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原料操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-12-03 查看人數(shù):76

原料操作規(guī)程注意事項

原料操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。

2. 不得在皮帶上行走或站立,嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶。

3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞,不得用手直接清理,應(yīng)使用專用工具。

4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程,提高安全意識,做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障)。

7. 在啟動和停機時,要遵守操作順序,防止皮帶突然啟動或停止造成的沖擊。

8. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,通知相關(guān)人員處理,不得擅自處理。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保信息準(zhǔn)確傳遞。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時,提升工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇2

1. 遵守“先觀察后操作”的原則,留意料漿的狀態(tài)和周圍環(huán)境。

2. 不得在沒有監(jiān)督的情況下進行取樣,特別是在高風(fēng)險區(qū)域。

3. 在操作過程中如遇意外,立即停止并按照應(yīng)急預(yù)案處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

5. 學(xué)習(xí)并理解料漿的化學(xué)性質(zhì),了解可能的危險,如腐蝕性、毒性等。

6. 取樣后及時清洗手部,避免皮膚長時間接觸化學(xué)品。

7. 嚴(yán)禁將個人物品帶入工作區(qū)域,防止污染或損壞。

8. 定期進行安全培訓(xùn),更新知識和技能,確保操作規(guī)程的執(zhí)行有效性。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和廠內(nèi)安全規(guī)定進行。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。

2. 不得擅自修改或違反規(guī)程,如有改進建議,應(yīng)通過正規(guī)渠道提出。

3. 在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 對于不熟悉的操作,應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或主管,切勿盲目操作。

5. 遇到異常情況,要保持冷靜,按規(guī)程要求進行處理。

以上規(guī)程旨在為原料運轉(zhuǎn)工提供清晰的操作指導(dǎo),確保工作的安全和高效。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻遵守規(guī)程,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

篇4

1. 工作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解各類化工原料的特性和應(yīng)急處理方法。

2. 庫區(qū)應(yīng)配備消防器材,定期檢查并確保其有效性。

3. 禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火,嚴(yán)禁攜帶個人物品入庫。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味等,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施,不得擅自處理。

5. 保持庫區(qū)整潔,避免積塵,減少潛在的火災(zāi)隱患。

6. 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如防護眼鏡、手套、防化服等,防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。

7. 遵守“先入先出”的原則,避免原料過期或變質(zhì)。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,以確?;ぴ蠋斓陌踩\行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。請每一位員工牢記安全第一,將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2. 在操作過程中,保持警惕,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 使用化學(xué)品時,務(wù)必遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)的指示。

4. 遇到緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

5. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保其運行狀態(tài)良好。

6. 對檢測結(jié)果的解讀需謹(jǐn)慎,避免誤判導(dǎo)致生產(chǎn)決策失誤。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效且準(zhǔn)確的原料油檢測,為石油化工生產(chǎn)提供堅實的基礎(chǔ)。

篇6

1. 在進入原料場前,務(wù)必檢查個人防護設(shè)備是否完好,確保其功能正常。

2. 操作設(shè)備時,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機報修。

3. 不得在堆料區(qū)內(nèi)追逐打鬧,避免引發(fā)意外。堆料高度不得超過規(guī)定,以防倒塌。

4. 禁止在原料場內(nèi)吸煙或使用明火,遵守廠內(nèi)防火規(guī)定。

5. 學(xué)習(xí)并熟記應(yīng)急預(yù)案,定期參加安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 在移動物料時,要留意周圍環(huán)境,防止碰撞他人或設(shè)備。

7. 如遇不可預(yù)見的情況,如天氣惡劣,應(yīng)立即停止戶外作業(yè),轉(zhuǎn)移到安全地點。

8. 堅持班前、班后檢查,及時報告并處理發(fā)現(xiàn)的問題,確保工作場所的安全。

9. 保持良好的溝通,遇到不確定的情況,及時向上級或同事求助,避免盲目行動。

10. 對于新入職員工,必須進行安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

以上規(guī)定需全體員工嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,確保每一個工作日都平安無事。

