主控工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
2. 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報告。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 使用化學(xué)藥品時，需戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 掌握正確的滅火方法，了解消防設(shè)施的位置和使用方法。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀況和存在問題。
8. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并遵守操作規(guī)程。
9. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改應(yīng)由專業(yè)人員操作。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，脫硫主控工能夠確保自身及他人的安全，保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開始工作前，主控工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于儀表顯示、控制面板功能、機(jī)械部件運轉(zhuǎn)狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并進(jìn)行維修，未經(jīng)許可不得擅自啟動或使用故障設(shè)備。
2. 安全準(zhǔn)備：操作前，主控工需穿戴好規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，并確保所有設(shè)備電源已關(guān)閉，防止意外啟動。
3. 操作過程中的安全規(guī)定：
- 遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷運行設(shè)備。
- 不得在設(shè)備運行過程中離開崗位，除非有緊急情況或完成指定任務(wù)。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入操作區(qū)域。
4. 應(yīng)急情況處理：遇到設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
5. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升主控工對各類風(fēng)險的識別和應(yīng)對能力。新入職員工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
6. 個人防護(hù)裝備使用：正確佩戴和使用個人防護(hù)裝備，如手套、耳塞等，確保其在必要時能有效保護(hù)個人安全。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。主控工應(yīng)時刻保持警惕，以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和安全需求。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，務(wù)必全面檢查風(fēng)機(jī)、管道、閥門等設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、泄露現(xiàn)象。
- 啟動前，先開啟相關(guān)輔助系統(tǒng)，如冷卻水、潤滑系統(tǒng)，待穩(wěn)定后再啟動風(fēng)機(jī)。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)測煤氣流量、壓力、溫度等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然升高或降低，需迅速分析原因并及時調(diào)整。
3. 煤氣處理與回收：
- 確保煤氣經(jīng)過脫硫、脫水等處理環(huán)節(jié)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 回收煤氣時，要防止壓力波動，以免影響回路穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握緊急停機(jī)程序，一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 定期進(jìn)行消防演練，熟悉滅火器材使用方法，確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全撤離：
- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 遇到威脅人身安全的情況，立即撤離現(xiàn)場，確保自身安全。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，主控工應(yīng)始終保持警惕，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗，避免因疏忽導(dǎo)致事故。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能，提高應(yīng)對復(fù)雜情況的能力。在操作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不明之處，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員請教，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
篇4
1. 不得擅自調(diào)整煤氣柜的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備正常運行。
2. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時，必須斷電并懸掛警示標(biāo)志。
3. 遇到緊急情況，保持冷靜，按預(yù)定程序行動，切勿慌亂。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全知識和操作技巧。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂類物質(zhì)接觸煤氣設(shè)備，以防引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作中如有疑問，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教，不擅自做決定。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。煤氣柜主控工應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗和現(xiàn)場環(huán)境，做出正確的判斷和操作，確保工作的安全和效率。
篇5
1. 遵守規(guī)程：不得擅自更改操作程序，任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 專注工作：避免分心，保持警惕，尤其在設(shè)備啟動和停機(jī)時。
3. 禁止違章：嚴(yán)禁未經(jīng)許可進(jìn)入危險區(qū)域，如高溫區(qū)、旋轉(zhuǎn)部件附近。
4. 緊急撤離：發(fā)生緊急情況時，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全撤離。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和異常情況，及時向上級匯報。
6. 健康關(guān)注：長時間工作后，注意休息，防止職業(yè)病的發(fā)生。
連鑄主控工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位主控工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)零事故、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。只有將安全放在首位，才能為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇6
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，除非得到授權(quán)并了解可能帶來的影響。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致干擾的操作，如清掃、調(diào)整部件等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并及時上報。
4. 遵守休息和工作時間的規(guī)定，避免疲勞操作導(dǎo)致的失誤。
5. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 注意與同事的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位主控工的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇7
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次操作前，主控工必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除潛在隱患。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。了解當(dāng)日工作計劃和可能的風(fēng)險，做好心理準(zhǔn)備。
