吹灰器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)（4篇）

吹灰器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知吹灰器的工作原理和操作方法。

2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡等，以防意外傷害。

3. 不得擅自修改吹灰器的設(shè)定參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。

4. 在吹灰過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近吹灰器出口，防止高溫蒸汽傷人。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。

6. 記錄每次吹灰作業(yè)的情況，以便分析和優(yōu)化操作流程。

此規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保吹灰作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇2

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作吹灰器，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在吹灰過(guò)程中，如聽(tīng)到異常響聲或觀察到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。

3. 維護(hù)期間，務(wù)必遵守鎖鍵制度，防止他人誤操作。

4. 記錄每次吹灰和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。

吹灰器的正確使用和維護(hù)，是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程。通過(guò)規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠確保吹灰器的高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 在啟動(dòng)吹灰器前，確認(rèn)周圍無(wú)人，以免氣流傷害。

2. 檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損壞或磨損的部件，應(yīng)立即報(bào)告并更換，不得強(qiáng)行使用。

3. 操作過(guò)程中，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的吹灰器，以防燙傷或機(jī)械傷害。

4. 確保吹灰器運(yùn)行時(shí)，其控制面板上的指示燈和儀表顯示正常，如有異常，及時(shí)停機(jī)并通知專業(yè)人員。

5. 不得擅自調(diào)整吹灰器的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成危險(xiǎn)。

6. 培訓(xùn)后，操作人員應(yīng)熟悉緊急停機(jī)程序，并在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確執(zhí)行。

7. 在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊。

8. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作仍需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)遵守這些規(guī)定，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作吹灰器，確保操作人員熟知設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 操作時(shí)，保持與控制室的通訊暢通，以便及時(shí)處理異常情況。

3. 定期檢查吹灰器及其附屬設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

4. 在吹灰過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止吹灰，并排查原因。

5. 要注意吹灰器的使用頻率，避免過(guò)度使用導(dǎo)致設(shè)備疲勞，影響其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地使用蒸汽吹灰器，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)，靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保電廠生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

吹灰器安全操作規(guī)程范文

1.崗位描述：

吹灰器的工作原理是利用高壓蒸汽的勢(shì)能，把粘附在鍋爐管子上的積灰吹落，為了保證吹灰效果，必須控制好吹灰器的蒸汽壓力和吹灰時(shí)間的各參數(shù)。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作吹灰器，使吹灰效果達(dá)到應(yīng)有要求。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)吹灰器的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 檢查吹灰器的機(jī)體及各連接連接閥門及部件有無(wú)松動(dòng)、是否密封。

4.1.2 檢查有關(guān)閥門及壓力表是否正常、靈活，所屬管路是否完好。

4.1.3 打開(kāi)疏水閥把管道的積水排干，緩慢微開(kāi)入蒸汽管道閥入汽暖吹灰器管道， 隨著溫度提高逐步加大，整個(gè)過(guò)程需要1-2分鐘，視生產(chǎn)實(shí)際情況而靈活掌握。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。

4．2作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.2.1 到定時(shí)吹灰時(shí)間時(shí)，根據(jù)鍋爐管子積灰情況，調(diào)節(jié)吹灰時(shí)間，使吹灰效果達(dá)到要求。

4.2.2打開(kāi)疏水閥把管道的積水排干，緩慢微開(kāi)入蒸汽管道閥入汽暖吹灰器管道，待管道預(yù)熱2分鐘后，關(guān)閉疏水閥，打開(kāi)吹灰器入蒸汽閥，合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)吹灰器吹灰（吹灰器往復(fù)一次后自然停止吹灰），吹完灰后，關(guān)閉蒸汽管道閥，打開(kāi)疏水閥，待壓力表顯示管道至零時(shí)，關(guān)閉吹灰器入蒸汽閥。吹灰結(jié)束后觀察吹灰效果如達(dá)不到要求，按以上步驟再吹灰一次。若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋，并作好記錄。

4.2.3要求在吹灰效果達(dá)到要求后，只吹灰一次以利節(jié)能。

4.2.4 隨時(shí)掌握蒸汽流量及蒸汽壓力，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持吹灰器的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2.5 及時(shí)排放管道積水，以免產(chǎn)生汽水共振影響設(shè)備安全運(yùn)行。

4.2.6中途需停用吹灰器時(shí)，應(yīng)先與司爐崗位聯(lián)系好再停用。

4.2.7停用的吹灰器按開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作要求檢查一次。

4.2.8在生產(chǎn)當(dāng)中若出現(xiàn)汽水共振或異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除故障。

4.2.9當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向當(dāng)班組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1吹灰結(jié)束后，先關(guān)閉蒸汽管道閥，打開(kāi)疏水閥，關(guān)閉吹灰器入蒸汽閥。

4.3.2通知司爐操作崗位。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時(shí)，在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的吹灰器使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

個(gè)人佩戴好防護(hù)面罩、電焊手套和耳罩等防護(hù)用具。

6應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。