篇7

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 確保工作區(qū)域整潔,避免原料堆積造成滑倒或絆倒風(fēng)險。

3. 在設(shè)備運行時,禁止打開檢查門或進入危險區(qū)域,以防發(fā)生意外。

4. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電,確保接地良好。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、過熱等,應(yīng)立即停機并報告,不得強行繼續(xù)作業(yè)。

6. 使用專用工具進行設(shè)備維護,避免使用不合適或損壞的工具。

7. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

8. 在維修或保養(yǎng)期間,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,防止粉塵積聚,確保工作環(huán)境安全。

10. 儲存原料時要遵循先進先出的原則,防止原料變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,以確保個人安全和生產(chǎn)順利。

篇8

1. 始終堅持質(zhì)量第一的原則,對每批原料進行細(xì)致的檢查。

2. 在處理化學(xué)品時,務(wù)必了解其性質(zhì),遵循安全操作指南。

3. 不得擅自修改或偽造檢驗數(shù)據(jù),確保信息的真實性。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即向上級匯報,并采取相應(yīng)措施。

5. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

6. 工作結(jié)束后,清理好工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確保無安全隱患。

此規(guī)程旨在指導(dǎo)原料檢驗員在日常工作中遵循安全規(guī)范,但實際情況可能有所不同,檢驗員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用,持續(xù)改進操作方法,以實現(xiàn)更高效、更安全的工作流程。

篇9

1. 嚴(yán)格執(zhí)行原料驗收標(biāo)準(zhǔn),不合格原料不得入庫。

2. 員工需接受培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程,確保操作合規(guī)。

3. 嚴(yán)禁私自調(diào)整庫存數(shù)據(jù),確保信息的真實性。

4. 遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙、飲食或攜帶火源。

5. 對易損、易變質(zhì)原料需特別關(guān)注,采取特殊儲存措施。

6. 發(fā)現(xiàn)庫存異?;蛸|(zhì)量問題,立即報告,不得延誤處理。

7. 保持與采購部門、生產(chǎn)部門的溝通協(xié)調(diào),確保原料供應(yīng)與需求匹配。

8. 應(yīng)定期檢查存儲設(shè)施設(shè)備,確保其正常運行,預(yù)防潛在風(fēng)險。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況靈活執(zhí)行,以實現(xiàn)原料庫高效、安全的管理。

篇10

1. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),了解并掌握操作規(guī)程,提高自我保護意識。

2. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,互相監(jiān)督,確保安全。

3. 遇到無法處理的問題,及時向上級匯報,不得擅自決定。

4. 在裝卸過程中,禁止吸煙和使用明火,以免引發(fā)火災(zāi)。

5. 保持良好的溝通,避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,要時刻牢記安全第一,預(yù)防為主,以確保原料裝卸工作的順利進行。

篇11

1. 副原料接收時,必須核對品名、數(shù)量與質(zhì)量,確保無誤后方可入庫。避免接收破損或已過期的原料,防止引發(fā)安全隱患。

2. 存儲時,遵循“先進先出”的原則,合理規(guī)劃庫位,防止原料積壓或變質(zhì)。嚴(yán)禁將易燃易爆物品與其他原料混放,確保倉庫通風(fēng)良好。

3. 使用安全設(shè)備如防護手套、防塵口罩等,必須在了解其性能和使用方法后正確佩戴。定期檢查設(shè)備,及時更換磨損部件,確保設(shè)備的完好性。

4. 操作過程中,遵守操作規(guī)程,不得隨意更改工藝參數(shù)。遇到異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),并上報給主管。

5. 熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況發(fā)生時,能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,進行有效自救和互救。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免滑倒、絆倒等意外。工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

7. 參加定期的安全培訓(xùn),提升安全知識和技能。對于新引進的設(shè)備或工藝,務(wù)必在充分學(xué)習(xí)和理解后再進行操作。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必保持警覺,對任何可能的風(fēng)險保持敏感。安全是每個人的責(zé)任,只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程,我們的工作環(huán)境才能真正安全。

