接機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 遵守設(shè)備安全警示標(biāo)志，不違規(guī)操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止觸電。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)，確保安全和效率。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并尋求專(zhuān)業(yè)建議。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 擠壓過(guò)程中，注意觀察壓力表，避免超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 操作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查重要部件的磨損情況，及時(shí)更換損壞件。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，遵循職業(yè)健康規(guī)定。
在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和專(zhuān)業(yè)判斷做出合理決策，確保施工安全和質(zhì)量。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 使用過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止受傷。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿觸碰焊接頭，以免燙傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，遵循制造商的維護(hù)指南。
6. 若設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)，由專(zhuān)業(yè)人員檢查維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保超聲波焊接機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊接機(jī)的電源線、接地線是否完好，確保無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電極帽、電極頭等部件是否磨損，及時(shí)更換，防止短路或電弧不穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用的防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。必要時(shí)，使用排煙設(shè)備。
- 焊接過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
3. 焊接操作流程：
- 根據(jù)材料類(lèi)型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
- 開(kāi)始焊接前，確保工件固定牢固，避免焊接過(guò)程中移動(dòng)造成傷害。
- 焊接過(guò)程中，保持焊槍與工件的角度和距離適宜，避免產(chǎn)生飛濺。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺、設(shè)備過(guò)熱等，立即停止操作，斷開(kāi)電源，查找原因。
- 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如電擊、燒傷等應(yīng)急處理方法。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，將焊槍、電極帽等部件清潔干凈，存放在指定位置。
- 定期對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，如檢查電氣元件、冷卻系統(tǒng)等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。操作人員應(yīng)熟悉并理解每個(gè)步驟的意義，確保在實(shí)際工作中安全、高效地執(zhí)行。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守一人一機(jī)原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
5. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)，參照此規(guī)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 熔接過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸工作區(qū)域，防止?fàn)C傷。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，避免過(guò)度振動(dòng)和沖擊，以防損壞內(nèi)部元器件。
4. 遵循“先斷電，后維修”的原則，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或故障排查。
5. 使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備，影響其正常工作。
7. 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，確保所有參數(shù)已復(fù)位，避免下次開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤設(shè)置。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其處于最佳工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。
篇7
1. 未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋焊接機(jī)。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴金屬飾品，以防觸電。
3. 焊接過(guò)程中注意火花飛濺，遠(yuǎn)離易燃物。
4. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試自行解決。
6. 保持工作場(chǎng)地整潔，避免滑倒摔傷。
7. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，相互監(jiān)督，確保安全。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，防止手指卷入或受傷。
9. 注意熱源與電源線的距離，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工作環(huán)境的安全，提高生產(chǎn)效率，為我們的建設(shè)項(xiàng)目打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作條件靈活應(yīng)用，以達(dá)到最佳效果。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到異常情況如火花過(guò)大、噪音異常等，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期組織安全教育，提高員工的安全意識(shí)，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作者接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和安全操作流程。
- 檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺(tái)等關(guān)鍵部件。
- 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和清潔工作。
2. 操作過(guò)程中：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)閑雜人等，防止意外傷害。
- 正確放置工件，確保鉚接位置準(zhǔn)確，避免因偏移導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 操作時(shí)，手部應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或壓力異常，立即停機(jī)檢查。
3. 操作后維護(hù)：
