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司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-12-10 查看人數(shù):40

司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項

司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查絞車及其附屬設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常聲音。

- 確認(rèn)制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件功能正常。

- 熟悉負(fù)載重量,選擇合適的絞車速度。

2. 啟動與運行:

- 按照啟動程序啟動絞車,不得突然加速或急停。

- 在運行過程中,保持注意力集中,隨時觀察絞車運行狀態(tài)和鋼絲繩的張緊程度。

- 遵循負(fù)荷限制,避免超載運行。

3. 操作過程:

- 操作時應(yīng)使用專用工具,禁止用手直接接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動部分。

- 操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止絞車,查明原因后方可繼續(xù)操作。

- 定期檢查鋼絲繩磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的鋼絲繩。

4. 停止與維護:

- 操作結(jié)束后,按照規(guī)定程序緩慢停車,不得突然切斷電源。

- 清理工作區(qū)域,保持絞車及周圍環(huán)境整潔。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時潤滑,確保絞車處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 掌握應(yīng)急處置方法,如遇突發(fā)狀況,能迅速做出正確反應(yīng)。

- 發(fā)生故障時,立即報告并隔離故障區(qū)域,防止次生事故。

6. 培訓(xùn)與記錄:

- 司機需定期接受安全操作培訓(xùn),提高操作技能。

- 記錄每次操作的詳細(xì)情況,包括設(shè)備運行狀態(tài)、維修保養(yǎng)記錄等,以便分析和改進。

請內(nèi)齒輪絞車司機嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)作業(yè)。各級管理人員應(yīng)加強監(jiān)督,確保規(guī)程的有效執(zhí)行,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

1. 司機需持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 任何時候都應(yīng)保持警惕,不得擅離職守。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿擅自處理,及時報告并采取相應(yīng)措施。

4. 定期參加技能培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

5. 遵守安全規(guī)章制度,佩戴必要勞保用品。

6. 維護工作場所整潔,確保設(shè)備周圍無雜物。

7. 保持與上級和同事的良好溝通,協(xié)同處理問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位主通風(fēng)機司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行規(guī)程,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全高效運行。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

2. 在啟動掘進機前,確認(rèn)周圍無其他人員,防止意外傷害。

3. 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

4. 注意觀察掘進面的穩(wěn)定性,遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。

5. 保持通訊暢通,隨時與地面控制室保持聯(lián)系,以便及時獲取指令和信息。

6. 做好掘進記錄,包括掘進進度、設(shè)備運行狀況等,便于后期分析和改進。

7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。

8. 培訓(xùn)和考核合格后方可上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作掘進機。

9. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞。

10. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。每位掘進機司機都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)技能和責(zé)任心確保工作的順利進行。

篇4

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備:

- 檢查水泵及電機外觀,確認(rèn)無明顯損壞,各連接部位緊固。

- 確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求,電氣線路完好無破損。

- 檢查油位、水封狀態(tài),確保潤滑良好,密封有效。

- 啟動前,手動盤車,確認(rèn)無卡滯現(xiàn)象。

2. 操作流程與監(jiān)控:

- 按照操作面板指示啟動水泵,注意觀察電流、壓力表讀數(shù)是否正常。

- 運行中,定期巡檢,監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,觀察有無異常振動或發(fā)熱。

- 注意出水量和水質(zhì),確保滿足使用需求。

3. 故障排查與應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因,排除故障后方可重新啟動。

- 遇到突發(fā)停電,要關(guān)閉電源開關(guān),防止來電時設(shè)備自動啟動。

4. 安全操作規(guī)定:

- 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、絕緣手套等。

- 嚴(yán)禁帶電操作,防止觸電事故。

- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修工作。

5. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期進行設(shè)備清潔,保持良好的散熱條件。

- 按照廠家推薦的保養(yǎng)周期進行潤滑油更換和部件檢查。

- 在設(shè)備停機期間,進行全面的維護檢查,及時處理潛在問題。

在實際操作中,水泵司機應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。定期培訓(xùn)和考核,提升員工的技術(shù)水平和安全意識,是保證規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,鋼絲繩無明顯損傷,膠帶無撕裂、打滑現(xiàn)象。

