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試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(15篇)

更新時間:2024-12-02 查看人數(shù):58

試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 檢查試驗(yàn)臺電源是否穩(wěn)定,接地是否良好,避免電擊風(fēng)險。 1.2 確認(rèn)試驗(yàn)臺各部件完好無損,特別是連接件牢固,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松動。 1.3 熟悉并理解聯(lián)合調(diào)節(jié)器的工作原理和試驗(yàn)流程。

2. 操作過程: 2.1 操作時應(yīng)穿著防護(hù)裝備,包括工作服、安全鞋和防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷害。 2.2 按照操作手冊逐步進(jìn)行,切勿跳過任何步驟。 2.3 在調(diào)節(jié)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。 2.4 注意觀察儀表讀數(shù),如有異常立即停機(jī)檢查。

3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)生故障或異常情況時,立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。 3.2 如遇到火災(zāi),使用專用滅火器撲救,并迅速撤離現(xiàn)場。

4. 維護(hù)與清潔: 4.1 每次試驗(yàn)后,清潔試驗(yàn)臺,保持工作環(huán)境整潔。 4.2 定期對試驗(yàn)臺進(jìn)行保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 訓(xùn)練與監(jiān)督: 5.1 操作人員需接受專門培訓(xùn),通過考核后方可上崗。 5.2 監(jiān)督員應(yīng)定期檢查操作人員的操作行為,確保規(guī)程的執(zhí)行。

6. 文件記錄: 6.1 記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和結(jié)果,便于追蹤分析。 6.2 對于設(shè)備故障和維修情況,做好詳細(xì)記錄,以便后續(xù)改進(jìn)。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必以安全為首要,不可因追求效率而忽視規(guī)程的重要性。只有通過規(guī)范操作,我們才能確保聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗(yàn)臺發(fā)揮出最佳效能,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇2

1. 操作人員必須穿著防護(hù)服,佩戴絕緣手套和安全眼鏡,以防電氣火花和飛濺物。

2. 試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)臺接地良好,避免觸電風(fēng)險。

3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響試驗(yàn)結(jié)果或損壞設(shè)備。

4. 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁觸摸帶電部件,以防電擊。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),確保試驗(yàn)臺始終處于良好工作狀態(tài)。

6. 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,并做好使用記錄。

7. 在試驗(yàn)過程中如遇到不確定情況,應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人報告,切勿擅自處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。

9. 對于特殊型號或大型電空接觸器,需額外增加安全措施,如使用專用夾具和提升設(shè)備。

10. 學(xué)習(xí)并理解相關(guān)安全標(biāo)志的含義,遵守實(shí)驗(yàn)室的規(guī)章制度。

遵循這些規(guī)程,將有助于我們在電空接觸器試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作,保證試驗(yàn)質(zhì)量和人員安全。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。

2. 確保試驗(yàn)物品與設(shè)備接觸良好,避免因接觸不良導(dǎo)致的測試誤差或設(shè)備損壞。

3. 在加壓過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力突然上升,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開現(xiàn)場,保持警覺,隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

5. 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定程序關(guān)閉電源,不得直接切斷電源,以免影響設(shè)備壽命。

6. 清潔設(shè)備時,應(yīng)確保電源已斷開,避免觸電風(fēng)險。

7. 遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防意外傷害。

8. 設(shè)備出現(xiàn)故障時,不可自行拆解維修,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

9. 記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),以便分析和追蹤產(chǎn)品質(zhì)量變化。

10. 保持試驗(yàn)臺周圍環(huán)境整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

以上規(guī)程旨在確保dny-1型耐壓試驗(yàn)臺的高效、安全運(yùn)行,望所有操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇4

1. 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套等,以防意外傷害。

2. 試驗(yàn)過程中,禁止無關(guān)人員靠近試驗(yàn)臺,特別是移動部件附近。

3. 對于可能產(chǎn)生有害物質(zhì)的試驗(yàn),應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行,并采取必要的防護(hù)措施。