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)記錄。
- 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免暴露于惡劣環(huán)境，如高溫、潮濕或塵埃過(guò)多的地方。
- 定期由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)更換磨損部件。
4. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏油等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源并疏散人員。
- 使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，以防止飛濺物傷人。
- 不得私自拆卸設(shè)備，如有故障需報(bào)告給維修人員處理。
請(qǐng)注意，每個(gè)操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，確保每一項(xiàng)工作都在有序、安全的條件下進(jìn)行。
篇10
1. 保持通訊暢通：隨時(shí)保持與旅客的聯(lián)系，以便在需要時(shí)進(jìn)行溝通。
2. 尊重個(gè)人隱私：在交流過(guò)程中，避免觸及旅客的敏感信息，尊重他們的個(gè)人隱私。
3. 應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況：遇到航班取消或改簽等特殊情況，應(yīng)迅速調(diào)整接機(jī)計(jì)劃，提供替代方案。
4. 注意禮儀：保持良好的職業(yè)素養(yǎng)，注意言談舉止，體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)水平。
5. 遵守機(jī)場(chǎng)規(guī)定：在機(jī)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，務(wù)必遵守相關(guān)規(guī)定，如禁煙、禁止喧嘩等。
接機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎企業(yè)服務(wù)品質(zhì)，也直接影響旅客對(duì)企業(yè)的第一印象。因此，每個(gè)環(huán)節(jié)都需細(xì)心對(duì)待，確保每個(gè)細(xì)節(jié)都體現(xiàn)出專(zhuān)業(yè)與關(guān)懷。
篇11
1. 操作前務(wù)必切斷電源，以防觸電。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，避免設(shè)備失控。
3. 不得將手或其他身體部位靠近焊接區(qū)域，防止燒傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花四濺、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常清潔。
6. 對(duì)于新員工，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作。
7. 保持警覺(jué)，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的操作失誤。
8. 未受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人員禁止操作龍門(mén)式焊接機(jī)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有在安全的前提下，我們才能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。讓我們共同維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障自身和他人的安全。
篇12
1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作鋼筋焊接機(jī)械，務(wù)必由受過(guò)培訓(xùn)的人員執(zhí)行。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的幫助。
3. 遵守“工完場(chǎng)清”的原則，清理好焊接殘?jiān)苊庖l(fā)火災(zāi)。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間吸入焊接煙塵，定期進(jìn)行健康檢查。
5. 在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)部焊接時(shí)，需采取特殊的安全措施，防止觸電。
本規(guī)程的制定和實(shí)施，旨在確保每個(gè)操作環(huán)節(jié)的安全性和有效性。每一位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)各種情況，適時(shí)調(diào)整操作方法，但始終以安全為首要原則。
篇13
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，無(wú)松動(dòng)、裂紋或其他異常。
- 檢查液壓油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 操作過(guò)程中：
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免金屬屑飛濺傷人。
- 將鋼筋放入擠壓模具內(nèi)，確保位置準(zhǔn)確，避免偏心擠壓。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員靠近，避免意外傷害。
- 擠壓過(guò)程中，不得用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 操作后清理設(shè)備，防止殘留物影響下次使用。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換液壓油，檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得強(qiáng)行使用。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)后方可上崗。
- 在操作過(guò)程中，遇到疑問(wèn)或困難，應(yīng)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或主管請(qǐng)教。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然失控，迅速切斷電源，采取應(yīng)急措施。
- 發(fā)生工傷事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的鋼筋規(guī)格、數(shù)量，以及設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 對(duì)于設(shè)備故障和事故，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因，改進(jìn)操作流程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守，以確保工作安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合具體工況做出合理判斷，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇14
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止熱熔物質(zhì)濺傷。
2. 在設(shè)定參數(shù)時(shí)，應(yīng)參照設(shè)備手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)，避免過(guò)高溫度導(dǎo)致塑料件變形或燃燒。
3. 操作過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，以免發(fā)生意外。如需離開(kāi)，必須先關(guān)閉設(shè)備。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 熔接完成后，待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清理，避免燙傷。
6. 不得用濕手觸摸電源開(kāi)關(guān)，防止觸電事故。
7. 新員工應(yīng)接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作，確保其熟悉操作規(guī)程。
8. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員處理。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇15
1. 培訓(xùn)：操作人員必須接受專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，了解機(jī)器人的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。
3. 危險(xiǎn)警示：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒無(wú)關(guān)人員勿靠近。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：即使在自動(dòng)模式下，操作員也應(yīng)持續(xù)關(guān)注機(jī)器人運(yùn)行，以便及時(shí)響應(yīng)異常。
5. 電源管理：非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接插電源，以防觸電或損壞設(shè)備。
6. 維護(hù)記錄：每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)做好記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋，避免燙傷或其他傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入熱壓區(qū)域，以防夾傷或燙傷。
4. 溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)材料特性進(jìn)行，過(guò)高可能導(dǎo)致材料燒焦，過(guò)低則影響拼接效果。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，以防待機(jī)狀態(tài)下的意外啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔熱壓板、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理，切勿自行拆修。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也關(guān)乎團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)質(zhì)量。請(qǐng)每位員工認(rèn)真對(duì)待，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)后方可上崗。
2. 在焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或焊接工藝，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)修。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時(shí)持續(xù)改進(jìn)和完善。
篇18
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查焊接機(jī)各部件是否完整，特別是懸臂、焊槍、電纜等，確保無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。
3. 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的電流、電壓和焊接速度，以適應(yīng)不同的工件材質(zhì)和厚度。
4. 操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接觸工作區(qū)域，防止?fàn)C傷或其他傷害。
5. 使用專(zhuān)用工具裝卸工件，切勿用手直接接觸熱源，避免燙傷。
6. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、火花過(guò)大或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
7. 焊接完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清理焊渣、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢查電氣線路等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，增強(qiáng)安全意識(shí)。
10. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)修改的設(shè)備設(shè)置，以免影響焊接質(zhì)量和設(shè)備性能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保懸臂焊接機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用，遇到問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員咨詢(xún)，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。
篇19
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有連接部位牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，避免工作中出現(xiàn)短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位接近焊接點(diǎn)，以防燙傷。
3. 調(diào)整焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接工藝要求進(jìn)行，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的焊接缺陷。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、煙霧過(guò)大或設(shè)備發(fā)熱過(guò)快，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將焊槍和其他工具歸位，保持設(shè)備清潔干燥。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 新員工在未經(jīng)培訓(xùn)和指導(dǎo)的情況下，不得獨(dú)立操作雙懸臂式焊接機(jī)，以免發(fā)生誤操作。
8. 提倡團(tuán)隊(duì)合作，互相監(jiān)督，共同遵守安全操作規(guī)程，營(yíng)造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成焊接任務(wù)。
篇20
1. 員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)后方可操作焊接機(jī)械，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行作業(yè)。
2. 在操作過(guò)程中，禁止佩戴金屬飾品，以免觸電。
3. 遵守一人一機(jī)原則，不允許多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，不可讓設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行。
5. 對(duì)于特殊環(huán)境（如受限空間）的焊接作業(yè)，需遵守額外的安全規(guī)定，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保在保證安全的前提下高效完成焊接任務(wù)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 不得在無(wú)培訓(xùn)的情況下擅自操作壓接機(jī)，避免因不熟悉設(shè)備引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防互相干擾。
4. 壓接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，檢查原因后再繼續(xù)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保所有操作人員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
6. 對(duì)于特殊或復(fù)雜的壓接任務(wù)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)完成，避免盲目操作。