- 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好,接地可靠,控制按鈕靈活有效。

2. 啟動與運行:

- 按照操作程序啟動設(shè)備,不得超負(fù)荷運行。

- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、煙霧等,應(yīng)立即停機檢查。

3. 調(diào)整與維護:

- 定期對滾筒、托輥進行清潔和潤滑,保持膠帶清潔干燥。

- 張緊裝置應(yīng)保持適宜的張緊度,防止膠帶打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。

- 鋼絲繩的磨損、斷絲情況應(yīng)定期檢查,達到更換標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。

4. 停機與斷電:

- 停機時應(yīng)按順序進行,避免突然停車造成物料堆積或設(shè)備損壞。

- 停機后及時切斷電源,防止意外啟動。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速啟動滅火裝置,并通知相關(guān)人員。

- 若發(fā)生人身傷害,立即停止設(shè)備,采取急救措施,并報告上級。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修。

7. 記錄與報告:

- 操作人員應(yīng)做好運行記錄,包括啟停時間、運行狀況、故障及處理情況等。

- 對于設(shè)備異?;蚴鹿?,應(yīng)及時上報,以便分析原因,采取改進措施。

總結(jié),鋼絲繩牽引膠帶輸送機的正確操作是保證生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。每位司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻力量。

篇6

1. 在啟動綜掘機前,務(wù)必檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無人和障礙物。

2. 切割過程中,應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài),避免超負(fù)荷工作。

3. 操作時,必須佩戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品,以防意外傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停車檢查,不得強行作業(yè)。

5. 與支護隊伍保持良好溝通,確保推進與支護同步進行,防止巷道垮塌。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

7. 每日作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清潔設(shè)備,做好交接班記錄,以便下個班次參考。

8. 對于復(fù)雜或未見過的故障,不要自行處理,應(yīng)立即上報,等待專業(yè)人員解決。

綜掘機司機的技術(shù)操作規(guī)程是確保礦山安全高效生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每位司機都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)礦山建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇7

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)通風(fēng)機及附屬設(shè)備無異常,如潤滑狀況良好,電氣線路安全,控制開關(guān)位置正確。

2. 啟動通風(fēng)機時,應(yīng)緩慢開啟,觀察電機電流及風(fēng)機聲音,確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。

3. 運行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),包括電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等,及時調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常振動、異響、溫度過高或電流異常,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)人員處理,切勿強行操作。

5. 停機時,需逐步減載,待風(fēng)機完全停止后方可切斷電源,防止突然停電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng),定期清理葉輪、軸承等關(guān)鍵部位的積塵,確保通風(fēng)機的清潔與良好散熱。

7. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行,確保人員安全。

8. 遵守工作場所的安全規(guī)定,穿戴好防護用品,禁止在操作過程中離開崗位或從事無關(guān)活動。

9. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等,以便分析設(shè)備性能和制定維護計劃。

10. 提高專業(yè)技能,定期參加培訓(xùn),了解最新的操作技術(shù)和安全知識,提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機的高效、安全運行,以實現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。

篇8

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時必須穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套等。

3. 遵守“先停機,后處理”的原則,嚴(yán)禁帶病運行。

4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

6. 緊急情況下,優(yōu)先保障人身安全,再處理設(shè)備問題。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)理解和掌握這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇9

1. 操作前檢查:

- 1.1 檢查堆取料機各部件是否完好,無明顯損壞或異常。

- 1.2 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置等關(guān)鍵部分正常,無漏電、漏油現(xiàn)象。

- 1.3 檢視工作區(qū)域,清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 操作過程中:

- 2.1 按照預(yù)設(shè)程序啟動設(shè)備,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

- 2.2 保持與地面指揮人員的通訊暢通,遵循指令進行操作。

- 2.3 注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

- 2.4 慎重處理物料,防止物料灑落或過度堆積。

3. 運行期間監(jiān)控:

- 3.1 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 3.2 注意設(shè)備溫度,防止過熱引發(fā)故障。

4. 停止操作:

- 4.1 完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

- 4.2 清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng),記錄當(dāng)天操作情況。

5. 應(yīng)急處理:

- 5.1 遇到緊急情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。

- 5.2 司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案。

6. 個人防護:

- 6.1 必須穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 6.2 不得在操作期間飲食、吸煙或做其他分散注意力的行為。

堆取料機司機的技術(shù)操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ),每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守,持續(xù)提升自身的專業(yè)技能,確保堆取料機的穩(wěn)定運行。

篇10

1. 司機需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 啟動前,確保通風(fēng)機周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部件。

3. 運行中,密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標(biāo),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即通知維修人員。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)先切斷電源,再進行后續(xù)處理,不可冒險操作。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電并懸掛警示牌,防止他人誤觸。

6. 記錄務(wù)必真實準(zhǔn)確,以便于分析設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

7. 堅守崗位,不得擅離職守,保持與調(diào)度室的通訊暢通。

8. 遵循“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,定期進行設(shè)備檢修,防患于未然。

在執(zhí)行本規(guī)程時,每位司機都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對待,確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。

篇11

1. 在設(shè)備檢查階段,司機需仔細(xì)檢查皮帶的磨損狀況、張緊程度、接頭牢固性以及滾筒、托輥的運行狀態(tài),確認(rèn)無異常后方可啟動。

2. 運行過程中,應(yīng)時刻關(guān)注皮帶速度、負(fù)載及運行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,排查原因,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 遇到皮帶跑偏、打滑、撕裂等故障時,應(yīng)按照規(guī)程進行處理,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必要時通知維修人員處理。

4. 必須遵守安全操作規(guī)程,如佩戴防護裝備,禁止在皮帶運行時進行清理、維護等工作,防止發(fā)生人身傷害。

5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,延長設(shè)備使用壽命。

6. 每班結(jié)束后,司機應(yīng)如實填寫運行記錄,詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運行情況、故障及處理情況,以便于后續(xù)分析和改進。

在實際操作中,主井強力皮帶司機應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不斷積累經(jīng)驗,提升應(yīng)對復(fù)雜情況的能力,確保礦山生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。企業(yè)也應(yīng)定期對司機進行培訓(xùn),更新知識,提高其技術(shù)水平和安全素養(yǎng)。

篇12

1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

2. 檢查設(shè)備時,確保電源已斷開,防止觸電事故。

3. 啟動風(fēng)機前,確認(rèn)進氣口和排氣口暢通無阻,避免氣流受阻導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運行中注意監(jiān)聽異常聲音,觀察儀表讀數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 遵循設(shè)備的額定負(fù)荷運行,避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn),以免損傷設(shè)備。

6. 制定和執(zhí)行定期維護計劃,如更換磨損部件、清理積塵等。

7. 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機,并報告上級或維修人員,切勿自行修理。

8. 停機后,切斷電源,做好設(shè)備的防潮、防塵工作。

9. 培訓(xùn)和提升操作技能,了解設(shè)備性能,熟悉操作手冊,提高應(yīng)急處理能力。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。請每位離心式風(fēng)機司機牢記其職責(zé),以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一項操作,確保生產(chǎn)安全高效。

