100kn壓力機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查設備周圍環(huán)境，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 確認電源電壓、氣壓等參數符合設備要求。
- 檢查油箱油位，及時補充液壓油，保持油質清潔。
2. 設備啟動：
- 按照操作面板上的指示啟動設備，預熱5-10分鐘。
- 檢查滑塊運行是否平穩(wěn)，無異常聲音或振動。
3. 工件安裝：
- 根據工件尺寸調整模具，確保定位準確。
- 工件應放置于工作臺中央，避免偏載。
4. 操作流程：
- 啟動設備后，通過控制面板設定沖壓速度和壓力。
- 操作過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 安全措施：
- 使用專用工具操作，禁止使用非專用工具。
- 在設備運行時，操作員不得離開崗位。
- 停機后，切斷電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設備各部件磨損情況，及時更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進行定期潤滑和保養(yǎng)。
- 發(fā)現異常情況，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
7. 培訓與教育：
- 新員工必須經過培訓并熟悉操作規(guī)程后方可操作設備。
- 定期進行安全操作培訓，提高員工的安全意識。
請注意，操作規(guī)程的遵守是保障安全生產的基礎，每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守。對于不熟悉的操作，切勿擅自嘗試，以免發(fā)生意外。只有通過規(guī)范的操作，我們才能確保設備的高效運行，實現生產目標，同時保障員工的生命安全。
篇2
1. 禁止在設備運行中進行調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 如發(fā)現設備異常，應立即停機，報告維修人員處理，不得私自修理。
3. 遵守多工位協作規(guī)定，避免交叉作業(yè)引發(fā)的安全隱患。
4. 不得超負荷使用壓力機，以免損壞設備或引發(fā)危險。
5. 堅持定期維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 在緊急情況下，應迅速啟動應急停止裝置，確保人身安全。
工貿企業(yè)壓力機的安全操作規(guī)程是每位操作員必須遵守的行為準則，只有嚴格遵循規(guī)程，才能確保生產過程的順利進行，減少潛在風險，實現安全生產。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾，以防卷入機器。
3. 注意觀察設備運行狀況，如發(fā)現異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
4. 離合器調整應由專業(yè)人員進行，不可過度緊固或松動，以免影響其工作性能。
5. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的維修或調整，以防發(fā)生意外。
6. 定期更換磨損的摩擦片，保證離合器的正常摩擦力，防止設備過載。
7. 操作結束后，務必切斷電源，防止設備意外啟動。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、金屬屑等雜物影響設備運行。
9. 若遇到緊急情況，應立即啟動應急停止開關，并通知相關部門進行處理。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產活動提供指導，但實際情況可能因設備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作人員需結合具體情況進行靈活應用。在操作過程中，務必以安全為首要原則，遵守規(guī)章制度，確保生產活動的順利進行。
篇4
1. 未經培訓的人員不得擅自操作傾壓力機。
2. 操作時禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整或維修。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動解決問題。
5. 在設備未完全停止前，不得解除安全防護措施。
6. 對于異常噪音、泄漏或其他不正?，F象，應及時報告并處理。
7. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，以防意外啟動。
傾壓力機的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產效益。每位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)的規(guī)范化，以實現高效、安全的生產環(huán)境。
篇5
1. 啟動前，確保壓力機周圍無雜物，工作臺面干凈整潔。
2. 操作時，嚴禁將手或其他物體伸入運動部件，防止擠壓傷害。
3. 設備運行中，如發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 壓力機在工作狀態(tài)下，禁止進行任何調整或清潔工作。
5. 分解車鉤時，應使用專用工具，避免直接用手接觸尖銳部位。
6. 組裝車鉤時，確保對齊后再施加壓力，防止損壞部件。
7. 保養(yǎng)時，定期更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 關機后，切斷電源，清理設備，做好交接班記錄。
9. 對于不熟悉的操作，應及時請教有經驗的同事或專業(yè)技術人員，避免盲目操作。
10. 保持工作環(huán)境整潔，遵守工廠安全規(guī)定，提高自我保護意識。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保車鉤分解組裝壓力機的安全操作，減少潛在風險，同時通過合理的保養(yǎng)，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)，為生產活動的順利進行提供有力保障。
篇6
1. 操作前，確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響反應能力的藥物。
2. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
3. 工作過程中，保持注意力集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 在設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 每次操作結束后，及時清理工作臺，保持設備清潔。
6. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損部件。
7. 新員工需接受專門培訓并通過考核后方可操作設備。
8. 禁止未經許可的人員擅自操作或調整設備。
9. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，不可強行關閉設備。
10. 對于設備的任何異常聲音或振動，都應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員的幫助。
以上各項規(guī)定務必嚴格遵守，以確保磨擦壓力機的安全、高效運行。每一位操作者都應認識到，安全不僅關乎個人，也關乎整個團隊和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇7
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，掌握基本操作技能和安全知識，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以防止意外傷害。
3. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域，避免發(fā)生擠壓事故。
4. 發(fā)現設備異常時，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員，切勿自行處理。
5. 加工過程中，要持續(xù)關注工件狀態(tài)，避免因加工不當導致工件損壞或設備過載。
6. 停機后，須待設備完全停止運行，方可進行清理或檢修工作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序，預防事故的發(fā)生。
8. 定期進行設備性能檢查和校準，確保其精度和穩(wěn)定性。
9. 注意設備的負荷能力，不要超負荷使用，以免造成設備損壞。
10. 遵守公司的各項規(guī)章制度，服從現場管理人員的指導，共同維護生產秩序。
以上規(guī)程旨在確?？蓛A壓力機的高效、安全運行，每一位操作人員都應嚴格遵守，以實現安全生產，提高生產效益。
篇8
1. 未經培訓的人員不得擅自操作壓力機。
2. 操作過程中，嚴禁超負荷使用設備，遵守設備的最大允許工作壓力。
3. 工作期間，禁止聊天、打鬧，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到設備故障，切勿自行拆修，應立即報告并等待專業(yè)技術人員處理。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產安全，提高工作效率，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務必閱讀并理解壓力機的使用手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 不得超負荷使用設備，避免因過載導致設備損壞或安全事故。
3. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位進入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
5. 發(fā)現設備異常，如異響、漏油等，應立即停機報告，不得強行繼續(xù)使用。
6. 定期進行安全檢查，確保安全裝置功能完好，如安全門、限位開關等。
7. 操作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產效率，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設備運行過程中進行調整或清潔，待設備完全停止后再進行。
3. 工作臺面上嚴禁堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔。
4. 確保工件固定牢固，避免在壓制過程中飛出造成事故。
5. 發(fā)現異常聲音或振動，應立即按下急停按鈕，及時報告維修。
6. 非專業(yè)人員不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能。
7. 每次作業(yè)完成后，關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
8. 培訓合格后才能上崗，未經許可不得讓他人操作設備。
9. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時采取輪班制度。
10. 遵守工廠安全規(guī)定，定期進行設備檢查和維護，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每個操作者都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇11
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 在開機前，檢查設備各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，液壓油位是否在標準范圍內。
3. 操作過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
4. 加工工件時，確保工件放置穩(wěn)固，避免因工件滑動引發(fā)事故。
5. 設備運行中，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 按照規(guī)定負荷進行作業(yè)，不得超載使用，以免損壞設備或影響加工質量。
7. 操作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)，定期進行專業(yè)維護。
8. 遇到緊急情況，應立即啟動應急停止裝置，并及時報告上級和維修人員。
9. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作手套等。
10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、人身傷害或產品質量問題。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產活動的安全、高效和持續(xù)改進。
篇12
1. 未經許可，嚴禁非專業(yè)人員私自調整設備參數或進行維修。
2. 工作過程中如需離開崗位，應先關閉設備，切斷電源。
3. 在設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 發(fā)現設備異常，應立即停機，報告維修人員處理，切勿自行處理。
5. 始終保持警覺，遵守操作規(guī)程，確保安全第一。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責任心，只有嚴格遵守，才能確保生產安全，提高工作效率。