7. 確保工作場(chǎng)所照明充足，地面干燥，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 壓接機(jī)附近禁止堆放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇22
1. 永遠(yuǎn)不要忽視個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 不得在未授權(quán)的情況下調(diào)整機(jī)器人參數(shù)，以免破壞焊接工藝或引發(fā)事故。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一個(gè)機(jī)器人。
5. 注意周?chē)h(huán)境變化，避免物體干擾機(jī)器人運(yùn)動(dòng)，防止碰撞。
6. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異?；鸹?、煙霧等，應(yīng)立即停機(jī)并查找原因。
7. 對(duì)于初次接觸機(jī)器人操作的員工，應(yīng)在監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)踐，直至熟練掌握操作流程。
這些規(guī)程的遵守對(duì)于確保焊接機(jī)器人系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行至關(guān)重要。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇23
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守電氣安全：操作前確保接地良好，避免觸電事故。
3. 不得擅自調(diào)整：非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意更改設(shè)備設(shè)定，以免影響焊接質(zhì)量或損壞設(shè)備。
4. 禁止空載運(yùn)行：開(kāi)機(jī)前務(wù)必放置好工件，防止超聲波產(chǎn)生無(wú)目標(biāo)振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 注意設(shè)備溫度：長(zhǎng)時(shí)間工作后，設(shè)備可能會(huì)發(fā)熱，避免接觸熱源，防止?fàn)C傷。
6. 定期檢查維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 熟悉應(yīng)急措施：了解設(shè)備故障應(yīng)急處理方法，遇到問(wèn)題能迅速響應(yīng)。
8. 培訓(xùn)合格后操作：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作此設(shè)備，確保操作人員具備基本知識(shí)和技能。
9. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免水或其他液體進(jìn)入設(shè)備引發(fā)短路。
10. 避免過(guò)度壓力：控制焊接壓力適中，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備或工件損壞。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在危險(xiǎn)。請(qǐng)每位操作員以負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待工作，確保安全高效地使用超聲波塑料熔接機(jī)。
篇24
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開(kāi)始工作前，檢查壓接機(jī)是否完好無(wú)損，各部件是否牢固，電源線是否正常。
- 確保壓接模具與待壓接材料匹配，防止錯(cuò)配導(dǎo)致不良品產(chǎn)生。
2. 壓接工藝參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)材料類(lèi)型和規(guī)格，正確設(shè)置壓力、速度和行程等參數(shù)，確保壓接牢固且不損傷材料。
- 參數(shù)調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，避免盲目操作。
3. 壓接操作步驟：
- 將材料準(zhǔn)確放入模具內(nèi)，保持穩(wěn)定，避免偏斜或晃動(dòng)。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待壓接完成后再取出產(chǎn)品，切勿在壓接過(guò)程中觸碰設(shè)備。
4. 壓接質(zhì)量檢驗(yàn)：
- 對(duì)每次壓接的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查壓接部位是否平整，有無(wú)裂紋、毛刺等問(wèn)題。
- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即停機(jī)分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)或檢查設(shè)備。
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持模具清潔，避免殘留物影響下次壓接效果。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑和部件檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全操作規(guī)程：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 遇到設(shè)備異常，立即切斷電源，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的壓接作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇25
1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 焊接過(guò)程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防燙傷。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用焊接機(jī)。
4. 不得將設(shè)備暴露于雨水或濕氣中。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
務(wù)必嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保安全、高效的工作流程。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，保障每個(gè)人的工作安全。
篇26
1. 不得在未充分了解設(shè)備操作方法的情況下進(jìn)行作業(yè)，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸焊槍頭及焊接部位，以防燙傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，切勿離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理，不得強(qiáng)行使用。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 焊接完成后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
7. 對(duì)于特殊材質(zhì)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接，需依據(jù)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)或進(jìn)行試焊，以確保焊接效果。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的焊接生產(chǎn)。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，不斷優(yōu)化焊接工藝，提升工作效率。
篇27
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位接觸熔接區(qū)域，以防燙傷。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。
4. 熔接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常煙霧或異味，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查工件是否合適，設(shè)備是否有故障。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，確保工作環(huán)境整潔。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