篇12

1. 原料接收與儲存:

- 原料應(yīng)存放在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的專用倉庫,嚴(yán)禁煙火。

- 不同性質(zhì)的原料應(yīng)分開存放,避免相互反應(yīng)引發(fā)危險。

- 存儲區(qū)域應(yīng)定期檢查,防止原料受潮、變質(zhì)。

2. 粉碎設(shè)備的操作與維護:

- 操作前,確保設(shè)備清潔,無殘留原料。

- 啟動設(shè)備前,檢查電源線路、安全裝置是否正常。

- 粉碎過程中,禁止人員靠近,以防飛濺傷人。

- 操作結(jié)束后,及時清理設(shè)備,進行常規(guī)維護。

3. 安全防護措施:

- 工作人員需穿戴防護服、防塵口罩和安全帽。

- 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火器,并定期進行消防演練。

- 定期檢查通風(fēng)設(shè)施,保持良好的作業(yè)環(huán)境。

4. 應(yīng)急處理程序:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 如遇火災(zāi),先切斷電源,使用滅火器撲救,同時報警。

- 人員撤離時,遵循安全路線,避免煙霧吸入。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,管理層應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和現(xiàn)場檢查,確保各項規(guī)定得以落實。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)安全。在此強調(diào),安全生產(chǎn)是每位員工的責(zé)任,也是企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ),務(wù)必牢記心中。

篇13

1. 原料接收與存儲

- 確保原料來源可靠,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免含有有害物質(zhì)。

- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng),避免原料受潮或污染。

- 存儲量應(yīng)合理控制,防止過度堆積引發(fā)安全隱患。

2. 原料配比與混合

- 嚴(yán)格遵守配方比例,精確稱量,避免因配比不當(dāng)影響燒結(jié)效果。

- 混合過程中應(yīng)均勻攪拌,防止團塊形成,影響后續(xù)燒結(jié)。

3. 燒結(jié)過程監(jiān)控

- 實時監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

- 注意觀察原料變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),查明原因。

5. 設(shè)備維護與安全檢查

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 安全檢查應(yīng)全面細(xì)致,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

6. 個人防護與健康監(jiān)護

- 工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和工作服。

- 定期進行職業(yè)健康檢查,關(guān)注員工的身體狀況,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必保持警覺,遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,遇到不確定的情況應(yīng)及時向上級報告。只有每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,才能確保燒結(jié)原料中控操作的安全與高效。

篇14

1. 檢查設(shè)備:開始工作前,必須檢查配料設(shè)備是否正常,如有故障應(yīng)及時報修。

2. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊進行配料,不得擅自改變配比。

3. 防止粉塵:配料過程中可能產(chǎn)生粉塵,應(yīng)開啟除塵設(shè)施,并避免吸入。

4. 注意警示標(biāo)識:了解并遵守工作區(qū)域內(nèi)的安全警示標(biāo)識,如“禁止煙火”、“小心墜物”等。

5. 交接班記錄:交接班時,詳細(xì)記錄配料情況和設(shè)備狀態(tài),確保信息傳遞無誤。

6. 遇險撤離:發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序,迅速、有序地撤離現(xiàn)場。

7. 定期培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。

8. 保持警覺:工作中保持專注,避免因疲勞、分心引發(fā)安全事故。

9. 協(xié)同作業(yè):與同事密切配合,互相監(jiān)督,共同維護工作環(huán)境的安全。

10. 休息與恢復(fù):合理安排工作時間,確保有足夠的休息,避免因過度勞累導(dǎo)致操作失誤。

燒結(jié)原料配料工的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ),每一位配料工都應(yīng)牢記這些要點,將安全理念融入日常工作中,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇15

1. 不得私自更改原料存儲條件,以免影響原料質(zhì)量。

2. 在搬運重物時,確保有適當(dāng)?shù)膮f(xié)助,避免單人過度負(fù)重。

3. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下進入危險區(qū)域,如化學(xué)品儲存區(qū)。

