歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

圓盤操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-12-15 查看人數(shù):80

圓盤操作規(guī)程注意事項

圓盤操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 檢查設(shè)備:開始作業(yè)前,務(wù)必檢查圓盤鋸的鋸片是否鋒利、緊固,電源線無破損,開關(guān)功能正常,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞和安全帽,以防止飛濺物、噪音和意外傷害。

3. 穩(wěn)定工作臺:確保工作臺穩(wěn)固,防止材料在切割過程中滑動,導(dǎo)致意外。

4. 測量和標(biāo)記:使用測量工具準(zhǔn)確標(biāo)記切割線,避免切割錯誤。

5. 啟動和停止:啟動鋸機(jī)時,確保手部遠(yuǎn)離鋸片;切割完畢后,等待鋸片完全停止再關(guān)閉電源,避免反彈。

6. 切割姿勢:站立穩(wěn)定,保持身體與鋸片垂直,避免身體傾向鋸片方向。

7. 進(jìn)行切割:緩慢、平穩(wěn)地將材料引入鋸片,切勿強(qiáng)行推動或過快切割,以免損傷鋸片或引發(fā)危險。

8. 處理切割廢料:切割完成后,及時清理工作臺,避免廢料堆積造成安全隱患。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

10. 緊急情況:如遇設(shè)備故障或意外,立即切斷電源,尋求專業(yè)人員處理。

在實際操作中,每個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。遵循這些規(guī)程,不僅可以提升工作效率,還能保障工人們的生命安全。請務(wù)必牢記,安全始終是第一位的,任何情況下都不可忽視。在日常工作中,不斷實踐和完善操作技巧,才能確保建筑圓盤鋸作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇2

1. 不得在未接受專業(yè)培訓(xùn)的情況下擅自操作切割機(jī)或圓盤鋸。

2. 切割過程中,嚴(yán)禁將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀片。

3. 切割完畢后,等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進(jìn)行清理工作,不得用手直接觸摸熱刀片。

4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 遵守車間噪音規(guī)定,必要時使用耳塞防止聽力損傷。

7. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或刀片松動,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告給主管。

8. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備安全存放。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們期待每一位員工都能將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 不得在無防護(hù)措施的情況下操作設(shè)備,任何情況下都應(yīng)優(yōu)先考慮人身安全。

2. 遵循操作手冊的指導(dǎo),未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自使用圓盤鋸。

3. 在設(shè)備運行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生危險。

4. 注意鋸片磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的鋸片,防止因鋸片損壞導(dǎo)致的事故。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止絆倒或引發(fā)其他安全問題。

6. 在緊急情況下,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查和處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé),確保生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。

篇4

1. 操作前檢查:開機(jī)前,務(wù)必檢查圓盤踞的刀具是否鋒利且緊固,防護(hù)裝置是否完好,確保設(shè)備無異常。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防切割手套,以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁在設(shè)備運行中清理切屑,不得將手或身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具。

4. 負(fù)荷操作:根據(jù)設(shè)備規(guī)格和木材硬度,合理控制進(jìn)料速度,避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動排除故障。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工需接受專門的圓盤踞操作培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,老員工也要定期復(fù)訓(xùn),確保知識更新。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

8. 清潔工作區(qū)域:保持工作臺和周圍環(huán)境整潔,減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。

9. 溝通與協(xié)作:在多人操作時,確保溝通暢通,避免因配合不當(dāng)引發(fā)事故。

10. 記錄與報告:記錄每次操作的情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告給上級或安全員。

圓盤踞安全操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)。只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障每個人都能在工作中健康、安全地發(fā)揮其價值。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。

2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行操作,如佩戴護(hù)目鏡、手套等個人防護(hù)裝備。

3. 避免穿寬松衣物,防止卷入機(jī)器。

4. 不得將手指或其他物體伸入鋸片運動區(qū)域。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動時,立即停機(jī)檢查。

