涂料操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴個人防護裝備：操作時必須戴好防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 遵循化學品安全數(shù)據(jù)表（msds）：了解每個原料的性質(zhì)和處理方法，避免意外接觸和危險反應(yīng)。
3. 稱量準確：使用精確的電子秤，避免過量或不足導(dǎo)致的調(diào)配誤差。
4. 分步加入：先加入主劑，后加助劑，遵循特定的添加順序。
5. 不得混合使用不同批次或類型的原料：以免發(fā)生不兼容反應(yīng)，影響涂料性能。
6. 保持通風良好：工作區(qū)域應(yīng)有良好的通風設(shè)施，減少揮發(fā)性有機化合物的積聚。
7. 禁止在混合容器內(nèi)直接測量原料：應(yīng)在干燥、清潔的平臺上進行稱量，避免污染。
8. 定期檢查設(shè)備：確保攪拌設(shè)備、計量器具等處于良好狀態(tài)，防止故障引發(fā)事故。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員都需接受培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行操作，確保操作規(guī)程的正確執(zhí)行。
在化工涂料調(diào)配過程中，安全和質(zhì)量是首要關(guān)注點。每個步驟的細節(jié)都至關(guān)重要，務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇2
1. 操作過程中嚴格遵守安全規(guī)定，不得擅自更改涂料比例或縮短干燥時間。
2. 保持良好的通風條件，避免吸入有害氣體。
3. 遇到異常情況如涂料濺入眼睛，立即用清水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
4. 工作結(jié)束后及時脫下防護裝備，清洗皮膚，避免涂料長時間接觸皮膚。
5. 嚴禁在未完成干燥的涂層表面堆放物品，防止破壞涂層。
6. 對于特殊涂料或工藝，需參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
本操作規(guī)程旨在為涂料工提供指導(dǎo)，但實際情況可能因項目特點、環(huán)境條件等因素而有所不同，工人應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整和應(yīng)對。
篇3
1. 取樣工具應(yīng)清潔無污染，避免影響樣品的原始性質(zhì)。
2. 取樣數(shù)量要足夠，既能滿足測試需求，又不會過多消耗原材料。
3. 存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、陰涼，避免陽光直射和溫度劇烈變化。
4. 標簽信息要準確無誤，避免混淆樣品。
5. 存樣期限應(yīng)根據(jù)涂料的穩(wěn)定性確定，過期樣品應(yīng)及時處理，避免占用資源。
6. 涂料取樣和存樣過程中，操作人員需遵守安全規(guī)定，如佩戴防護設(shè)備，避免化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
7. 定期檢查存儲條件，確保樣品的質(zhì)量未受損害。
8. 取樣過程應(yīng)由專人負責，確保操作的規(guī)范性和一致性。
9. 嚴禁篡改取樣記錄，確保數(shù)據(jù)的真實性和公正性。
以上就是涂料取樣存樣操作規(guī)程的主要內(nèi)容和相關(guān)注意事項，執(zhí)行這些規(guī)程有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)信譽，同時也是對客戶負責的體現(xiàn)。在實際操作中，務(wù)必嚴格遵守，確保每一步都做到位，以達到最佳效果。
篇4
1. 在開始工作前，務(wù)必熟悉涂料的性質(zhì)和安全數(shù)據(jù)表，了解其潛在危害和應(yīng)急處理措施。
2. 不得在無適當防護措施的情況下進行作業(yè)，例如，未戴防護眼鏡時不可直接觀察攪拌中的涂料。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 避免在封閉或通風不良的空間內(nèi)長時間工作，防止吸入有害蒸氣。
5. 休息時，及時脫下防護裝備，避免長時間接觸皮膚，尤其是在炎熱環(huán)境中。
6. 操作過程中如有不適，如頭痛、眩暈等癥狀，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
7. 整理工作區(qū)域，清理廢棄材料，保持整潔，以防滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識，確保每位員工都能熟練掌握應(yīng)急預(yù)案。
遵循這些規(guī)程，涂料工們可以在保證自身安全時，高效、專業(yè)地完成工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位涂料工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，讓我們的工作場所成為一個安全、有序、高效的空間。
篇5
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就進行涂料作業(yè)，確保每位員工都了解安全規(guī)程。
2. 在處理易燃易爆材料時，禁止吸煙或使用明火。
3. 工作結(jié)束后，及時清洗工具，避免涂料干涸造成堵塞。
4. 如遇身體不適，如頭痛、眩暈等癥狀，應(yīng)立即停止工作，并報告上級。
