校正操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。
- 確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，檢查各部件是否緊固，液壓或氣壓系統(tǒng)是否正常。
2. 安全操作：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)閑雜人員，工作區(qū)域整潔無(wú)雜物。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
3. 校正過(guò)程：
- 根據(jù)金屬板的材質(zhì)和厚度選擇合適的矯正工具和力度。
- 慢慢施力，避免一次性用力過(guò)猛導(dǎo)致金屬板破裂。
- 定期檢查校正效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)，防止過(guò)度矯正。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，清除殘留的油脂和金屬屑。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握正確操作方法。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
6. 文明作業(yè)：
- 遵守工作紀(jì)律，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或做與工作無(wú)關(guān)的事情。
- 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，確保每次操作都符合標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的鈑金校正作業(yè)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作撐直校正機(jī)，以防誤操作導(dǎo)致安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員檢查。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免濕滑或障礙物導(dǎo)致的跌倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工牢記安全第一，確保個(gè)人及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修，以免引發(fā)事故。
2. 在進(jìn)行車架校正時(shí)，應(yīng)避免直接用手接觸校正工具，防止受傷。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常清潔。
4. 對(duì)于復(fù)雜或嚴(yán)重變形的車架，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行校正，避免過(guò)度矯正導(dǎo)致車架永久性損傷。
5. 操作人員需定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施，提升安全意識(shí)。
6. 遇到無(wú)法解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或設(shè)備供應(yīng)商求助，切勿盲目操作。
以上規(guī)定旨在確保車架校正工作的安全與效率，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查液壓機(jī)的各個(gè)部件是否完好無(wú)損，如液壓缸、液壓閥、壓力表等，確保無(wú)漏油、松動(dòng)現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)及時(shí)維修或更換。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作步驟，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
3. 正確操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保工作臺(tái)面干凈無(wú)雜物。按下啟動(dòng)按鈕后，逐步調(diào)整壓力至所需值，不可一次性設(shè)定過(guò)高。在壓裝過(guò)程中，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 故障排查與處理：設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、壓力不穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行檢查。若無(wú)法自行解決，及時(shí)通知專業(yè)維修人員。
5. 日常保養(yǎng)與清潔：定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備整潔，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。檢查液壓油的質(zhì)量，適時(shí)更換。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)立緊急停止按鈕，一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況，操作人員應(yīng)立即按下。應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
7. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)時(shí)常檢查其工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常即刻停機(jī)修理，切勿帶病作業(yè)。
8. 注意事項(xiàng)中提及的“操作前準(zhǔn)備”并非簡(jiǎn)單的列舉，而是需要具體到每個(gè)細(xì)節(jié)，如操作員的身體狀況，設(shè)備的狀態(tài)等，以確保安全無(wú)虞。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能夠確保單柱校正壓裝液壓機(jī)的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。每一次的操作都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對(duì)待，以預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)、高效地進(jìn)行。
篇5
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)，不清楚之處應(yīng)向?qū)I(yè)人員咨詢。
2. 確保校正機(jī)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，避免因材料夾雜導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸滾輪或其他運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 校正過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料走偏或校正效果不佳，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，不可強(qiáng)行通過(guò)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器，影響設(shè)備性能。
6. 停機(jī)后斷開電源，以防止意外啟動(dòng)，并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
7. 遵守所有安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和工作手套。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未授權(quán)的維修工作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、材料特性等因素有所不同，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員報(bào)告。
篇6
1. 不得在未完全固定車輛的情況下啟動(dòng)校正作業(yè)，以免車輛移動(dòng)造成事故。
2. 操作時(shí)應(yīng)遵循先輕后重的原則，避免過(guò)度矯正導(dǎo)致金屬疲勞。
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
4. 在使用測(cè)量工具時(shí)，要確保其清潔，避免測(cè)量誤差。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、測(cè)量結(jié)果異常等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保車身校正工作的安全與效率，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的維修環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 長(zhǎng)時(shí)間未使用的設(shè)備，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 校正壓力不宜過(guò)大，以免損傷板材或設(shè)備，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇9
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。
2. 在進(jìn)行高壓氣體或液體操作時(shí)，需特別小心，避免泄漏和噴射傷害。
3. 在矯正過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 矯正結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下一次使用做好準(zhǔn)備。
5. 注意電力安全，避免濕手觸摸電源，以防觸電。
6. 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)工作方法。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。每位操作員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，靈活運(yùn)用專業(yè)判斷，遵守規(guī)程，確保自身及他人安全。在實(shí)際操作中，如有疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇10
1. 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
3. 使用夾具固定工件時(shí)，應(yīng)確保其牢固可靠，防止工件在矯正過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。
4. 操作設(shè)備時(shí)，保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
