 輸送過程中，如遇堵塞，應(yīng)立即停機，排除故障后再啟動。
3. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔等工作。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，防止雜物絆倒。
- 設(shè)備故障時，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，及時清理泵體和管道內(nèi)殘留灰漿，防止硬化堵塞。
- 定期檢查磨損件，如泵筒、擠壓膠管等，及時更換磨損嚴重部件。
- 按照廠家規(guī)定，定期進行保養(yǎng)，更換潤滑油，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
- 若發(fā)生人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并撥打急救電話。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，方可上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
擠壓式灰漿泵的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也是項目順利進行的關(guān)鍵。每個工人都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟讀設(shè)備使用手冊，了解設(shè)備性能和限制。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止卷入或受傷。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)危險。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設(shè)備。
6. 定期進行安全檢查，及時更換磨損嚴重的零部件，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
以上各項操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇10
1. 禁止在未進行設(shè)備檢查的情況下直接啟動泥漿泵，以防因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
2. 不得超負荷運行泥漿泵，以免損壞設(shè)備，影響其性能。
3. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，避免問題惡化。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險，尤其是處理濕泥漿時。
5. 操作人員應(yīng)保持清醒，避免疲勞操作，確保反應(yīng)敏捷，應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 清潔時，切勿將水直接噴射到電機部分，以防短路。
7. 對于高壓操作，必須遵守相關(guān)安全距離，防止高壓傷人。
8. 培訓(xùn)結(jié)束后，操作人員需通過考核才能上崗，確保他們掌握了正確操作方法。
泥漿泵的安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更是對每一位工作人員生命安全的尊重和保護。因此，每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程，確保工作的安全和高效。
篇11
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
4. 在灰漿泵運行過程中，禁止進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，任何異常都應(yīng)及時報告并處理。
6. 遵循設(shè)備制造商的使用指南，不擅自改變設(shè)備設(shè)定。
7. 停機后，確保設(shè)備完全冷卻再進行維護保養(yǎng)，以防燙傷。
本規(guī)程旨在為灰漿泵的操作提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前準備：
- 檢查泥漿泵及其附屬設(shè)備，確認無明顯損壞或異常。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止電擊事故。
- 檢查泥漿池液位，避免空泵運行造成設(shè)備損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動泥漿泵，不得超負荷運行。
- 運行中注意觀察壓力表和流量計，保持在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 操作中安全措施：
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免在泵運行時進行清潔或維修工作，防止意外傷害。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留，防止堵塞。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 停機后，關(guān)閉電源并掛上“禁止操作”標識。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生泄漏時，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，防止污染擴散。
- 若發(fā)生人身傷害，第一時間進行急救，并報告上級和相關(guān)部門。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解泥漿泵的使用方法和風(fēng)險防范。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的詳細情況，包括運行時間、流量、故障等信息。
- 對于任何異常情況，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時處理。
請注意，泥漿泵的安全操作規(guī)程需要每個工作人員深入理解和嚴格執(zhí)行。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，我們強調(diào)，安全第一，預(yù)防為主，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作礦漿泵，確保所有操作人員都了解并熟悉本規(guī)程。
2. 在泵運行過程中，禁止進行任何可能引起危險的操作，如調(diào)整閥門、清理堵塞等。
3. 注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常如泄漏、過熱等，應(yīng)立即采取措施，避免擴大故障。
4. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的礦漿和零部件，防止環(huán)境污染。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。
篇14
1. 操作人員必須接受過專門的培訓(xùn)，了解漿泵的工作原理和操作規(guī)程。
2. 在操作過程中，嚴禁佩戴松散的衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。
6. 維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必斷開電源并掛上警示標志。
7. 不得在無監(jiān)護的情況下進行設(shè)備檢修。
請注意，安全操作規(guī)程的遵守是每個員工的責(zé)任，只有通過嚴格執(zhí)行，我們才能確保生產(chǎn)安全，避免不必要的損失。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉泥漿泵的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如磨損、松動或損壞，應(yīng)立即報告并修復(fù)，不可帶病運行。
3. 泥漿配比不當可能導(dǎo)致泵體堵塞或磨損，務(wù)必嚴格按照工程要求調(diào)配。
4. 啟動泵時，確保無人靠近轉(zhuǎn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
5. 運行中密切關(guān)注壓力表、流量表等儀表讀數(shù)，避免超負荷運行。
6. 停機后，關(guān)閉電源，清理殘留泥漿，防止堵塞和腐蝕。
7. 緊急情況下，優(yōu)先使用緊急停止裝置，而非試圖手動停機。
8. 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
9. 在潮濕環(huán)境中操作，注意防滑和電氣安全。
10. 記錄每次操作的細節(jié)，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障排查。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保泥漿泵的安全、穩(wěn)定運行。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機，并及時報告維修。
4. 在高壓環(huán)境下作業(yè)，需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
5. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
以上規(guī)程旨在為注漿泵的使用提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁穿戴寬松衣物，防止卷入運動部件。
3. 在泵運行過程中，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
5. 若遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保工作的安全和高效。只有將安全放在首位，我們才能確保工程的順利進行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作前，務(wù)必檢查泥漿泵的各個部件，包括但不限于泵體、缸套、活塞、閥門、管路等，確認無異常磨損、松動或泄漏。
2. 啟動設(shè)備前，確保電源線路安全，接地良好，無裸露電線，且泵內(nèi)無異物。
3. 泥漿泵運行過程中，密切關(guān)注壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排查。
4. 在處理故障時，先切斷電源，遵循“先斷電后操作”的原則，嚴禁帶電作業(yè)。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、潤滑運動部件等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 操作人員必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、工作服、防滑鞋等，防止泥漿飛濺或機械傷害。
7. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 熟悉應(yīng)急處置流程，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施，避免事態(tài)擴大。
以上操作規(guī)程旨在為雙缸泥漿泵的使用提供清晰、實用的指導(dǎo)，但每個作業(yè)現(xiàn)場的具體條件可能會有所不同，因此，操作人員應(yīng)結(jié)合實際工況靈活應(yīng)用，必要時在專業(yè)指導(dǎo)下進行操作，確保安全無虞。
渣漿泵安全操作規(guī)程范文
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關(guān)閉出口閥門,開啟密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門,使壓力達到0.6-1.0mpa范圍運行。
1.2停機順序:關(guān)閉出口閥門,停電機,關(guān)閉進口閥。關(guān)閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。
1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2 開機前的準備
2.1 確認泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認軸承箱內(nèi)的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯(lián)軸器,確認轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;
2.4 點動電機確認旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認冷卻水路暢通,在無冷卻水的情況下,禁止開泵;
2.6 確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標,不得超過壓力運行;
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封是否泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7基礎(chǔ)、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;
3.8 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無雜音。如有異常,及時通知相關(guān)人員;
3.9 禁止在設(shè)備運行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分。
3.10檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好;
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護裝置完好。