篇13
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作知識。
2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 設備運行中禁止觸碰活動部件，避免夾傷。
4. 發(fā)現異常情況立即停機，切勿強行操作。
5. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大承載能力。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和設備良好運行。在實際操作中，遇到任何問題，應及時向管理人員報告，共同解決，共同維護安全生產環(huán)境。
篇14
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 檢查設備是否完好，無異常噪音、松動或磨損現象。
3. 使用專用工具，不得用其他工具替代，以免損壞設備或引起安全事故。
4. 拆解車鉤時，注意輕拿輕放，防止零件掉落或損壞。
5. 清洗過程中，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損傷金屬表面。
6. 組裝時，確保各部件位置正確，緊固件緊固到位，防止車鉤在使用中松動。
7. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
8. 設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
9. 發(fā)現設備異常應立即停機，按照故障處理程序進行排查，必要時聯系專業(yè)人員維修。
10. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、部件檢查等，保持設備良好運行狀態(tài)。
11. 保養(yǎng)結束后，清理現場，恢復設備原狀，做好記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
在實際操作中，要始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，以確保自身安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作和精心的保養(yǎng)，我們可以延長設備壽命，降低維修成本，為鐵路運營提供堅實的保障。
篇15
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等。
3. 不得超負荷使用設備，避免損壞機器。
4. 設備運行中禁止進行任何調整或清潔工作，以防意外。
5. 發(fā)現異常情況，如異響、漏油等，應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
6. 每次操作結束后，務必斷電，防止無授權人員誤操作。
7. 保持設備清潔，定期進行保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保生產過程的安全與高效。操作人員需牢記職責，遵守規(guī)程，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇16
1. 操作前，務必檢查壓力機各部件是否完好，電源線是否破損，安全防護裝置是否就位。
2. 啟動設備前，確認工作臺無雜物，試樣放置正確，避免偏載。
3. 操作過程中，嚴禁超負荷使用，嚴格按照設定的加載速度進行試驗。
4. 實驗中，保持注意力集中，隨時注意壓力表讀數，一旦發(fā)現異常應立即停機。
5. 數據記錄要準確無誤，每次試驗后應及時清理工作臺，保持設備清潔。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 遇到突發(fā)故障，應按照應急處理程序進行，切勿自行拆修。
8. 培訓合格的人員才能進行操作，未經許可的人員不得擅自使用設備。
9. 實驗結束后，關閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。請每位操作人員嚴格遵守，確保試驗工作的安全與高效。
篇17
1. 操作前準備
- 檢查設備：開機前，確保壓力機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
2. 設備啟動與運行
- 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備完全運轉穩(wěn)定后方可進行操作。
- 工件放置：將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保固定牢固。
- 操作控制：使用腳踏開關控制沖壓動作，避免手部直接接觸運動部件。
3. 操作過程
- 觀察指示：注意壓力表和行程指示器，確保在安全范圍內進行工作。
- 應急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
4. 工作結束
- 關機：完成工作后，先停止設備運行，再斷開電源。
- 清理現場：清理工作臺及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 保養(yǎng)記錄：做好設備保養(yǎng)記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
6. 培訓與監(jiān)督
- 員工培訓：新員工需接受操作培訓并通過考核后才能上崗。
- 監(jiān)督檢查：管理人員應定期對操作過程進行監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行。
7. 不規(guī)范操作警示
- 避免疲勞操作：連續(xù)工作一段時間后，應休息調整，防止因疲勞引發(fā)事故。
- 嚴禁超載：嚴格遵守設備的最大承載能力，禁止超負荷使用。
請注意，以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況和設備說明書，確保安全高效地使用可傾式壓力機。在操作過程中，如遇任何疑問或困難，應立即向相關人員求助，切勿擅自處理。
篇18
1. 不得擅自調整設備參數，除非經過專業(yè)培訓并得到授權。
2. 在設備運行中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生擠壓、切割等傷害。
3. 發(fā)現異常情況時，應立即按下急停按鈕，待問題解決后再重新啟動設備。
4. 停機后，關閉電源并掛上“設備檢修”警示牌，以免他人誤操作。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔，預防事故的發(fā)生。
6. 定期參加安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應急處理措施，提升安全意識。