5. 設(shè)備維修或清潔時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免電擊或機(jī)械傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行操作。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免油液泄漏，防止滑倒事故。
9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，確保他們了解并遵守本規(guī)程。
10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備等。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。安全操作不僅是對(duì)自身負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和校正流程。
2. 校正過(guò)程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 校正工具的維護(hù)和保管同樣重要，避免損壞影響校正結(jié)果。
4. 校正過(guò)程中的數(shù)據(jù)記錄必須真實(shí)、完整，不可篡改。
5. 若設(shè)備無(wú)法通過(guò)校正達(dá)到預(yù)期精度，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，考慮維修或更換。
6. 校正完成后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作可能需要根據(jù)設(shè)備類型和使用環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況和專業(yè)判斷執(zhí)行，確保校正工作的有效性和安全性。
篇12
1. 操作前：
- 檢查液壓機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 開機(jī)前，關(guān)閉所有安全門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 操作中：
- 嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行，不得超載或違規(guī)操作。
- 在壓裝過(guò)程中，保持專注，避免身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 工件處理：
- 放置工件時(shí)，確保平穩(wěn)，避免因傾斜導(dǎo)致滑落。
- 壓裝完成后，使用專用工具取出工件，勿用手直接接觸高溫或尖銳部分。
4. 緊急情況：
- 遇到設(shè)備故障或人身安全威脅時(shí)，迅速按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔液壓系統(tǒng)，更換磨損部件。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。
6. 培訓(xùn)與責(zé)任：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
- 每位員工應(yīng)清楚自己的職責(zé)，遵守規(guī)程，違反者將受到相應(yīng)處罰。
7. 不嚴(yán)謹(jǐn)提示：
- 操作時(shí)切勿過(guò)分自信，即使熟悉設(shè)備，也需時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 安全門開啟狀態(tài)下啟動(dòng)設(shè)備可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，務(wù)必牢記。
以上規(guī)定旨在確保壓裝液壓機(jī)的安全操作，但并不全面，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)提升，確保自身和他人安全。
篇13
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 在使用液壓系統(tǒng)時(shí)，避免過(guò)快升壓，防止設(shè)備或車輛受損。
3. 校正過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止電擊事故。
6. 使用測(cè)量工具時(shí)，避免直接敲擊，防止精度受影響。
7. 矯正結(jié)束后，正確卸載車輛，避免對(duì)修復(fù)部位造成壓力。
8. 定期檢查設(shè)備的磨損和老化情況，及時(shí)更換磨損部件。
通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保大梁校正儀的高效、安全使用，同時(shí)保證汽車修復(fù)的質(zhì)量和安全性，為客戶提供專業(yè)、可靠的服務(wù)。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 在調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
3. 不得超負(fù)荷使用機(jī)器，以免損壞設(shè)備或影響校正效果。
4. 校正過(guò)程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，避免過(guò)度校正導(dǎo)致工件損壞。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)更換磨損配件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工件放置時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞導(dǎo)致工件變形或設(shè)備損傷。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等。
8. 在遇到異常情況時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
以上規(guī)程旨在確保前三角校正機(jī)的安全高效運(yùn)行，希望每位操作員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。
篇15
1. 操作前檢查：
- 使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，氣壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 車輛固定：
- 將車輛正確放置在校正臺(tái)上，使用專用夾具牢固固定，避免校正過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
- 仔細(xì)測(cè)量并標(biāo)記車身各關(guān)鍵點(diǎn)，以便于后續(xù)校正。
3. 操作步驟：
- 根據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適的拉伸頭和工具，謹(jǐn)慎施力，避免過(guò)度拉伸導(dǎo)致新的損傷。
- 使用液壓或氣動(dòng)工具時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)的指示，避免超負(fù)荷使用。
- 在進(jìn)行大梁矯正時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免一次性過(guò)大動(dòng)作，以免損壞車身結(jié)構(gòu)。
4. 安全措施：
- 操作過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，防止絆倒。
- 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持其良好的工作狀態(tài)。
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，更換磨損部件。
- 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免暴露在極端溫度和濕度環(huán)境下。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。
- 每次操作后，記錄設(shè)備使用情況和存在的問題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃，如電源故障、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 熟悉急救程序，如發(fā)生意外，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
通過(guò)遵循以上規(guī)程，我們能夠確保車身大梁校正臺(tái)的使用安全、高效，同時(shí)也為維修團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉火工校正設(shè)備及操作流程。
2. 使用防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡等，防止高溫傷害。
3. 加熱過(guò)程中，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，避免有毒氣體積聚。
4. 遵循“先預(yù)熱，后集中加熱”的原則，防止驟然升溫導(dǎo)致裂紋。
5. 控制冷卻速度，過(guò)快可能導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)大，過(guò)慢可能影響校正效果。
6. 校正后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止殘留的火花引發(fā)事故。
7. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)，避免設(shè)備損壞或人身傷害。
8. 實(shí)施定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的鋼板火工校正作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全與質(zhì)量。
車身校正架安全操作規(guī)程范文
1、使用設(shè)備時(shí),應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
2、升降平臺(tái)之前,應(yīng)確定設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3、降下平臺(tái)前,應(yīng)將車輛掛檔并拉緊手剎。
4、降低平臺(tái)前應(yīng)確認(rèn)拉塔在平臺(tái)前部,并鎖緊,鉤鏈處于鏈槽中。
5、清除臺(tái)面上的油污,以免造成意外傷害。
6、嚴(yán)禁液壓泵沾水,或其它液體。
7、拉伸作業(yè)時(shí)不要靠近拉塔,防止拉鏈脫落、崩濺、反彈傷人。
8、使用校正架進(jìn)行修理作業(yè)時(shí),須警告其他人員保持距離。
9、在牽拉作業(yè)時(shí),必須確定拉鏈與拉塔的連接安全可靠。
10、校正車身時(shí),嚴(yán)禁使用氣焊接觸油箱及汽油管,空調(diào)管,注意各部導(dǎo)線,以防損壞。
11、工作完畢,將附件放回原位,切斷電源。
12、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行操作。
13操作責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格履行《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢查規(guī)定》,認(rèn)真填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》。