5. 保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
6. 定期檢查個人防護裝備，確保其性能完好。
7. 對于不熟悉的新設(shè)備或新工藝，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作。
8. 在狹窄或高處作業(yè)時，采取必要的安全措施，如使用安全帶。
以上規(guī)定旨在確保油漆涂料工作的安全性，但并非詳盡無遺，實際情況中需結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用，不斷更新和完善安全規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的工作條件。務(wù)必牢記，安全是每個員工的責任，也是企業(yè)的首要任務(wù)。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，務(wù)必檢查輸送機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，不得強行開啟有異常的設(shè)備。
2. 涂料裝載與調(diào)節(jié)：
- 裝載涂料時，應(yīng)遵循設(shè)備規(guī)定的最大裝載量，避免過載。
- 根據(jù)涂料特性調(diào)整輸送速度，避免涂料飛濺或堆積。
- 調(diào)整輸送方向和高度，確保與后續(xù)涂裝設(shè)備匹配。
3. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 運行中密切關(guān)注輸送機運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，非專業(yè)人員勿自行修理，應(yīng)及時報告給維修人員。
- 定期進行設(shè)備性能測試，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停機與清潔維護：
- 停機后，關(guān)閉電源，清理輸送機上的涂料殘留，防止固化堵塞。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、鏈條等運動部件正常運轉(zhuǎn)。
- 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時更換磨損部件。
5. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、手套等。
- 遵守“禁止觸摸運行中的設(shè)備”原則，避免觸電或受傷。
- 在設(shè)備運行時，嚴禁跨越或靠近輸送帶，以防發(fā)生意外。
請注意，以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇7
1. 在開始工作前，檢查設(shè)備是否完好，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 使用油漆時，避免直接吸入蒸汽，必要時使用局部排風設(shè)備。
3. 不得在工作區(qū)域內(nèi)進食、飲水或吸煙，防止有毒物質(zhì)攝入。
4. 操作過程中，若感到頭暈、惡心等不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
5. 工作結(jié)束后，及時清潔工具，避免涂料殘留干燥，影響下次使用。
6. 對于易燃易爆的油漆，應(yīng)使用防爆工具，并嚴禁煙火。
7. 存放涂料的容器應(yīng)密封良好，避免兒童接觸。
8. 在進行高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
9. 訓(xùn)練和教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 遵守公司規(guī)章制度，及時報告任何安全隱患或事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和特定項目的安全規(guī)定進行。每位油漆涂料工都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇8
1. 在操作前閱讀并理解產(chǎn)品說明書，了解涂料成分和安全警告。
2. 避免混合不同類型的油漆和溶劑，這可能導(dǎo)致危險的化學反應(yīng)。
3. 定期檢查個人防護裝備的完好性，如有破損及時更換。
4. 使用梯子或腳手架時，確保穩(wěn)固，遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。
5. 在操作過程中若感到頭暈、呼吸困難等不適，立即停止工作，到新鮮空氣處休息，并尋求醫(yī)療幫助。
6. 清潔工具時，應(yīng)在指定的安全區(qū)域進行，避免清洗液流入下水道。
7. 妥善處理廢漆，遵循當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，可能需要專門的廢棄物處理服務(wù)。
這些規(guī)程旨在為油漆涂料作業(yè)提供一個安全的操作環(huán)境，但每個工地的具體情況可能有所不同，因此在實際操作中，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保每個步驟都符合安全標準。
篇9
1. 施工前確認天氣狀況，避免雨天、高溫或大風天氣施工，確保涂層干燥。
2. 選擇合適的涂料，根據(jù)墻面材質(zhì)、氣候條件、預(yù)期壽命等因素，選擇性能匹配的產(chǎn)品。
3. 按照廠家推薦的比例調(diào)配涂料，過稀可能導(dǎo)致涂膜薄，過稠則影響流平性。