7. 對于未列明的操作環(huán)節(jié)，應遵循公司的相關規(guī)章制度，必要時咨詢技術人員或上級管理人員。
以上規(guī)定需嚴格遵守，每位操作員都應將安全生產放在首位，確保個人和團隊的安全。
篇19
1. 使用前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作臺干凈平整。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，油位是否正常。
- 檢查控制面板功能是否正常，按鈕、開關是否靈敏。
2. 設定參數：
- 根據工藝需求設定壓力、行程和速度，切勿超負荷操作。
- 使用合適的模具，確保與物料匹配。
3. 操作流程：
- 啟動設備后，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后再進行操作。
- 將物料放置在模具中心，避免偏載。
- 按照預設參數進行壓制，保持觀察，如有異常立即停機。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡和手套。
- 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
- 設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 工作結束后，關閉電源，清理設備，保持整潔。
6. 訓練與監(jiān)督：
- 新員工需接受培訓后方可操作壓力機。
- 定期進行操作技能的復習和考核，確保員工熟悉操作規(guī)程。
請務必遵守上述規(guī)程，以確保臺式壓力機的安全高效運行。在日常操作中，遇到任何問題或疑慮，應立即報告給負責人，以便及時解決。只有我們共同遵循這些規(guī)定，才能創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 未經培訓的人員禁止操作壓力機。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的調整或清潔工作。
3. 堅決避免超負荷使用設備，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通開關切斷電源。
5. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 工作結束后，務必切斷電源，防止無意識啟動。
以上規(guī)程需每位操作者嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引起高度重視。
篇21
1. 未經許可，不得擅自調整設備參數或進行維修。
2. 禁止在設備運行時離開崗位，防止意外發(fā)生。
3. 工作結束后，關閉電源，清理工作現場。
4. 遵守公司各項安全規(guī)定，對自身和他人的安全負責。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再采取相應措施。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產活動的順利進行，同時保障個人安全。在實際操作中，務必結合具體設備和技術要求進行調整，以適應不同工況。
篇22
1. 設備啟動前，確保工作臺無雜物，周圍無閑雜人員。
2. 操作時，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，避免擠壓傷害。
3. 如發(fā)現設備異常，應立即停機，并報告給維修人員，不得自行處理。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、水分等影響設備正常運行。
5. 操作過程中，若需調整工件位置，必須先停止設備運行。
6. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防突發(fā)狀況。
7. 培訓與認證：未經專業(yè)培訓的人員不得操作四柱壓力機，所有操作人員需通過安全操作考核后方可上崗。
8. 工作結束后，關閉設備電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請每位操作者嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 非專業(yè)人員不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以防受傷。
3. 發(fā)現設備異常應立即停機，并及時報告維修，切勿強行操作。
4. 停機后，確保電源切斷，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)工作。
5. 定期進行安全培訓，提升操作人員的安全意識和應急處理能力。
6. 緊急情況下，使用急停按鈕，而非普通停止按鈕，以迅速切斷動力源。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產順利。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，不應有任何折扣，因為每一次疏忽都可能帶來無法挽回的損失。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 不得未經培訓就擅自操作壓力機，所有操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 在設備運行中，禁止進行任何形式的維修或調整，如有故障應立即停機，并報告給專業(yè)維修人員。
3. 保持工作區(qū)域的照明良好，避免視線不清引發(fā)事故。
4. 對于異常聲音或振動，應及時停機檢查，防止?jié)撛诠收蠑U大。
5. 必須遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保在緊急情況下能及時采取措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作前，必須穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 不得在設備運行過程中進行調整或清理工作，以免發(fā)生危險。
3. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，未經專業(yè)人員檢查不得繼續(xù)使用。
4. 遵守一人一機制度，禁止多人同時操作一臺設備。
5. 培訓合格后方可上崗，未經培訓的操作員可能會引發(fā)嚴重事故。
6. 每次作業(yè)完成后，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備狀態(tài)和安全信息傳遞清晰。
7. 注意工件的放置，避免因重心不穩(wěn)導致滑落砸傷。
8. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，安全無小事，預防為主，確保生產活動的順利進行。