4. 定期對試驗(yàn)臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查關(guān)鍵部件的磨損程度,及時更換磨損件。

5. 存儲和使用易燃、易爆或腐蝕性物質(zhì)時,必須遵守相關(guān)安全規(guī)定,遠(yuǎn)離火源并妥善保管。

6. 不得擅自修改設(shè)備的電氣線路或控制系統(tǒng),以免影響設(shè)備正常運(yùn)行或引發(fā)安全事故。

7. 若設(shè)備出現(xiàn)故障,未經(jīng)專業(yè)人員維修,不得擅自拆卸或嘗試修復(fù)。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位操作員都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)試驗(yàn)臺電源線無破損,接地良好。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是測試夾具和電極。

- 佩戴好防護(hù)眼鏡和絕緣手套,以防飛濺物或電擊。

2. 設(shè)備啟動:

- 按照操作手冊,正確設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),如溫度、濕度、電壓等。

- 開啟電源,待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)后再進(jìn)行測試。

3. 測試過程:

- 輕拿輕放被測物品,避免用力過猛損壞設(shè)備或被測品。

- 在測試過程中,切勿觸摸裸露的導(dǎo)體部分,以防觸電。

- 如遇異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音過大等,立即停機(jī)并報告。

4. 結(jié)束操作:

- 完成測試后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理。

- 清理時,使用干燥軟布擦拭,避免水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

- 記錄測試數(shù)據(jù),及時整理歸檔。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑等。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報修,不建議自行拆解維修。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到電氣火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,使用干粉滅火器撲救。

- 若發(fā)生觸電事故,首先要確保自身安全,再進(jìn)行急救措施,如斷電、撥打急救電話等。

請每位操作員務(wù)必遵守以上規(guī)程,以確保干阻試驗(yàn)臺的高效、安全運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。讓我們共同營造一個安全、有序的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解電機(jī)試驗(yàn)臺的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 試驗(yàn)過程中,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、絕緣手套等,以防意外發(fā)生。

3. 不得在試驗(yàn)臺上堆放雜物,保持工作區(qū)域整潔。

4. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電事故。

5. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的試驗(yàn),應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo),確保安全措施到位。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)定務(wù)必牢記,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保電機(jī)試驗(yàn)臺的安全高效運(yùn)行。只有每個人都認(rèn)真對待,我們才能共同構(gòu)建一個安全、有序的研發(fā)環(huán)境。

篇7

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,確保高壓泵及試驗(yàn)臺各部件完整無損,管路連接牢固。

- 檢查電源線路,確認(rèn)電壓穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。

- 熟悉并理解控制面板的各項(xiàng)功能,了解應(yīng)急停止裝置的位置。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注壓力表和流量計(jì),不得超過設(shè)備允許的最大工作壓力和流量。

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大,立即停機(jī)檢查。

3. 安全措施:

- 佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺液體傷害。

- 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免觸電或機(jī)械傷害。

- 使用安全閥和泄壓閥,確保超壓時能自動釋放,防止設(shè)備損壞。

4. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)前,先降低泵的工作負(fù)荷,再關(guān)閉電源。

- 定期清理和潤滑設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

- 非專業(yè)人員不得隨意拆解設(shè)備,維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 緊急情況處理:

- 若發(fā)生泄漏或其他緊急情況,立即按下應(yīng)急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

- 事故后,必須查明原因,修復(fù)并排除隱患后方可重新啟動。

6. 記錄與報告:

- 記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能變化。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,以便采取相應(yīng)措施。

本規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境,但操作者需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保自身安全和設(shè)備的完好。操作過程中,務(wù)必保持警惕,遵循規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)高壓泵試驗(yàn)臺的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

篇8

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作試驗(yàn)臺。

2. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài),及時更換磨損部件。

3. 記錄與報告:每次試驗(yàn)后,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),如遇異常應(yīng)詳細(xì)記錄并上報。