6. 切勿強(qiáng)行切割過硬或過大的工件,以免損壞鋸片或設(shè)備。

7. 工作完成后,及時清理工作區(qū)域,保持整潔。

遵循這些規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,確保每一位員工的安全。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如松動、磨損、斷裂等,應(yīng)立即停止操作并報告維修。

3. 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件,防止傷害。

4. 設(shè)備運行中,禁止清理或調(diào)整圓盤上的物料,以免發(fā)生危險。

5. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,設(shè)備未完全停止前,嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 定期檢查電氣線路,防止漏電或短路,確保接地良好。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并采取相應(yīng)措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

8. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

9. 工作結(jié)束后,及時清理設(shè)備周邊雜物,保持工作場所整潔。

本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作前必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。

2. 禁止佩戴寬松衣物、首飾,防止卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 作業(yè)時注意力集中,避免疲勞操作。

4. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸防護(hù)裝置。

5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運行的機(jī)器。

6. 保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒事故。

7. 遵守所有標(biāo)識和警告,如“禁止觸摸”、“當(dāng)心旋轉(zhuǎn)部件”等。

8. 在鋸片冷卻后更換,避免燙傷。

9. 若發(fā)現(xiàn)鋸片磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換,不可勉強(qiáng)使用。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保每個環(huán)節(jié)的安全性。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢。

篇8

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,務(wù)必檢查鋸片是否完好,無裂紋或嚴(yán)重磨損。

- 確保鋸片緊固無松動,防護(hù)罩安裝到位。

- 檢查電源線路,防止短路或漏電。

2. 安全措施與個人防護(hù):

- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩,以防止飛濺物和噪音傷害。

- 禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。

3. 操作步驟與流程:

- 啟動設(shè)備后,讓鋸片空轉(zhuǎn)一段時間,觀察運行是否正常。

- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上,使用夾具固定,避免工件移動。

- 操作時,保持身體穩(wěn)定,避免過度用力或強(qiáng)行引導(dǎo)鋸片。

- 切割完成后,讓鋸片減速至完全停止后再進(jìn)行下一次操作。

4. 故障排查與維護(hù)保養(yǎng):

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,立即停機(jī)檢查。

- 定期清潔鋸片,清除雜物,保持潤滑。

- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好,防止故障發(fā)生。

5. 緊急情況應(yīng)對:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 若發(fā)生傷害事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場急救,并及時報告上級。

請注意,以上規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解并熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,以確保安全高效的工作。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,遇到不確定的情況,應(yīng)暫停操作,尋求專業(yè)指導(dǎo)。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與效率。

篇9

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 不得在無人監(jiān)督的情況下使用圓盤鋸,尤其對于新手操作者。

3. 確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確,避免反向切割造成飛濺或破損。

4. 切勿手觸鋸片,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

5. 遇到異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線和走動路線。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時更換磨損的鋸片或其他配件。

8. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育和演練。

9. 若操作過程中發(fā)生意外,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并報告上級管理人員。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。在實際操作中,要結(jié)合具體工作環(huán)境和個人經(jīng)驗,靈活應(yīng)對,但始終以安全為首要原則。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作圓盤粉碎機(jī),必須熟悉設(shè)備性能和操作流程后方可上崗。

2. 禁止在機(jī)器運行時進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修,以免發(fā)生意外。

3. 避免破碎易燃、易爆或有毒物料,以防引發(fā)火災(zāi)或中毒事件。

4. 操作時保持專注,切勿將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。

5. 在設(shè)備啟動后,嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,除非已完全停機(jī)并斷開電源。

6. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電情況發(fā)生。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,只有大家共同努力,才能確保我們的生產(chǎn)活動安全、高效地進(jìn)行。希望每位員工都能將安全放在首位,時刻警惕潛在風(fēng)險,共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。

