車床工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
立式車床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產效率和產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當造成的工傷事故，降低設備故障率，提高生產環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現。
篇2
1. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 提高效率：通過規(guī)范操作，減少設備故障和返工，提高生產效率。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護，能有效延長車床的使用壽命，降低維修成本。
篇3
車床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效，預防工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時也是提高生產效率，保證產品質量的重要措施。通過規(guī)范操作行為，減少設備故障，延長設備使用壽命，降低維修成本，有助于提升公司的經濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保管子車床工的安全操作，減少工傷事故，提高生產效率，維護設備壽命，保證產品質量，并為員工提供一個安全、有序的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，降低設備故障率，從而實現可持續(xù)的生產目標。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式車床的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，更重要的是保障工人的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以確保生產環(huán)境的安全，提升企業(yè)的生產效率和員工的工作滿意度。
篇6
立式車床工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少工傷事故，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時保障員工健康，營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
普通車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，降低工作事故風險，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，減少因操作不當造成的設備損壞和工件報廢，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和良好的工作習慣。
篇8
車床工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低生產風險，防止工傷事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時保障員工的安全和健康，營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇9
自動半自動車床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證設備的正常運行，降低維修成本，提高產品質量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備損壞和工件報廢，從而提升生產效益。
篇10
此規(guī)程旨在保證自動、半自動車床操作的安全性，防止工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高生產效率，減少設備損壞，確保產品質量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效能。
篇11
本規(guī)程旨在確保沖剪壓工廠車床工在日常操作中能夠遵循標準流程，降低工傷事故風險，提高生產效率，維護設備完好，保障工人的生命安全與健康，同時保證產品質量的穩(wěn)定性。
篇12
本規(guī)程旨在保障無心粗車床工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，確保工件加工質量。通過規(guī)范操作，降低設備故障率，延長機器使用壽命，同時保護員工的生命安全和身體健康，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范車床工的操作行為，降低設備故障率，減少工傷事故，提高生產效率，確保產品質量，并延長車床使用壽命。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產環(huán)境，同時也體現了企業(yè)對員工健康與安全的重視。
篇14
車床工安全技術操作規(guī)程的設立旨在保障工人的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，提高生產效率，同時也有利于維護車間環(huán)境整潔，提升企業(yè)的安全生產形象。
篇15
車床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時維護設備的正常運行，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備壽命，保證產品質量，從而提升企業(yè)的經濟效益。
臥式車床工安全技術操作規(guī)程范文
1) 開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后,應使立軸低速空轉2-20分鐘,使用潤滑油散布各處,冬季尤為重要。等車床
運轉正常后方可工作。
2) 工作中立軸需變速時,必須停車變速。
3) 為保證絲桿精度,除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。
4) 不許在在卡盤上、床身導軌上敲擊校正工件,床面上不準校工件或工具。
5) 墊夾校正較重工件時,應該用木板保護床面。下班時,若工件不能卸下,需用千斤頂支撐。
6) 車刀磨損后及時正確刃磨。
7) 使用 切削液,要事先在導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應定期更換。
8) 機床自動運轉時,身體和手不得進入機構的運動范圍。
9) 只有確認防護門安全關閉并鎖住,才能進行加工。自動運轉中嚴禁開門。
10) 主軸轉速不得超過卡盤允許的極限轉速。高轉速將降低卡緊力。
11) 卡盤高速運轉時必須夾緊工件,以防止運轉中工件甩出。
12) 工件和刀具必須裝卡牢固可靠,不適當的卡緊力會導致工件飛出,造成人員傷亡。