4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并報告給維修人員。

5. 遵守公司的清潔和整理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 在處理易燃易爆原料時,務(wù)必遵守防爆規(guī)定,禁止吸煙或使用明火。

7. 定期檢查個人防護裝備,確保其完好無損,有效保護自身安全。

以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個員工都有責(zé)任關(guān)注自身安全,主動遵守規(guī)程,共同維護良好的安全生產(chǎn)氛圍。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此請務(wù)必認(rèn)真對待。

篇16

1. 原料接收與存儲

- 原料到貨后,應(yīng)立即進行外觀檢查,確認(rèn)無破損、污染或變質(zhì)。

- 存儲原料時,要遵循先進先出的原則,合理規(guī)劃庫位,避免原料長時間積壓。

- 易燃易爆或有毒原料應(yīng)存放在專用安全柜內(nèi),并標(biāo)明警示標(biāo)志。

2. 批量劃分與標(biāo)識

- 根據(jù)原料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝需求,正確劃分批次,確保批次間的一致性。

- 使用明確、清晰的標(biāo)簽,注明原料名稱、批號、入庫日期、保質(zhì)期等信息。

3. 安全搬運與堆放

- 使用合適的搬運工具,如叉車、手推車,避免手動搬運過重原料。

- 堆放原料時要保持穩(wěn)定,避免過高或傾斜,以防倒塌。

4. 操作設(shè)備安全

- 在使用機械設(shè)備前,務(wù)必進行檢查,確認(rèn)設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 操作設(shè)備時遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷運行,避免設(shè)備故障引發(fā)事故。

5. 個人防護措施

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,根據(jù)不同工種采取相應(yīng)防護措施。

- 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,確保員工熟悉應(yīng)對火災(zāi)、泄漏等緊急情況的步驟。

- 定期檢查消防設(shè)施,確保其完好可用,及時消除安全隱患。

在執(zhí)行過程中,每位員工都需牢記安全第一,時刻保持警惕,及時報告任何異常情況。只有全員參與,共同遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們共同努力,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

篇17

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊啟動和關(guān)閉設(shè)備,不得擅自改變設(shè)備參數(shù)。

3. 在破碎過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

4. 遵守物料投放規(guī)定,避免大塊物料直接進入破碎機,防止設(shè)備損壞。

5. 破碎后的焦炭應(yīng)及時清理,防止堆積造成安全隱患。

6. 維護保養(yǎng)時,必須斷電操作,防止觸電事故。

7. 注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng),避免粉塵積聚,保持工作區(qū)域清潔。

8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)原料破焦崗位的操作人員安全、高效地完成工作任務(wù),務(wù)必遵守并執(zhí)行。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用,不斷提高工作效率和安全性。

篇18

1. 員工必須接受安全培訓(xùn),了解并掌握操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改操作步驟。

2. 在處理易燃易爆或有毒原料時,需特別注意防火防爆,遵守特殊操作規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、原料泄漏等,應(yīng)立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并報告上級。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜亂無章導(dǎo)致的潛在風(fēng)險。

5. 不得將個人物品帶入原料儲存區(qū),避免引發(fā)意外。

6. 工作中若感到身體不適,應(yīng)立即停止作業(yè),尋求醫(yī)療幫助。

7. 定期評估和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。

請所有員工嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,共同維護原料系統(tǒng)的安全與高效運行。

篇19

1. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行非授權(quán)維修。

2. 遵守“先觀察、后操作”的原則,注意周圍環(huán)境變化,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 卸料過程中,嚴(yán)禁站在礦槽下方或可能被物料沖擊的位置。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動或異味,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,遵循安全優(yōu)先的原則,及時啟動應(yīng)急響應(yīng)。

7. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護意識和應(yīng)急處置能力。

8. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

9. 注意個人衛(wèi)生,防止粉塵吸入,定期進行身體檢查,確保身體健康。

以上各項操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行,以確保燒結(jié)原料礦槽卸料作業(yè)的安全、穩(wěn)定,保障企業(yè)生產(chǎn)運行和員工生命安全。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇20

1. 操作前,務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,應(yīng)立即停機并上報,禁止私自維修。

3. 使用危險化學(xué)品時,要遵循“最小用量、及時封閉”的原則,避免接觸皮膚和眼睛。

4. 在指定區(qū)域存放個人物品,嚴(yán)禁將私人物品帶入作業(yè)區(qū)。

5. 緊急情況下,優(yōu)先確保自身安全,然后按照預(yù)案進行疏散或救援。

6. 遵守工作紀(jì)律,不得在工段內(nèi)追逐打鬧、大聲喧嘩,保持工作環(huán)境整潔有序。

7. 定期進行消防演練,熟練掌握滅火器材的使用方法。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免因食物、飲料等引入污染源。

以上各項規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,安全意識應(yīng)時刻牢記心中,將安全操作落實到日常工作中。

篇21

1. 原料接收與存儲:

- 仔細(xì)核對原料的種類、數(shù)量與質(zhì)量,確保與訂單一致。

- 存儲原料時,遵循先進先出原則,防止原料過期或變質(zhì)。

- 保持倉庫干燥通風(fēng),避免原料受潮或滋生有害生物。

2. 原料搬運與裝卸:

- 使用合適的工具,如叉車、手推車等,避免手動搬運過重原料。

- 搬運時保持穩(wěn)定,防止原料滑落造成傷害。

- 在狹窄區(qū)域作業(yè)時,注意周圍環(huán)境,避免碰撞他人或設(shè)施。

3. 設(shè)備操作與維護:

- 只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才能操作相關(guān)設(shè)備,了解其操作規(guī)程和緊急停機方法。

- 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障,防止設(shè)備帶病運行。

- 操作設(shè)備時,遵守安全距離,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動相應(yīng)程序。

- 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

- 注意觀察作業(yè)環(huán)境,及時排除潛在風(fēng)險。

5. 個人防護與衛(wèi)生習(xí)慣:

- 根據(jù)工作需要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、防護鞋等。

- 保持工作服整潔,避免穿著過于寬松的衣服,防止被機器卷入。

- 下班前清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔,減少安全隱患。

請所有工貿(mào)原料工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,時刻保持警惕,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備,包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。

2. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解其性能和操作步驟。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 原料堆放高度需合理,防止倒塌造成傷害。

5. 定期清理存儲區(qū)域,避免積塵和滑倒風(fēng)險。

6. 發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題,立即隔離并報告,不得擅自處理。

7. 在原料輸送過程中,嚴(yán)禁跨越或靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備。

8. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔有序。

9. 接收新原料時,做好記錄,確保追溯性。

10. 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護原料工段的安全穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險,因此每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)。

篇23

1. 員工培訓(xùn):所有參與原料操作的員工需接受充分的培訓(xùn),理解并掌握操作規(guī)程。

2. 標(biāo)簽清晰:原料容器應(yīng)貼有明確的標(biāo)識,包括名稱、批號、有效期等信息。

3. 安全防護:在搬運、儲存過程中,遵循安全操作規(guī)程,預(yù)防意外傷害。

4. 變更管理:原料規(guī)格、供應(yīng)商或操作流程的變更,需經(jīng)過評估并更新操作規(guī)程。

5. 記錄保存:所有操作應(yīng)有詳細(xì)記錄,便于追溯和審核。

6. 定期檢查:定期對原料存儲區(qū)域進行清潔和維護,確保環(huán)境適宜。

7. 質(zhì)量控制:檢驗結(jié)果異常時,及時啟動應(yīng)急預(yù)案,避免不合格原料流入生產(chǎn)線。

8. 保持溝通:與采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門保持良好溝通,確保信息流通順暢。

以上操作規(guī)程旨在提供一個高效、安全的原料管理框架,但實際操作中,需結(jié)合具體業(yè)務(wù)環(huán)境和行業(yè)特點進行調(diào)整,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