3. 過程監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按規(guī)程采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行，如火災(zāi)、泄漏等。
5. 個人防護(hù)裝備：不得隨意摘下或損壞防護(hù)裝備，確保其在關(guān)鍵時刻發(fā)揮作用。
6. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，確保緊急通道暢通無阻。
7. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作步驟，避免誤操作。
8. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的任務(wù)和需要注意的問題，確保信息的連續(xù)性。
9. 不斷學(xué)習(xí)：主控工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，提高自身的安全意識和操作技能。
10. 記錄與報告：對異常情況、設(shè)備故障和維修情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，及時上報給上級管理人員。
在實際操作中，主控工應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。通過這樣的規(guī)程，我們可以期待一個更加安全、高效的工作環(huán)境，為公司的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇8
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 工作時禁止穿寬松衣物，防止卷入機(jī)器。
3. 遵守崗位紀(jì)律，不進(jìn)行無關(guān)活動，保持注意力集中。
4. 發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，不得隱瞞或自行處理。
5. 接受定期安全培訓(xùn)，掌握最新安全知識和技能。
6. 在啟動設(shè)備前，確保無人在皮帶附近工作。
7. 皮帶運行時，嚴(yán)禁直接用手觸摸或清理雜物。
8. 操作過程中，如需離開崗位，應(yīng)將設(shè)備置于安全狀態(tài)，并告知同事。
皮帶主控工的安全操作規(guī)程不僅是對個人安全的保障，也是整個生產(chǎn)流程穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞作業(yè)。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的異常情況，切勿私自處理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 注意環(huán)境變化，如遇惡劣天氣，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，實際情況可能因礦山條件、設(shè)備類型等因素有所不同，供礦主控工應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，確保安全第一，生產(chǎn)有序。
公輔風(fēng)機(jī)房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程范文
一、崗位介紹::公輔風(fēng)機(jī)房主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)煤氣回收主控崗位,負(fù)責(zé)本崗位煤氣柜煤氣閥門、管道、儀表、水封、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等設(shè)備安全隱患點檢排查工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程:
三、崗位職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)煤氣正?；厥张c事故處理,確保安全回收轉(zhuǎn)爐煤氣。
四、安全操作規(guī)程:
1、 煤氣回收前的準(zhǔn)備與檢查
(1)、檢查儀表柜、做到儀表、燈光顯示報警信號等正常。
(2)、煤氣成分分析儀系統(tǒng)正常。
(3)、三通閥切換閥、旋轉(zhuǎn)水封的執(zhí)行氣缸及氣路外觀檢查無異常,供氣壓力≥0.4mpa。
(4)、三通切換閥、旋轉(zhuǎn)水封閥的調(diào)節(jié)必須在風(fēng)機(jī)啟動前和“u”型水封注水前提下進(jìn)行。
(5)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封閥現(xiàn)場手動操作,動作正常,調(diào)試完畢,三通閥處于放散側(cè),旋轉(zhuǎn)水封關(guān)閉。
(6)、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口及管路上清掃孔、人孔、閥門確保密封。
(7)、開新爐回收前必須對三通閥,旋轉(zhuǎn)水封與“u”型水封間進(jìn)行氮氣吹掃,然后放掉“u”型水封的水。
(8)、確認(rèn)風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)設(shè)備運行正常,無危險因素后,方可通知主控室進(jìn)行回收操作。
2、風(fēng)機(jī)房的巡檢與操作。
(1)、每一小時巡回檢查一次,巡檢時必須前后兩人同行,持煤氣報警儀。設(shè)備發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)泄漏時,立即和主控室取得聯(lián)系,采取措施并做好原始記錄。
(2)、檢查現(xiàn)場儀表是否正確,三通閥、旋轉(zhuǎn)水封、“u”型水封。
(3)、檢查各排水水封溢流狀況,保證系統(tǒng)密封。
(4)、檢查管路的封閉情況,排水水封每周排污四次。
(5)、嚴(yán)禁在設(shè)備不正常,有煤氣泄漏或其它危險因素存在時,不能滿足工藝需求的情況下,進(jìn)行煤氣回收。
(6)、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入?yún)^(qū)域,區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和任意動火。
3、異常情況的處理
(1)、本系統(tǒng)任何部分有煤氣泄漏,立即通知主控室停止煤氣回收,必要時可停止吹煉,并采取措施處理。
(2)、煤氣分析系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能準(zhǔn)確分析時,應(yīng)通知主控室放散操作。
(3)、各儀表信號出現(xiàn)故障時應(yīng)通知停止煤氣回收,易造成危險時應(yīng)停止吹煉。
(4)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封不能切換或切換不到位時,立即通知停止吹煉,并“u”型水封注滿水。
(5)、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī)并通知主控室,煤氣加壓站及上級組織檢查處理。
①、停電、停水應(yīng)立即通知主控室提槍停吹。
②、風(fēng)機(jī)、電機(jī)任一部位冒煙冒火。
③、機(jī)體振動或機(jī)體內(nèi)有摩擦聲。
④、風(fēng)機(jī)軸承溫度急劇上升。
⑤、風(fēng)機(jī)、油壓位突然下降到最低值。
4、停爐操作
(1)、接到停爐通知后,風(fēng)機(jī)運行利用柜前緊急放散至少30分鐘后,才能停機(jī)。
(2)、將電動蝶閥關(guān)閉,逆止水封、三通閥關(guān)閉打到放散塔放散位,“u”型水封注滿水達(dá)到并保持高位溢流。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
5.5煤氣回收結(jié)束三通閥不動作應(yīng)急預(yù)案
一、前提條件:平時保持煤氣柜高柜位(柜容指示針在3.0萬m3 ~4.5 萬m3之間)運行,防回火水封有效水位控制在700㎜。
二、煤氣回收過程中遇到停電、機(jī)械、電腦等故障導(dǎo)致三通閥不動作,可采取以下措施:
1、在電腦畫面上打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥;同時,通知煤氣柜取柜內(nèi)煤氣分析。
2、如在電腦畫面上旁通閥無法打開,同時采取以下幾項措施:
(1)電話通知煤氣柜()打開煤氣柜前緊急放散閥,然后關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口蝶閥,(煤氣柜接到通知后,同時取柜內(nèi)煤氣分析)。
(2)電話報告公司總調(diào)度()通知混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向總調(diào)度室匯報
(3)到現(xiàn)場手動打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥。
3、煤氣柜如發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)煤氣中o2含量>1.0%,同時采取以下幾項措施:
(1)電話通知公司總調(diào)度()讓混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向調(diào)度室匯報
(2)將煤氣柜內(nèi)煤氣放散至10000m3,再向煤氣柜內(nèi)回收煤氣,每回收一爐后取樣化驗,到o2含量≤1.0%為置換合格。
(3)通知調(diào)度讓混合站打開轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)閥門讓軋鋼加熱爐使用,并派煤氣點檢員現(xiàn)場確認(rèn)。