7. 保持設(shè)備周?chē)L(fēng)良好，避免高溫引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
8. 儲(chǔ)存易燃物品時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熔接機(jī)，確保安全距離。
通過(guò)嚴(yán)格遵守上述安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工安全健康的重視，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé)任態(tài)度。
篇28
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 確認(rèn)熱熔焊接機(jī)各部件無(wú)明顯損傷，尤其是加熱元件和壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)完好無(wú)損。
2. 操作流程與步驟
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示預(yù)熱設(shè)備，等待至適宜的溫度后開(kāi)始工作。
- 工件定位準(zhǔn)確，確保焊接面接觸良好，避免因位置偏差導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問(wèn)題。
- 控制好焊接時(shí)間和壓力，避免過(guò)熱或壓力過(guò)大損壞設(shè)備。
3. 安全防護(hù)措施
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免燙傷或擠壓。
- 周?chē)h(huán)境保持整潔，避免易燃物品靠近，以防火災(zāi)發(fā)生。
4. 故障處理與應(yīng)急方案
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，并報(bào)告給維修人員。
- 若發(fā)生燙傷等意外，迅速采取急救措施，并及時(shí)就醫(yī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備表面，保持干凈，防止積塵影響下次使用。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于每一個(gè)工作環(huán)節(jié)。通過(guò)我們的共同努力，我們將營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保個(gè)人安全和公司利益。
篇29
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好無(wú)損，特別是擠壓模具應(yīng)無(wú)明顯磨損或裂紋。
- 檢查液壓系統(tǒng)的油位，確保油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先試運(yùn)行，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 安裝鋼筋時(shí)，確保鋼筋端部平整，避免因端部不平導(dǎo)致擠壓不良。
- 擠壓過(guò)程中，操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定力度，避免過(guò)度擠壓導(dǎo)致模具損壞。
3. 安全措施
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近，防止意外傷害。
- 擠壓完成后，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，避免遺留雜物。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，防止灰塵和污垢積累。
- 按照制造商的建議定期更換液壓油，保持油質(zhì)清潔。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
5. 訓(xùn)練與指導(dǎo)
- 新入職員工須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后才能上崗。
- 老員工也需定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，以保持操作技能的熟練度。
6. 記錄與報(bào)告
- 每日工作結(jié)束后，填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，包括工作時(shí)間、異常情況等。
- 對(duì)于設(shè)備故障或損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)，并記錄詳細(xì)情況。
總結(jié)，正確使用和維護(hù)鋼筋冷擠壓連接機(jī)是保障工程質(zhì)量和施工安全的關(guān)鍵。每個(gè)操作人員都應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，檢查電源線、接地線是否完好，機(jī)械部件是否松動(dòng)。
2. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)定焊接參數(shù)。
3. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服；嚴(yán)禁未受培訓(xùn)人員操作設(shè)備。
4. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止焊接過(guò)程中發(fā)生移位。
5. 焊接過(guò)程中：保持焊槍與工件角度一致，避免焊槍碰撞工件或其他設(shè)備。
6. 清理工作：焊后及時(shí)清理焊渣，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告維修人員，不得私自拆修。
9. 記錄與追蹤：記錄每次焊接作業(yè)的相關(guān)信息，以便分析和改進(jìn)焊接工藝。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保lha龍門(mén)式焊接機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
雙懸臂式焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、檢查導(dǎo)軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;
2、先后接通總電源,啟動(dòng)升降按鈕將導(dǎo)柱升起,啟動(dòng)主機(jī)到起點(diǎn)位置;
3、吊放工件到料架上,將主機(jī)移到起焊位置;
4、調(diào)整伸縮柱橫向位置,使機(jī)頭置于焊接件焊道上;
5、按下伸縮柱升降開(kāi)關(guān),將導(dǎo)弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側(cè);
6、調(diào)節(jié)好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45°角為宜;
7、調(diào)節(jié)焊機(jī)控制箱焊絲控制按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出覆蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設(shè)定焊接速度、方向、焊接電流計(jì)電壓,將焊接開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置;
8、按下主機(jī)自動(dòng)焊接前進(jìn)開(kāi)關(guān),再按下直流系統(tǒng)(交流系統(tǒng))的工作開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接;隨后打開(kāi)回收機(jī)電源,開(kāi)始回收焊藥;
9、焊接完畢后,先關(guān)掉焊機(jī),再關(guān)掉回收機(jī)。升起導(dǎo)柱并將機(jī)臺(tái)退回起始位置,進(jìn)行下一次焊接,或進(jìn)行逆向直接焊接;
10、需緊急停車(chē)時(shí)按下急停按鈕,右旋復(fù)位;
11、每班工作結(jié)束后關(guān)閉電源總空開(kāi)。
12、工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持整機(jī)清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