篇24

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解并掌握規(guī)程內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

2. 在處理原料時,要穿戴好防護裝備,防止個人傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如原料質(zhì)量問題、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止操作,并及時上報。

4. 保持良好的工作習(xí)慣,保持工段衛(wèi)生,減少原料浪費。

5. 遵守公司的安全規(guī)定,嚴(yán)禁私自改動設(shè)備設(shè)置或操作程序。

6. 對于特殊原料,需按照特定的存儲和處理要求執(zhí)行,避免引發(fā)安全事故。

7. 保持良好的溝通,確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時性。

以上規(guī)程旨在為原料工段提供一個基本的操作框架,實際操作中應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整和完善。每個員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神,確保規(guī)程的有效執(zhí)行,共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇25

1. 堅持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,任何情況下不得違章操作。

2. 加強自我保護意識,定期參加安全培訓(xùn),了解新知識、新技術(shù)。

3. 工作中保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。

4. 交接班時,詳細(xì)交接設(shè)備運行情況和存在的問題。

5. 對于不熟悉的設(shè)備或操作,務(wù)必請教資深員工或管理人員,切勿盲目操作。

6. 在設(shè)備運行過程中,禁止進行清潔或維修工作,以防發(fā)生危險。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,不斷學(xué)習(xí)和改進,以確保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。

篇26

1. 崗位人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知各種原料的性質(zhì)及輸送設(shè)備的操作方法。

2. 在接收原料時,仔細(xì)核對送貨單據(jù),確保原料種類、數(shù)量與訂單一致,同時進行必要的質(zhì)量檢查。

3. 操作輸送設(shè)備前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如有異常應(yīng)立即報告并停止使用。

4. 保持輸送區(qū)域的清潔,避免滑倒、絆倒等意外事故。

5. 使用防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,遵守個人防護規(guī)定。

6. 不得擅自調(diào)整輸送設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定需由專業(yè)人員執(zhí)行。

7. 注意物料堆放高度,防止倒塌造成傷害。

8. 在輸送過程中,嚴(yán)禁身體任何部位進入設(shè)備活動區(qū)域,避免卷入事故。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常聲音,應(yīng)立即停止操作,通知維修人員處理。

10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,清楚交代設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。

11. 遵守應(yīng)急預(yù)案,熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的處置流程。

1

2. 定期參與安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上操作規(guī)程旨在提升原料輸送崗位的安全性和效率,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則,確保自身和他人的安全,同時保障生產(chǎn)的順利進行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作方法。

篇27

1. 行車操作前:

- 檢查行車各部件是否完好,鋼絲繩、抓斗無明顯磨損或斷裂。

- 確認(rèn)行車周圍無人員或其他障礙物,鳴笛示意準(zhǔn)備啟動。

2. 行車啟動:

- 慢速啟動,逐步加速至正常運行速度,不得突然猛踩控制器。

- 在行車移動過程中,保持注意力集中,隨時觀察地面狀況。

3. 抓斗操作:

- 抓斗升降應(yīng)平穩(wěn),避免劇烈晃動,防止物料散落。

- 抓取原料時,確保抓斗完全閉合,避免物料遺漏。

- 放下原料時,應(yīng)緩慢下放,確保安全距離,防止砸傷地面設(shè)備或人員。

4. 原料裝卸:

- 根據(jù)原料種類和重量,合理調(diào)整抓斗負(fù)載,避免超載。

- 裝卸物料時,保持與堆放區(qū)的距離,防止碰撞或倒塌。

- 堆放原料要整齊有序,留出安全通道,便于其他操作。

5. 安全檢查:

- 定期進行行車性能檢查,及時維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 工作期間如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警示標(biāo)志,并上報維修。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如電源中斷、抓斗卡死等,保持冷靜,按應(yīng)急預(yù)案進行處理。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制,疏散人員,報告上級,并協(xié)助后續(xù)調(diào)查。