篇13

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效駕駛證書,了解齒軌車的構(gòu)造和性能。

2. 行車過程中嚴(yán)禁接打電話、吸煙或進行其他分散注意力的行為。

3. 遵守交通規(guī)則和作業(yè)紀(jì)律,不得私自改變行車路線或超載運行。

4. 保持良好的溝通,與調(diào)度中心保持聯(lián)系,及時報告車輛狀況和運行信息。

5. 在惡劣天氣或視線不佳的情況下,應(yīng)降低速度,增加警惕。

6. 未經(jīng)允許,不得擅自拆卸、調(diào)整車輛設(shè)備。

7. 安全第一,任何情況下都應(yīng)優(yōu)先保證人身安全。

以上規(guī)程需每位齒軌車司機熟記于心,嚴(yán)格遵守,以確保行車安全和高效運行。

篇14

1. 操作前,司機必須熟悉設(shè)備性能,了解操作手冊,并通過專業(yè)培訓(xùn)和考核。

2. 確保工作區(qū)域無雜物,避免影響操作視線和行走安全。

3. 開啟設(shè)備前,檢查電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置等是否正常,嚴(yán)禁帶病運行。

4. 操作過程中,密切關(guān)注翻車機運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

5. 嚴(yán)格按照設(shè)定的翻轉(zhuǎn)角度進行作業(yè),不得擅自調(diào)整,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。

6. 卸料過程中,禁止人員靠近翻車機作業(yè)區(qū),防止物料飛濺傷人。

7. 作業(yè)完畢后,將設(shè)備恢復(fù)到初始位置,切斷電源,做好清潔工作。

8. 對于突發(fā)情況,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,同時上報上級,確保信息暢通。

9. 記錄每日操作情況和設(shè)備狀況,為設(shè)備維護和故障分析提供依據(jù)。

10. 參與定期的安全培訓(xùn),提升安全意識,不斷更新知識,適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新。

翻車機司機的技術(shù)操作規(guī)程旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境,每位司機都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保自身和他人的安全,共同維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

篇15

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在啟動和運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,查明原因并排除故障后方可重新啟動。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護用品,嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)。

4. 注意防潮防凍,尤其在寒冷季節(jié),停機后應(yīng)及時排空泵內(nèi)積水,以防凍裂。

5. 對于特殊工況下的水泵操作,如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等,需根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件采取相應(yīng)防護措施。

以上規(guī)程是根據(jù)常規(guī)操作環(huán)境制定,具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,并遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。在實際工作中,水泵司機應(yīng)具備判斷和決策能力,確保操作安全有效。

篇16

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 運輸過程中嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位,防止人身傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,不得強行作業(yè)。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能。

5. 堅守崗位,禁止酒后或疲勞操作。

6. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn),提升自我保護能力。

7. 保持良好的設(shè)備維護習(xí)慣,及時報告設(shè)備異常,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦工人正確操作膠帶運輸機,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一,生產(chǎn)有序。

篇17

1. 司機必須持有有效駕駛證,且熟悉所駕駛車輛的操作手冊,了解車輛各項功能。

2. 駕駛期間禁止使用手機或其他分散注意力的設(shè)備,保持專注。

3. 遇到惡劣天氣,如暴雨、霧霾等,應(yīng)降低車速,增加安全距離,必要時選擇停駛。

4. 在陌生路段行駛時,提前規(guī)劃路線,使用導(dǎo)航輔助,避免走錯路或迷路。

5. 長途駕駛時,每兩小時至少休息一次,避免因疲勞導(dǎo)致的危險駕駛。

6. 停車時,務(wù)必選擇安全地點,避免阻礙交通或影響其他車輛通行。

7. 對于車輛故障,非專業(yè)人員不得自行修理,應(yīng)及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機的自覺性和責(zé)任心,只有大家共同努力,才能確保行車安全,提高運輸效率,實現(xiàn)公司的運營目標(biāo)。請每一位司機牢記并切實執(zhí)行這些規(guī)程,讓我們共同為公司的交通安全和高效運行貢獻力量。

篇18

1. 檢查前務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

2. 運行中密切觀察水位變化,防止水位過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,避免設(shè)備損壞。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,以免影響系統(tǒng)平衡。