4. 施工時保持連續(xù)性，避免色差，一次完成大面積涂裝。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩等，防止吸入有害氣體和粉塵。
6. 涂料未干時，避免人員接觸和雨水沖刷，以免破壞涂層。
7. 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)涂層起泡、開裂等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時查找原因并采取措施。
8. 工具使用后及時清洗，避免涂料固化，影響下次使用。
外墻涂料施工是一項技術(shù)性工作，需要結(jié)合實際情況靈活運用，確保施工質(zhì)量，實現(xiàn)預(yù)期效果。在施工過程中，務(wù)必遵守操作規(guī)程，確保安全高效。
篇10
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套和呼吸器，防止涂料濺入眼睛或吸入有害氣體。
2. 遵守安全規(guī)定：嚴禁在作業(yè)區(qū)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定收集廢棄涂料和清洗廢水，不得隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
4. 學習新技能：定期參加培訓(xùn)，了解新材料、新技術(shù)，提高專業(yè)技能。
5. 協(xié)同合作：與團隊成員有效溝通，確保涂裝工作的順利進行。
6. 注意天氣影響：如遇惡劣天氣，應(yīng)調(diào)整施工計劃，防止涂層質(zhì)量問題。
以上規(guī)程旨在為涂料工提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際項目靈活調(diào)整，確保工作安全、高效。在執(zhí)行過程中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級匯報，共同尋求解決方案。
篇11
1. 個人防護：操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 樣品分離：不同批次、類型的樣品應(yīng)分開存放，避免混淆。
3. 溫濕度控制：存儲環(huán)境應(yīng)保持干燥、陰涼，避免高溫和潮濕導(dǎo)致樣品變質(zhì)。
4. 及時處理：超過保質(zhì)期或不再需要的樣品應(yīng)及時處理，遵循企業(yè)廢物管理規(guī)定。
5. 標簽清晰：確保標簽信息完整、清晰，避免因信息模糊導(dǎo)致的誤判。
6. 嚴格保密：樣品信息和存儲位置應(yīng)保密，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。
7. 樣品量適中：取樣量既要保證分析需要，又要避免浪費。
8. 規(guī)范操作：遵守實驗室安全規(guī)則，確保操作過程的安全性。
9. 訓(xùn)練與監(jiān)督：定期對操作人員進行培訓(xùn)和考核，確保其熟練掌握取樣、存樣流程。
以上操作規(guī)程旨在確保涂料取樣和存樣的準確性和有效性，務(wù)必嚴格遵守，以維護企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和聲譽。
篇12
1. 作業(yè)前務(wù)必閱讀并理解涂料產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表（msds），遵守所有安全預(yù)防措施，如佩戴防護眼鏡、手套和呼吸器。
2. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，避免吸入揮發(fā)性有機化合物（vocs）。
3. 不要在潮濕或溫度過低的環(huán)境下施工，以免影響涂料的附著力和干燥效果。
4. 涂裝時避免產(chǎn)生過厚的涂層，以防流掛和干燥不均。
5. 未使用的涂料應(yīng)密封保存，遠離火源和兒童。
6. 廢棄的涂料和廢棄物應(yīng)按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)妥善處理，不可隨意傾倒。
7. 注意定期檢查工具的狀態(tài)，如刷子的毛質(zhì)、滾筒的彈性等，確保其性能良好。
8. 遵循正確的涂裝順序，例如從上到下，從左到右，以避免涂料滴落污染已完成的區(qū)域。
9. 如遇到涂層起泡、剝落等問題，應(yīng)立即查找原因并采取相應(yīng)措施。
10. 操作過程中，保持工作區(qū)域整潔，及時清理濺出的涂料，以防滑倒事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際情況可能因涂料類型、基材條件和環(huán)境因素而有所不同，操作時需根據(jù)具體情況進行調(diào)整。
篇13
1. 不要在沒有適當防護的情況下直接接觸油漆，以免引起皮膚過敏。
2. 工作期間禁止吸煙或進食，防止有毒物質(zhì)攝入。
3. 注意油漆的干燥時間，避免在未干透的情況下進行下一步操作。
4. 如感到頭暈、惡心等癥狀，應(yīng)立即停止工作，到空氣新鮮的地方休息。
5. 不得隨意傾倒油漆和溶劑，應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定進行處理。
6. 對于特殊類型的油漆（如環(huán)氧樹脂或酸性漆），需額外采取防護措施，如佩戴防酸堿手套和面罩。
在施工過程中，務(wù)必牢記這些規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全，只有這樣，我們才能保證工程的質(zhì)量和效率，同時保障每位員工的健康與安全。