4. 危險物品:處理危險物品時,必須遵守特殊操作規(guī)程,如防爆、防泄漏等。

5. 個人責(zé)任:每位操作員都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé),遵守規(guī)程,不冒險作業(yè)。

6. 不斷改進(jìn):鼓勵員工提出改進(jìn)建議,不斷完善安全操作規(guī)程。

7. 遵守規(guī)程是每位員工的義務(wù),違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。

以上規(guī)程需全員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保型式試驗(yàn)臺的安全高效運(yùn)行,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或接觸運(yùn)動部件,防止意外發(fā)生。

3. 測試過程中如發(fā)現(xiàn)壓力異常升高或其他異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

4. 遵循“先斷電,后操作”的原則,避免帶電作業(yè)。

5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必?cái)嚯姴⒌却O(shè)備完全停止運(yùn)行。

7. 制動器拆裝時,需輕拿輕放,避免損壞零件。

8. 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

9. 記錄并妥善保管試驗(yàn)數(shù)據(jù),以便后期分析和參考。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行。務(wù)必始終保持警覺,安全第一,確保試驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。

篇10

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時必須佩戴防護(hù)用品,如安全眼鏡、防護(hù)手套等,以防油液飛濺或設(shè)備意外傷人。

3. 啟動試驗(yàn)臺前,確認(rèn)試件安裝牢固,避免運(yùn)行中松脫造成損壞。

4. 運(yùn)行過程中,密切注意壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù),及時調(diào)整供油量和供油時間。

5. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏油或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告相關(guān)人員處理。

6. 停機(jī)后,斷開電源,清理設(shè)備上的油污,保持工作環(huán)境整潔。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 不得在試驗(yàn)臺上放置無關(guān)物品,以免影響操作或引發(fā)安全事故。

以上規(guī)程旨在規(guī)范噴油泵試驗(yàn)臺的操作行為,保障安全生產(chǎn),提高工作效率。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 試驗(yàn)過程中禁止觸摸運(yùn)動部件,以防受傷。

3. 設(shè)備運(yùn)行時,不可擅自離開工作崗位,以免發(fā)生異常無法及時處理。

4. 遇到故障時,應(yīng)立即停機(jī),按照手冊指示進(jìn)行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

5. 對于易損或敏感的試件,需采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。

6. 試驗(yàn)結(jié)束后,清理工作臺,保持設(shè)備清潔,以便下次使用。

7. 長時間不用設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),防止機(jī)械部件生銹或潤滑不足。

8. 注意試驗(yàn)環(huán)境溫度和濕度,避免超出設(shè)備正常工作范圍。

9. 不得超載運(yùn)行,遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。

10. 每次試驗(yàn)前后,都應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,確保所有功能正常。

以上規(guī)程旨在保證振動試驗(yàn)臺的安全運(yùn)行,提高試驗(yàn)效率,望所有操作人員嚴(yán)格遵守,確保試驗(yàn)過程的安全與有效。

篇12

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁離開現(xiàn)場,始終保持警覺。

3. 如遇設(shè)備異常,立即停止試驗(yàn),按照應(yīng)急程序處理。

4. 試驗(yàn)結(jié)束后,確認(rèn)壓力完全釋放,方可接觸試樣和設(shè)備。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

6. 使用防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止意外傷害。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

8. 定期檢查設(shè)備接地,確保安全可靠。

9. 在進(jìn)行高壓測試時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),以防萬一。

10. 記錄每次試驗(yàn)數(shù)據(jù),以便分析和追蹤。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保耐壓試驗(yàn)臺的使用安全和高效。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同努力,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 試驗(yàn)過程中禁止觸碰帶電部分,保持安全距離。

3. 如遇突發(fā)情況,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,切勿盲目行動。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 試驗(yàn)結(jié)束后,及時切斷電源,避免電荷殘留。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

7. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。

8. 在高壓環(huán)境下,保持警惕,不可分心,確保個人和他人安全。

這些規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整和完善。每位操作者都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,以確保試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。

篇14

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作高壓試驗(yàn)臺。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理,必須先切斷電源。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保在緊急情況下能及時采取措施。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免引發(fā)過熱或絕緣損壞。

5. 遇到雷雨天氣,應(yīng)停止戶外高壓試驗(yàn),以防雷擊。

6. 注意試驗(yàn)臺周圍環(huán)境,避免濕滑、易燃物或強(qiáng)磁場干擾。

7. 記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和設(shè)備狀況,以便追蹤分析和故障排查。

8. 在操作過程中如感到身體不適,應(yīng)立即離開現(xiàn)場并報告。

以上規(guī)程旨在提高高壓試驗(yàn)臺的安全操作水平,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書,靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保試驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。

篇15

1. 禁止單獨(dú)操作:實(shí)驗(yàn)過程中至少需要兩人在場,以便相互照應(yīng),應(yīng)對突發(fā)情況。

2. 禁食和飲品:實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止進(jìn)食和飲水,以防化學(xué)品誤食。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照試驗(yàn)步驟進(jìn)行,不擅自更改實(shí)驗(yàn)方法。

4. 勿帶個人物品:避免將手機(jī)、鑰匙等個人物品帶入實(shí)驗(yàn)室,減少觸電風(fēng)險。

5. 實(shí)驗(yàn)記錄:詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)過程和結(jié)果,便于追蹤和分析。

6. 異常報告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;?qū)嶒?yàn)結(jié)果偏差,立即停止操作并上報。

7. 定期維護(hù):試驗(yàn)臺應(yīng)定期保養(yǎng),確保其功能正常。

8. 安全培訓(xùn):新進(jìn)人員需接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能操作試驗(yàn)臺。

9. 保持警覺:實(shí)驗(yàn)期間保持專注,避免因分心導(dǎo)致的意外。

10. 緊急出口:熟悉實(shí)驗(yàn)室的緊急出口位置,以便在緊急情況下迅速撤離。

請每位實(shí)驗(yàn)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全置于首位,共同營造一個安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

振動試驗(yàn)臺安全技術(shù)操作規(guī)程范文

• 物品放置:將振動試驗(yàn)的物品放入試驗(yàn)臺上的夾具中,用扳手將固定螺絲擰緊,防止振動中物品脫落損壞;

• 開機(jī):打開啟動按鈕,此時聽到“嗒”的一聲,表示振動臺電源接通,如果沒有聲音,則先按停止按鈕再重新按啟動按鈕;

• 振動頻率調(diào)節(jié):根據(jù)實(shí)際情況,把頻率調(diào)節(jié)旋鈕旋到合適位置,在調(diào)整頻率過程中,需緩慢調(diào)節(jié),以防瞬間頻率過高,將物品振壞;

• 關(guān)機(jī):振動實(shí)驗(yàn)結(jié)束后.先把頻率按鈕調(diào)至0hz,然后按下停止按鈕,取下試驗(yàn)物品,關(guān)閉振動臺電源;

• 振動臺要固定位置,防止滑動;

• 振動臺所放物品一定要保持平衡,以防物品不平衡而在振動過程中損壞;

• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;

• 振動過程中,切忌用手觸摸被振物品,以防振動中的物品將手擊傷;

• 試驗(yàn)臺經(jīng)常保持清潔,長期不用應(yīng)套好塑料防塵罩,放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。

試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(15篇)

試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前準(zhǔn)備:1.1檢查試驗(yàn)臺電源是否穩(wěn)定,接地是否良好,避免電擊風(fēng)險。1.2確認(rèn)試驗(yàn)臺各部件完好無損,特別是連接件牢固,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松動。1.3熟悉并
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