空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
5. 對(duì)于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，必要時(shí)提前進(jìn)行更新替換。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止積聚過(guò)多的油氣混合物。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接是否正常。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 空壓機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再接入系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，異常噪音需及時(shí)報(bào)告。
- 定期檢查排氣溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 不熟悉的問題應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)時(shí)，先卸載壓力，再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。
6. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備。
- 禁止在無(wú)通風(fēng)環(huán)境下操作，防止有毒有害氣體積聚。
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，任何偏離都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作效率。定期培訓(xùn)和復(fù)習(xí)操作規(guī)程，確保所有員工都能熟練掌握，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇3
1. 操作前檢查：開機(jī)前需確認(rèn)電源、氣源及各部件正常，無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循啟動(dòng)程序，避免空載運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，確保負(fù)載均衡。
3. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的油溫和排氣溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。
4. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、更換零部件等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況，如異響、異味或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
6. 安全操作：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 停機(jī)步驟：遵循正確的停機(jī)程序，避免突然斷電或關(guān)閉，以免損壞設(shè)備。
8. 記錄維護(hù)：做好運(yùn)行日志，記錄每次操作和維護(hù)情況，便于追蹤和分析設(shè)備狀況。
本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)的操作人員正確、安全地使用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。請(qǐng)每位操作人員仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或泄漏，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期更換濾芯，保持進(jìn)氣清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)。
5. 確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過(guò)熱引發(fā)故障。
6. 不得超壓運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以防燙傷。
8. 保持設(shè)備周圍清潔，避免積塵引發(fā)火災(zāi)。
9. 操作過(guò)程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷贰?/p>
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，遵循安全第一的原則，靈活應(yīng)對(duì)各種工況。請(qǐng)操作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程范文
內(nèi)容：
1．清洗機(jī)器內(nèi)部，加入規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油，檢查油位高度是否符合要求。
2．檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固，有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。
3．檢查水管路流通情況，啟動(dòng)總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動(dòng)情況是否暢通。
4．校正壓力表，檢查氣壓表和油壓表是否正常。
5．觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，是否有卡住或碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查出原因，予以消除。
6．壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。
7．檢查壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
7．1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.
7．2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常，不應(yīng)有碰擊及雜音。
7．3冷卻水暢通無(wú)阻。
8．連續(xù)空車運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車，檢查，記錄以下項(xiàng)目：
8．1曲軸、軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度。
8．2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。
8．3檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。
8．4活塞桿表面有無(wú)劃痕和擦傷。
9．壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，即吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵埃及臟物。
10．由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷（額定排氣壓力）進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后則可測(cè)定各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除，壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11． 注意事項(xiàng)
11．1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。
11．2冷卻水流量均勻，不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過(guò)35℃，冷卻水中斷應(yīng)立即停車。
11．3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。
11．4當(dāng)活塞桿上有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí)，應(yīng)即該停車檢查并消除。
11．5檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按電機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
11．6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣，漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)停車后進(jìn)行修理。
11．7儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次，潮濕天氣，視實(shí)際情況，多放幾次。
11．8進(jìn)氣消音過(guò)濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命2000小時(shí)，應(yīng)定期卸下，用空氣吹洗。
11．9冷卻分離器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換，予保證其靈敏。
11．10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)（油面應(yīng)浸過(guò)粗濾器），精濾器應(yīng)定期更換。
11．11壓縮機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大，持久不復(fù)原時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
11．2停車后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管，放凈各水道冷卻水。
11．3壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)，保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動(dòng)前運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油，以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。