篇11

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,及時更換磨損部件,確保設(shè)備運行順暢。

4. 現(xiàn)場管理:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

5. 緊急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急響應(yīng)計劃,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

6. 監(jiān)督與反饋:管理層需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,鼓勵員工提出改進(jìn)建議,不斷完善操作規(guī)程。

工貿(mào)企業(yè)圓盤鋸的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎每個操作者的安全,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作員必須接受安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 不得佩戴寬松衣物、首飾或長發(fā),以防卷入機(jī)器。

3. 切勿在未停機(jī)的情況下調(diào)整或清理鋸片,以免發(fā)生意外。

4. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 遵守一人操作,他人不得靠近設(shè)備的工作原則,確保工作區(qū)安全。

6. 對于大型或重型工件,使用吊車或輔助工具搬運,避免直接用手推動,防止受傷。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其處于良好運行狀態(tài)。

8. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),并報告給上級或安全負(fù)責(zé)人。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但具體操作時需結(jié)合實際情況靈活運用,務(wù)必始終保持警惕,將安全放在首位。在操作過程中遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時尋求專業(yè)指導(dǎo),切勿盲目操作。

篇13

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,務(wù)必檢查圓盤鋸的電源線是否完好無損,確保接地可靠。

- 檢查鋸片是否安裝牢固,無松動現(xiàn)象,磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)防護(hù)罩是否完整,能有效遮擋鋸片運行區(qū)域。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。

- 清理工作臺面,排除雜物,確保工件穩(wěn)定。

3. 安全防護(hù)措施:

- 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清理作業(yè)。

- 保持身體穩(wěn)定,避免身體部位靠近鋸片運行軌跡。

- 作業(yè)過程中,保持注意力集中,避免分心。

4. 正確操作流程:

- 啟動設(shè)備后,待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速再進(jìn)行切割。

- 按照操作手冊指導(dǎo),正確放置和固定工件。

- 切割過程中,施加適當(dāng)壓力,避免過猛導(dǎo)致失控。

5. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng):

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

- 如遇突發(fā)情況,迅速按下緊急停止按鈕,及時報告并處理。

- 不得自行拆解設(shè)備,故障維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清潔鋸片和工作臺,清除殘留物。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保其正常運行。

- 按照制造商建議定期更換磨損部件,如鋸片、皮帶等。

以上各項規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,通過持續(xù)的培訓(xùn)和實踐,提升安全操作技能,確保生產(chǎn)活動的安全高效。在實際工作中,如有任何疑問或遇到困難,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋等是否齊全。

- 確認(rèn)周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。

- 接受過專業(yè)培訓(xùn)的人員才能操作圓盤給礦機(jī)。

2. 設(shè)備檢查

- 檢查圓盤給礦機(jī)的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。

- 查看電機(jī)、減速機(jī)等部件是否有異常,如有異響、漏油等情況,應(yīng)立即報告。

- 檢查給礦皮帶是否有磨損或斷裂,必要時更換。

3. 啟動與運行

- 啟動前,確認(rèn)無人員在設(shè)備附近,鳴笛示意。

- 按照操作面板指示,逐步啟動電機(jī)和給礦機(jī),觀察運行是否正常。

- 調(diào)整給礦量,保持均勻,避免過載。

4. 停止與關(guān)閉

- 在停機(jī)前,先逐漸減少給礦量,待圓盤上物料基本清空后再停機(jī)。

- 關(guān)閉電源,斷開開關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。

- 清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期潤滑各運動部件,保持良好潤滑狀態(tài)。

- 檢查皮帶張緊度,適時調(diào)整。

- 對磨損部件及時更換,確保設(shè)備性能。

6. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 不得擅自修理,應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。

- 發(fā)生人身傷害,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并上報。

請每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保圓盤給礦機(jī)的安全運行,也鼓勵大家積極提出改進(jìn)建議,共同優(yōu)化我們的操作流程,為提升安全生產(chǎn)水平做出貢獻(xiàn)。