7. 個人防護:

- 操作員必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,必要時佩戴防護眼鏡和手套。

- 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,做好交接記錄。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)原料庫抓斗行車的操作,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,確保安全生產(chǎn)。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇28

1. 儲罐檢查與維護:

- 定期進行內(nèi)外部檢查,記錄并報告異常情況。

- 檢查罐體防腐層,及時修補破損。

- 確保罐體密封良好,無滲漏現(xiàn)象。

2. 原料接收與入庫:

- 核實原料來源,確認(rèn)質(zhì)量合格后方可入庫。

- 采用專用工具,準(zhǔn)確計量,避免溢出或誤操作。

- 存放時遵循“先進先出”原則,防止原料過期。

3. 儲存管理:

- 分類儲存,避免原料相互反應(yīng)。

- 保持罐區(qū)清潔,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 定期清理罐底沉淀,防止堵塞。

4. 操作流程與程序:

- 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進行,不得擅自更改。

- 在泵送原料時,監(jiān)控壓力和流量,避免超壓運行。

- 開關(guān)閥門應(yīng)緩慢,防止沖擊導(dǎo)致泄漏。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,定期演練。

- 發(fā)生泄漏時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),隔離現(xiàn)場,控制擴散。

- 員工應(yīng)熟知疏散路線和急救措施。

6. 個人防護與安全培訓(xùn):

- 工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備。

- 定期進行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和技能。

- 新入職員工須通過安全考試,合格后方能上崗。

請注意,原料罐區(qū)的安全工作需要全員參與,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是我們的首要任務(wù),也是我們共同的責(zé)任。在日常工作中,我們要時刻警惕,防微杜漸,確保原料罐區(qū)的安全運行。

篇29

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不可擅自更改設(shè)定或操作方式。

2. 培訓(xùn)員工掌握烘干設(shè)備使用知識和應(yīng)急處理技能。

3. 定期進行安全檢查,消除潛在隱患。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,減少廢氣排放,處理好廢棄物。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,保持工作環(huán)境整潔。

6. 在烘干過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),避免因疏忽導(dǎo)致的事故。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際情況可能需要根據(jù)設(shè)備特性和具體工作環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇30

1. 原料工必須接受培訓(xùn),了解并掌握各種原料的特性和操作方法。

2. 在處理化學(xué)原料時,應(yīng)穿戴防護裝備,遵守安全操作規(guī)程。

3. 不得私自調(diào)整原料配比,必須按既定配方執(zhí)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常原料,立即隔離并報告,不得擅自處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,定期清理,防止原料交叉污染。

6. 遵守先進先出原則,避免原料過期未用。

7. 任何變更原料操作規(guī)程的行為,需提前向上級申請,獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

8. 個人健康與安全優(yōu)先,遇到緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)原料工進行高效、安全的工作,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

原料立磨崗位安全操作規(guī)程范文

一、目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于原料立磨崗位。

三、本崗位危險有害因素有:

1、危險因素:物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害

2、有害因素:粉塵、噪聲、振動、高溫。

四、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、手套、勞保鞋)。

五、本崗位操作規(guī)程:

1、正確穿戴勞保用品;

2、進立磨檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進行安全監(jiān)護;

3、進立磨要使用36v低壓照明燈;

4、在大窯運行中必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng),磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉,同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;

5、進磨前,要切斷磨進出口擋板、進料設(shè)備、立磨主電機、選粉機電源,并將開關(guān)小車?yán)?,現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置;

6、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入磨溜子是否有積料,以防滑落傷人;

7、更換磨輥襯板及部件,注意碰撞、防止傷人;

8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)作業(yè)必須系好安全帶,并保證工具完好;

9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物;

六、處理故障防范措施:

1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。

2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。

七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。

原料操作規(guī)程注意事項(30篇)

原料操作規(guī)程注意事項篇11.佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。2.不得在皮帶上行走或站立,嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶。3.發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞,不得用
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