5. 操作過程中,保持通訊暢通,以便及時響應(yīng)調(diào)度指令。

6. 做好交接班工作,確保信息傳遞無誤。

7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。

9. 注意個人防護,穿戴好勞保用品,避免職業(yè)傷害。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要主排水泵司機具備專業(yè)的技術(shù)知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,只有這樣,才能確保礦山排水系統(tǒng)的高效、安全運行。

篇19

1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,防止設(shè)備損壞。

3. 空壓機運行時,嚴(yán)禁進行維修作業(yè),以防觸電或受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機并上報,切勿強行繼續(xù)工作。

5. 保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 定期進行設(shè)備點檢,確保設(shè)備狀態(tài)良好。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護用品。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確??諝鈮嚎s機的穩(wěn)定運行,保障生產(chǎn)安全,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

篇20

1. 司機必須持有有效的操作證書,未經(jīng)培訓(xùn)或資質(zhì)不符者禁止操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,司機不得離開崗位,嚴(yán)禁酒后上崗。

3. 任何情況下,安全始終優(yōu)先,如遇緊急情況,應(yīng)立即停機并報告。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線和設(shè)備運行。

5. 對于設(shè)備異常,不可強行操作,應(yīng)及時上報并等待維修人員處理。

6. 確保信號傳遞清晰無誤,避免因誤解信號導(dǎo)致的誤操作。

7. 在進行維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

8. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極配合安全檢查,確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位提升機司機的嚴(yán)格遵守,共同維護煤臺和斜副井的正常運行,確保生產(chǎn)活動的安全高效。

篇21

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物,以防卷入轉(zhuǎn)動部位。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告,切勿自行處理。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況。

5. 在設(shè)備運行過程中,禁止進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生危險。

6. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡等。

7. 確保設(shè)備周圍無火源,遵守防火規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)。

以上規(guī)程需每位強力膠帶輸送機司機嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,我們可以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇22

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗。

2. 操作時應(yīng)佩戴防護用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得擅自改動絞車設(shè)備及其控制系統(tǒng)。

4. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,做好交接班記錄。

5. 遇到突發(fā)狀況,要保持冷靜,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況,靈活應(yīng)用,并始終保持對安全的高度重視。每一位小絞車司機都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,確保每一次操作都安全、高效。

篇23

1. 司機必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即匯報并采取相應(yīng)措施。

3. 堅守崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

4. 遵循交接班制度,詳細(xì)交接設(shè)備運行情況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

5. 注重個人防護,穿戴好勞保用品,防止職業(yè)傷害。

6. 在特殊氣候條件下,如雷雨天氣,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定操作,防止電氣事故。

以上規(guī)程務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,確保五采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。

篇24

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在操作前,司機應(yīng)全面檢查爬車機的各項功能,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置等,確保設(shè)備完好無損。

- 啟動爬車機前,確認(rèn)周圍無人員靠近,避免意外傷害。

2. 工作區(qū)域安全確認(rèn):

- 司機需熟知工作區(qū)域,識別潛在的危險源,如狹窄通道、陡坡或障礙物,并采取相應(yīng)的安全措施。

- 操作時保持警惕,持續(xù)觀察周圍環(huán)境變化。

3. 爬車機操作流程:

- 按照規(guī)定的速度行駛,避免急加速或急剎車,防止貨物滑落或設(shè)備失控。

- 裝卸貨物時,確保爬車機穩(wěn)定,緩慢平穩(wěn)地進行提升和下降,避免劇烈晃動。

4. 故障應(yīng)對與報告:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止操作,進行初步故障判斷,若無法自行排除,應(yīng)及時上報維修人員。

- 不得強行使用有故障的爬車機,以免加重?fù)p壞或引發(fā)事故。

5. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期進行設(shè)備維護,包括潤滑、緊固和清潔,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 清理爬車機上的油污和雜物,防止影響設(shè)備性能。