篇15

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查設(shè)備時,注意電源線是否破損,刀具是否鋒利,防護(hù)罩是否牢固。

3. 開機(jī)前,確保工作臺清潔,無雜物影響操作。

4. 運行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

5. 切割材料時,根據(jù)厚度和硬度調(diào)整合適的速度,避免過載運行。

6. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時報告維修人員。

7. 停機(jī)后,清理切屑,關(guān)閉電源,做好設(shè)備日常保養(yǎng)。

8. 遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

9. 在設(shè)備運行中,禁止離開崗位,確保隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

10. 對于復(fù)雜的切割任務(wù),應(yīng)由有經(jīng)驗的工作人員指導(dǎo)完成。

本規(guī)程的實施需全體操作員共同遵守,通過規(guī)范操作,我們能確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用設(shè)備,確保所有操作人員熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

2. 操作時保持專注,避免分心,以防意外發(fā)生。

3. 切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 遇到設(shè)備異常,如噪音過大、發(fā)熱嚴(yán)重等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

5. 使用過程中如感到疲勞,應(yīng)及時休息,避免因疲勞操作引發(fā)安全事故。

6. 工作結(jié)束后,切斷電源,清潔設(shè)備,妥善存放,確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。

7. 存儲時,避免設(shè)備受潮或碰撞,影響其性能。

8. 注意用電安全,避免觸電,尤其是在濕滑環(huán)境下操作。

9. 圓盤鋸切割時,應(yīng)避免產(chǎn)生火花,特別是在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。

以上規(guī)程旨在提供一個安全高效的操作環(huán)境,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保個人安全和團(tuán)隊協(xié)作的順暢。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用,但始終要把安全放在首位。

篇17

1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清理或維修作業(yè),以免發(fā)生意外傷害。

2. 作業(yè)時應(yīng)保持警覺,避免因分心導(dǎo)致的安全事故。

3. 配煤比例應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝要求,不可隨意更改,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 對于新入職員工,必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程后再上崗。

5. 設(shè)備檢修時,應(yīng)掛出警示標(biāo)志,防止他人誤操作。

6. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

以上規(guī)程需每位配煤圓盤給料崗位的員工嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn),共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇18

1. 啟動前檢查:檢查圓盤給料機(jī)的電機(jī)、軸承、皮帶等部件是否正常,清除設(shè)備上的雜物,確保無異常后再啟動。

2. 設(shè)定給料量:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)整給料機(jī)的轉(zhuǎn)速或下料口大小,以控制物料流量。不得超負(fù)荷運行。

3. 啟動與監(jiān)控:啟動設(shè)備后,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或給料不均等情況,應(yīng)及時調(diào)整。

4. 安全防護(hù):操作時佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。故障排除后,先進(jìn)行點動試車,確認(rèn)無誤后再恢復(fù)正常運行。

6. 停機(jī)維護(hù):停機(jī)后,清理設(shè)備,做好潤滑、緊固等日常維護(hù)工作,記錄設(shè)備運行情況,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

7. 培訓(xùn)與記錄:定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),確保他們熟悉操作規(guī)程。記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,遇到不明情況應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇19

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 切勿在設(shè)備運行中接觸鋸片,避免觸電或受傷。

4. 發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。

5. 始終保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免造成設(shè)備損壞。

7. 操作結(jié)束后,務(wù)必斷電并清潔設(shè)備,確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在確保圓盤帶鋸的安全使用,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。

篇20

1. 禁止超負(fù)荷使用: 切勿切割超過設(shè)備規(guī)定厚度和硬度的木材,以免損壞鋸片或引發(fā)事故。

2. 避免濕手操作: 濕手接觸電源或設(shè)備可能導(dǎo)致電擊,務(wù)必保持干燥。

3. 培訓(xùn)與監(jiān)督: 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作,老員工也需定期復(fù)習(xí)安全規(guī)程。