篇26
1. 操作前確認電源穩(wěn)定，無裸露電線，防止觸電。
2. 啟動設備前，確保無人在工作區(qū)域內，以防意外傷害。
3. 加載試件時，應均勻分布，不可超載，遵守設備的最大承壓限制。
4. 操作過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位接觸運動部件。
5. 檢查液壓油位，不足時及時補充，但不可混入雜質。
6. 停機后，切斷電源，清理現場，做好交接班記錄。
7. 定期進行安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和應急措施。
8. 嚴禁擅自調整設備參數，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
9. 發(fā)現設備異常聲音或振動，應立即停機檢查，避免損壞擴大。
10. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現場。
以上規(guī)程旨在為職工提供安全的工作環(huán)境，務必嚴格遵守。每位職工都有責任維護自身和他人的安全，共同打造安全、高效的生產環(huán)境。
篇27
1. 始終佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護設備和防護手套。
2. 不允許未經培訓的人員操作壓力機，確保所有操作人員都熟悉設備操作和應急處理程序。
3. 在操作過程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
4. 操作時保持專注，避免分心或疲勞操作，必要時應適時休息。
5. 遵守“一人一機”原則，不得多人同時操作一臺壓力機。
6. 定期進行安全培訓和演練，以提高員工的安全意識和應對能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，企業(yè)應加強監(jiān)督和指導，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在啟動設備前，應檢查壓力機各部位是否正常，離合器、制動器是否靈敏可靠，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 離合器操作時，需保持穩(wěn)定的手動控制，避免突然啟動或停止，防止工件飛出或設備損壞。
4. 運行過程中，密切注意設備聲音、振動及工作狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 不得超負荷使用壓力機，以免損傷設備，影響生產安全。
6. 使用過程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 對于離合器的調整，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得隨意改動設定。
9. 遇到復雜故障，應及時上報，并等待專業(yè)維修人員處理，切勿自行處理。
10. 工作結束后，關閉電源，清理工作現場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合設備實際情況和操作手冊進行，靈活運用專業(yè)知識，確保生產安全和效率。在實際操作中，應根據設備狀況和生產需求適時調整，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇29
1. 操作人員必須經過培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、手套等，以防意外發(fā)生。
3. 不得超負荷使用設備，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 在設備運行期間，禁止觸摸運動部件，避免觸電和機械傷害。
5. 發(fā)現設備異常應立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修，切勿自行處理。
6. 定期進行設備維護，如更換磨損部件、清潔油路、檢查電氣線路等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 儲存模具時要妥善保管，防止變形或損壞，影響下次使用。
8. 確保工作區(qū)域整潔有序，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際情況可能會有所不同，操作人員需結合具體設備和工作環(huán)境靈活應對，遇到不確定情況及時向上級或技術人員請教。
篇30
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解壓力機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作手套等，防止飛濺物傷人。
3. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現設備異常，應立即停機并報告維修人員，切勿強行操作。
5. 定期進行設備維護和檢查，確保壓力機處于良好工作狀態(tài)。
6. 不得超負荷使用設備，嚴格按照設備額定能力進行操作。
7. 工作結束后，務必切斷電源，清理現場，保持工作區(qū)域整潔。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，提高自我保護意識，共同營造安全的生產環(huán)境。
以上壓力機操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作流程，但實際情況中，操作員應根據具體設備和工作環(huán)境靈活調整，確保每一次操作都是安全、準確的。在日常工作中，不斷積累經驗，持續(xù)改進操作技能，是提升生產效率和保障安全的重要途徑。
100kn壓力機操作規(guī)程范文
接好電源線，打開測力柜右下側總電源開關，儀表顯示。
按菜單鍵，輸入相應的編號，數量，鋼筋直徑和其它試驗參數，確認。
根據試件形狀及尺寸，把相應的鉗口袋裝入上下鉗口座內。
開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥，如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
將試樣的一端夾于上鉗口中，對于配有液壓夾頭的機型，則按下按制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，按測力儀清零鍵清零。（注：應在沒有加壓的條件下操作）
啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。
按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗，試樣的斷裂后關閉送油閥。
打開回油閥卸力。
取下斷裂的試樣。