篇14
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保攪拌桶內(nèi)無異物。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止電氣故障。
2. 操作步驟：
- 啟動攪拌機前，先打開進料口，慢慢加入涂料，避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 開啟設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至所需速度。
- 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇設(shè)備異常聲響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 若發(fā)生漏電情況，迅速切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)涂料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，清理泄漏物，避免環(huán)境污染。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，防止涂料固化。
- 按照制造商建議進行定期潤滑，確保設(shè)備運行順暢。
- 操作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好防潮措施。
5. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止涂料濺射和吸入有害粉塵。
- 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
- 堅持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)定需每位操作人員嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請務(wù)必理解并執(zhí)行，以確保個人和他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 在開啟油漆桶時，避免劇烈搖晃，防止揮發(fā)性氣體聚集引起爆炸。
2. 不得在封閉空間內(nèi)進行油漆作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
3. 操作過程中如感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止工作，到空氣新鮮處休息，并尋求醫(yī)療幫助。
4. 工作結(jié)束后，徹底清潔工具，避免殘留物干燥硬化。
5. 存放油漆和溶劑的地方需遠離熱源和明火，保持陰涼干燥。
6. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員參與油漆作業(yè)，確保所有工人都了解并遵守規(guī)程。
7. 定期進行安全檢查，更新和維護個人防護裝備，確保其有效性。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急疏散計劃，了解急救措施，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
以上各項操作規(guī)程應(yīng)被視為油漆涂料工的基本行為準則，每位員工都需認真執(zhí)行，以確保工作安全、高效地進行。在實際操作中，根據(jù)具體工程條件和產(chǎn)品特性，可能需要做出適當?shù)恼{(diào)整，但安全始終是首要考慮。
篇16
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進行涂料作業(yè)。
2. 嚴禁在有明火或高溫設(shè)備附近進行涂料作業(yè)。
3. 遵守化學品存儲規(guī)定，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
4. 定期檢查通風設(shè)備，確保其正常運行。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長期吸入涂料蒸汽。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如頭痛、眩暈等，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
7. 保持良好的職業(yè)習慣，做到工完場清。
8. 緊急出口和消防設(shè)施應(yīng)保持暢通，不得堆放物品。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，始終以安全為首要原則。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇17
1. 在開啟油漆桶前，檢查桶蓋是否完好，避免揮發(fā)性氣體泄漏。
2. 使用梯子或腳手架時，確保穩(wěn)固，避免高空墜落風險。
3. 不得在封閉空間內(nèi)無通風條件下進行油漆作業(yè)，以防中毒。
4. 作業(yè)過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外傷害。
5. 噴漆時，應(yīng)保持適當距離，防止油漆霧化物噴到面部或身體其他部位。
6. 定期檢查個人防護裝備，如發(fā)現(xiàn)破損，立即更換。
7. 油漆未干透前，禁止觸碰，防止沾染衣物或引起皮膚過敏。