4. 緊急情況應(yīng)對: 熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)狀況時能迅速反應(yīng)。

5. 個人健康狀況: 如有視力、聽力或身體協(xié)調(diào)能力下降,應(yīng)避免操作圓盤鋸,及時就醫(yī)。

6. 保持工作區(qū)域整潔: 清理鋸屑,避免堆積導(dǎo)致滑倒或阻礙操作。

7. 團(tuán)隊協(xié)作: 與同事保持有效溝通,確保在多人操作時的安全。

請每位圓盤鋸木工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇21

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作圓盤鋸,確保所有操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 使用前檢查鋸片是否磨損或損壞,如有異常應(yīng)立即更換。

3. 切勿在無人看管的情況下運行圓盤鋸,避免意外啟動造成傷害。

4. 在切割過程中,切勿將手或身體其他部位靠近鋸片,始終保持安全距離。

5. 完成工作后,確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整,防止突然啟動。

6. 遵守噪音限制,避免長時間高分貝操作影響聽力健康。

7. 注意電氣安全,避免在潮濕環(huán)境下操作或接觸帶電部件。

8. 圓盤鋸運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。

10. 定期進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境調(diào)整操作方式,確保安全和效率。在遇到不確定的情況時,應(yīng)咨詢有經(jīng)驗的同事或直接上級,切勿擅自決定。

篇22

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生危險。

3. 剪切過程中,保持注意力集中,避免材料飛濺或刀具傷人。

4. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。

5. 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,所有維護(hù)和修理工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

6. 在設(shè)備啟動后,任何人不得靠近剪切區(qū)域,直至剪切動作完全結(jié)束。

7. 剪切完成后,及時清理剪切殘渣,保持設(shè)備整潔,防止堵塞。

8. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀態(tài)和注意事項詳細(xì)告知接班人員。

請所有圓盤剪崗位的員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。

篇23

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作圓盤鋸,確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 在切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除問題后再繼續(xù)工作。

3. 避免長時間連續(xù)工作,防止設(shè)備過熱,定期進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

4. 切割完畢后,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

5. 存儲圓盤鋸時,確保刀片遠(yuǎn)離兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員,防止意外接觸。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,更新磨損的部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

圓盤鋸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個礦山員工的配合與遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,營造一個安全的工作環(huán)境。讓我們共同致力于提升礦山作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn),為每個人的生命安全筑起堅實的防線。

篇24

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作設(shè)備,確保每位員工都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行時,禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 切勿在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機(jī)并斷電后進(jìn)行此類操作。

4. 如果發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或煙霧,應(yīng)立即停止操作,斷電并報告給維修人員。

5. 確保工作臺面干燥無油污,以防滑倒或材料打滑。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

7. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。

8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

9. 存儲材料時,要遵循堆碼規(guī)定,防止倒塌造成傷害。

請所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇25

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。

3. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行刀具更換或清理工作。

5. 定期檢查安全防護(hù)裝置是否完好,確保其在緊急情況下能正常工作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,影響其正常運行。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等進(jìn)入眼睛或皮膚。

8. 若遇到無法解決的問題,應(yīng)及時上報,由專業(yè)技術(shù)人員處理。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,以確保生產(chǎn)安全和效率。

篇26

1. 在操作前,務(wù)必確保圓盤鋸處于良好狀態(tài),無松動、磨損或損壞的部件。檢查鋸片是否鋒利且緊固,防護(hù)罩是否完整。

2. 使用測量工具精確確定切割線,避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致工件浪費。

3. 操作時,穿戴好防護(hù)裝備,特別是護(hù)目鏡和防塵口罩,以防止飛濺物和灰塵進(jìn)入眼睛和呼吸道。

4. 啟動鋸機(jī)后,等待鋸片達(dá)到全速再進(jìn)行切割,切勿強(qiáng)行推進(jìn)工件,應(yīng)均勻施力,保持穩(wěn)定速度。