6. 停止作業(yè)與關(guān)閉設(shè)備:

- 完成作業(yè)后,將爬車機停放在指定位置,關(guān)閉電源,確保設(shè)備安全。

- 離開前,檢查設(shè)備是否已完全停穩(wěn),避免被意外啟動。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)爬車機司機正確操作,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位司機都應(yīng)理解并遵守規(guī)程,通過規(guī)范操作,提高工作效率,保障人身和設(shè)備安全。

篇25

1. 司機需持證上崗,熟知絞車操作規(guī)程,嚴(yán)禁無證操作。

2. 操作期間,禁止無關(guān)人員靠近絞車區(qū)域,確保作業(yè)安全。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作,報告維修,并在修復(fù)后方可重新啟動。

4. 在提升過程中,如遇到緊急情況,應(yīng)迅速使用緊急停車裝置,避免事故擴大。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

6. 保持絞車區(qū)域整潔,避免油脂、煤塵等堆積,影響設(shè)備運行和人員安全。

7. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從調(diào)度指揮,確保生產(chǎn)有序進行。

提升機司機必須嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度,確保煤臺斜副井絞車的高效、安全運行。

篇26

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和絕緣鞋。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,并及時報告維修。

4. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或其他可能引發(fā)危險的動作。

6. 停機后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

7. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊,定期更換磨損部件。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保主排水泵的正常運行,為安全生產(chǎn)保駕護航。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至危及人身安全,務(wù)必警鐘長鳴,時刻保持警惕。

篇27

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有合格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作提升機。

2. 在任何情況下,安全都應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)任務(wù),不得冒險作業(yè)。

3. 遵守交接班制度,交接時需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項。

4. 緊急情況下,司機應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施,如使用緊急停車裝置,并及時通知相關(guān)人員。

5. 保持良好的溝通,與地面控制室和井下工作人員保持聯(lián)系,確保信息準(zhǔn)確無誤。

提升機司機的技術(shù)操作規(guī)程jk是確保礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每位司機都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每一位礦工的生命安全。

篇28

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止超載運行,防止輸送帶斷裂或電機過熱。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,不得強行作業(yè)。

4. 保持良好的溝通,與周邊工作人員協(xié)調(diào)配合,確保作業(yè)安全。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴好勞保用品,防止意外傷害。

6. 定期進行設(shè)備維護,及時消除隱患,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)帶式輸送機的日常操作,但實際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適應(yīng)性調(diào)整,確保操作安全和設(shè)備效率。

篇29

1. 操作時務(wù)必佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)定。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響風(fēng)機性能。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施,確保人員安全撤離。

4. 未經(jīng)許可,不得讓非專業(yè)人員操作風(fēng)機。

5. 培訓(xùn)合格后方可上崗,持續(xù)提升操作技能,確保熟練掌握規(guī)程內(nèi)容。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況,靈活應(yīng)對,確保安全生產(chǎn)。

篇30

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主排水泵。

2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 在啟動前,確認(rèn)排水系統(tǒng)內(nèi)無人作業(yè),避免意外傷害。

4. 注意觀察電流表,避免超負(fù)荷運行,可能導(dǎo)致電機燒毀。

5. 遇到突發(fā)情況,如洪水涌入,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急排水預(yù)案。

6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定,如需改動,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。

7. 保持設(shè)備周圍清潔,避免雜物影響設(shè)備正常運行。

8. 定期進行性能測試,確保水泵在最佳狀態(tài)運行。

9. 記錄每次操作數(shù)據(jù),以便于故障分析和設(shè)備維護。

10. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保主排水泵的高效、安全運行,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的排水保障。

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4―73--11no.2型)

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4―73--11no.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

司機技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.操作前準(zhǔn)備:-檢查絞車及其附屬設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常聲音。-確認(rèn)制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件功能正常。-熟悉負(fù)載重量,選擇合適的
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