8. 工作結(jié)束后，徹底清潔工具，避免油漆固化影響下次使用。
9. 熟悉應(yīng)急措施，如遇火災(zāi)，立即使用滅火器，并迅速撤離現(xiàn)場。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)則，以確保我們共同的安全和健康。
篇18
1. 遵守個人防護措施，如佩戴口罩、手套和眼鏡，防止吸入有害氣體和化學物質(zhì)。
2. 使用油漆時，避免直接接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，立即用清水沖洗。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止油漆濺出或滑倒事故。
4. 不要在封閉空間內(nèi)進行油漆作業(yè)，以防中毒。
5. 了解并遵守當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，尤其是油漆桶和擦拭布。
6. 在涂裝過程中，注意涂層的連續(xù)性和一致性，避免色差和質(zhì)感不均。
7. 注意油漆的混合比例，尤其是雙組分漆，嚴格按照說明書配比。
8. 施工過程中，定期檢查漆膜狀態(tài)，及時調(diào)整涂裝方法和頻率。
9. 對于高處作業(yè)，確保使用安全帶和穩(wěn)定的工作平臺。
10. 結(jié)束工作后，確保所有工具已清潔并妥善存放，場地恢復(fù)原狀。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和專業(yè)判斷進行調(diào)整。每位油漆涂料工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進行和最終成果的優(yōu)質(zhì)呈現(xiàn)。
篇19
1. 個人防護裝備必須始終佩戴，不得隨意摘除。
2. 不得擅自處理結(jié)殼嚴重或過期的涂料，以免引發(fā)安全隱患。
3. 保持工作場所干燥，避免濕氣導(dǎo)致涂料過快結(jié)殼。
4. 操作時避免產(chǎn)生大量粉塵，必要時使用濕法作業(yè)。
5. 注意涂料桶的正確堆放，防止傾倒造成傷害。
6. 工作結(jié)束后，清理工具和工作區(qū)，確保干凈整潔。
7. 了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)涂料結(jié)殼工的安全操作，務(wù)必理解和遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇20
1. 嚴禁未經(jīng)許可的操作人員擅自啟動或調(diào)整涂料泵。
2. 操作時，禁止身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
3. 遵守化學品儲存規(guī)定，避免涂料泄漏造成環(huán)境污染。
4. 使用涂料泵時，注意觀察壓力表，防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞或爆炸風險。
5. 在泵運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
6. 清洗設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
7. 廢棄涂料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
涂料取樣存樣操作規(guī)程范文
1 目的
為規(guī)范產(chǎn)品取樣、留樣,提高取樣、留樣的質(zhì)量,確保產(chǎn)品可追溯性。
2 范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)檢部員工。
3 作業(yè)程序
3.1液體涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.1.1產(chǎn)品沖磨后加入輔料,高速分散均勻后質(zhì)檢員取樣檢測。產(chǎn)品取樣參照gb3186-92《涂料產(chǎn)品取樣》.
3.1.2罐內(nèi)取樣采取多點取樣原則,試樣務(wù)必攪拌均勻。取樣時先將分散機關(guān)閉,分別從試樣表面中間和外圍部位取樣。取樣時用取樣器取樣,注意安全,不可將身體探入罐中。
3.1.3檢測合格后將取樣倒入罐中,最后留樣取過濾后的中間產(chǎn)品。留樣標明產(chǎn)品名稱、批號、檢測日期。
3.1.4留樣標準:主漆--400ml小鐵桶,大于3/4桶。
固化劑--400ml小鐵桶/塑料桶,大于檢測用量。
3.1.5留樣密封要好,確保留樣質(zhì)量以滿足產(chǎn)品可追溯性。
3.1.6留樣先放于臨時存放區(qū),擺放要整齊。月末質(zhì)檢員將留樣放到指定留樣架,將主漆與固化劑分開,按標明的日期進行擺放,確保查找方便,擺放整齊。
3.1.7產(chǎn)品留樣為兩年,過期樣品由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。
3.2粉末涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.2.1粉末涂料生產(chǎn)時每三箱取一次樣,取樣由看磨工進行取樣,粉末質(zhì)檢員進行監(jiān)督。質(zhì)檢員在粉末取樣記錄表做好記錄,并核實看磨工的取樣次數(shù)。
3.2.2粉末涂料取樣檢測完不保留漆樣,只保存檢測用試板,試板應(yīng)標明ac磨序號和在該磨取樣次數(shù)。
3.2.3質(zhì)檢員將每日的留樣試片封存好并標明日期,質(zhì)檢主管不定期檢查,樣板保存期限為半年或該項目竣工,過期試片由質(zhì)檢部進行處理。