5. 切割過程中,注意力集中,手部遠(yuǎn)離鋸片,避免意外接觸。遇到異常響聲或震動,立即停止操作,檢查原因。

6. 完成切割后,讓鋸片自然停止轉(zhuǎn)動,不可用手或其他物體強(qiáng)制剎車,以免損壞鋸片或引發(fā)事故。

7. 清理工作區(qū)域,將廢料和雜物妥善處理,保持工作臺整潔,以便下次使用。

8. 記錄每次操作過程中的問題和改進(jìn)點,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保其始終處于最佳運行狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

10. 不要嘗試超負(fù)荷或不適用的切割任務(wù),遵守設(shè)備的最大切割厚度和材質(zhì)限制。

請注意,以上操作規(guī)程僅供參考,具體操作需根據(jù)實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行調(diào)整。在操作過程中,任何不確定的情況都應(yīng)優(yōu)先考慮人員安全,及時尋求專業(yè)指導(dǎo)。

篇27

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作圓盤設(shè)備,以免發(fā)生意外。

2. 操作時嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 在設(shè)備運行中,不要用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告給負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循制造商提供的使用和維護(hù)指南。

7. 操作完成后,務(wù)必斷開電源,以防未授權(quán)的啟動。

8. 對于特殊材料的加工,需參照特定的操作規(guī)程或咨詢專業(yè)人員。

請注意,圓盤操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體的工作環(huán)境和設(shè)備條件,操作人員應(yīng)具備基本的機(jī)械操作知識,并始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇28

1. 佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備,防止碎片和噪音傷害。

2. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋸床,遵守設(shè)備的最大切割能力和厚度限制。

4. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法,以防意外發(fā)生。

5. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息以防止疲勞操作引發(fā)事故。

6. 不熟悉設(shè)備的人員應(yīng)在有經(jīng)驗的同事指導(dǎo)下操作,不得擅自嘗試。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

8. 在切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停止操作并報告給主管。

9. 注意保持工作臺清潔,防止滑倒或絆倒。

10. 保持良好的通風(fēng)條件,避免金屬粉塵積聚,必要時使用防塵裝置。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇29

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查圓盤給料機(jī)各部位是否有異常,如螺絲松動、潤滑不良等情況。

- 確保電源線路無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險。

- 清理設(shè)備周邊雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備啟動與運行:

- 啟動前確認(rèn)圓盤內(nèi)無異物,物料均勻分布在圓盤上。

- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況,如有異常噪音、振動過大等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 給料操作:

- 調(diào)整給料量應(yīng)逐步進(jìn)行,避免過快導(dǎo)致設(shè)備超載。

- 物料應(yīng)均勻投入,避免局部堆積,影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

- 注意物料性質(zhì),對于易結(jié)塊或粘性物料,應(yīng)采取相應(yīng)措施防止堵塞。

4. 安全操作:

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

- 設(shè)備運行時,禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照設(shè)備使用說明書定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件、潤滑等。

- 停機(jī)后及時清理設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時上報,并由專業(yè)人員處理。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 對于小故障,可按照設(shè)備手冊進(jìn)行簡易排除,復(fù)雜問題需通知維修人員。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

- 操作過程中應(yīng)做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況及維護(hù)情況。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和設(shè)備正常運行。通過合理操作和定期維護(hù),我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇30

1. 操作前檢查:

- 檢查鋸片是否安裝牢固,無損傷或磨損。

- 確保電機(jī)、線路及控制系統(tǒng)完好無損,無裸露電線。

- 查看基座是否穩(wěn)定,地腳螺絲緊固。

2. 使用過程中:

- 佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

- 切割時保持穩(wěn)定的手部和身體姿勢,避免用力過猛。

- 不得強(qiáng)行切割過厚或不適合的材料,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。

3. 安全措施:

- 在啟動設(shè)備前,確保周圍無人,特別是兒童遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

- 使用時,切勿將手指或身體其他部位靠近鋸片。

- 如遇異常情況,立即切斷電源,進(jìn)行故障排查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔鋸片,去除雜物,保持其良好的切割效果。

- 按照制造商建議,定期更換磨損的鋸片和潤滑部件。

- 每次使用后,斷電并存放在干燥通風(fēng)的地方,防止電機(jī)受潮。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo):

- 新員工必須接受地面圓盤鋸的操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

- 工作中遇到不確定的情況,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教,避免盲目操作。

6. 記錄與報告:

- 記錄每次使用情況,包括切割材料類型、持續(xù)時間等。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收希皶r上報,不得私自維修。

7. 重要提醒:

- “檢查鋸片無損傷,或磨損情況?!保☉?yīng)改為:“檢查鋸片是否無損傷,無明顯磨損?!保?/p>

以上所述,地面圓盤鋸操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全與效率,每個操作者都需嚴(yán)格遵守,以保障自身與他人的安全,同時也延長設(shè)備的使用壽命。

圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、圓盤粉碎機(jī)必須具備下列條件方可操作運轉(zhuǎn):

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源;

1.2、各種螺絲、對盤無松動、無裂紋,各部間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;

1.4、對盤間未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運行。

4、本機(jī)必須在無負(fù)荷的情況下起動,起動運轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動及停車時應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動,運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時,要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,做好潤滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動情況;注意電機(jī)聲音、振動和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機(jī)采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

圓盤操作規(guī)程注意事項(30篇)

圓盤操作規(guī)程注意事項篇11.檢查設(shè)備:開始作業(yè)前,務(wù)必檢查圓盤鋸的鋸片是否鋒利、緊固,電源線無破損,開關(guān)功能正常,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.佩戴防護(hù)裝備:操作時必須佩戴護(hù)目
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)圓盤信息

  • 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程(6篇范文)
  • 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程(6篇范文)101人關(guān)注

    有哪些圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與啟動2.運行監(jiān)控與調(diào)整3.緊急停機(jī)與故障處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.個人防護(hù)與安全意識目的和意義圓盤給料機(jī) ...[更多]

  • 圓盤操作規(guī)程15篇
  • 圓盤操作規(guī)程15篇101人關(guān)注

    有哪些圓盤操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設(shè)備檢查:確保圓盤設(shè)備處于完好狀態(tài),無損壞、松動或異常磨損。2.安全準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。 ...[更多]

  • 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程3篇
  • 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程3篇99人關(guān)注

    有哪些圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確認(rèn)圓盤鋸的電源線無破損,接地良好,避免電擊風(fēng)險。2.檢查鋸片是否鋒利、無裂紋,安裝牢固,防止工作時飛出造成傷害 ...[更多]

  • 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2注意事項(24篇)
  • 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2注意事項(24篇)99人關(guān)注

    圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2注意事項篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作圓盤鋸,務(wù)必在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。2.在操作過程中,保持專注,避免分心或急躁,以免造成誤操作。3.切勿用 ...[更多]

  • 圓盤、帶鋸安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 圓盤、帶鋸安全操作規(guī)程(15篇范文)95人關(guān)注

    有哪些圓盤、帶鋸安全操作規(guī)程一、圓盤鋸安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在啟動前,確保圓盤鋸的防護(hù)罩、緊固件、電源線無損壞,鋸片完好無裂紋。2.佩戴防護(hù)用品:操作人員應(yīng)戴 ...[更多]

  • 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程7篇
  • 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程7篇95人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動圓盤給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)、圓盤、支架等。2.材料準(zhǔn)備:確保待給料物料已準(zhǔn)備好,并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至 ...[更多]

  • 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程目的和意義(7篇)95人關(guān)注

    圓盤給料機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1圓盤給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于連續(xù)均勻地供給物料。制定此安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,防止生產(chǎn)事故的 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息